【正文】 到位等問題。 防水砼澆前，將管內(nèi)清理干凈，拆模后，將管周圍余漿清理干凈，套管內(nèi)表面清理干凈。管道安裝完畢的應(yīng)在管兩側(cè)嵌入內(nèi)襯填料，立即用密封膏 填縫。 防水砂漿防水層施工 施工順序：墻、地面、頂板基層處理 → 刷素水泥漿 → 抹底層防水砂漿 → 刷素水泥漿 → 抹面層砂漿→ 刷素水泥漿 → 養(yǎng)護(hù)。 穿墻套管露出基層，在周圍剔成 2030寬， 5060深的槽用 1∶ 2 干硬性水泥砂漿捻實(shí)，后分層施工。 鋼筋工程 材料控制 材料進(jìn)場必須有合格證，進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污，顆粒狀或片狀老銹全數(shù)檢查。 鋼筋加工 鋼筋現(xiàn)場加工，鋼筋加工時，認(rèn)真審閱圖紙，根據(jù)圖紙給定的尺寸、形狀 、規(guī)格、間距、數(shù)量提出配料單并加以編號，鋼筋下料時要考慮到彎鉤及保護(hù)層厚度及相應(yīng)的錨固長度，鋼筋的凈保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)定。 本工程鋼筋量大，當(dāng)鋼筋長度不滿足構(gòu)件尺寸時，基礎(chǔ)梁鋼筋采用閃光對焊，柱采用直螺紋連接。 a、每焊接前做試焊，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接。 c、接頭彎折角度小于 4176。 d、鋼筋焊接頭以同規(guī)格班次 300個為一驗(yàn)收批（不足 300可一周邊疆計(jì)算），抽取 6 個試件，3 個做拉伸試驗(yàn)， 3 個做冷 彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可用于工程中。 將鋼筋 平直放在支架上，把要套絲一頭放進(jìn)機(jī)器口內(nèi)，搬動扳手到限位器，鋼筋即完成套絲過程。 b、鋼筋絲頭加工時逐個檢查絲頭質(zhì)量，通環(huán)規(guī)能全部順利旋入整個有效扣長度，止環(huán)規(guī)旋入絲頭的長度不大于 3 位螺距，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的一半。 中國最大的管理資源中心 第 14 頁 共 39 頁 c、鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損，被連接的兩鋼筋應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一位的螺距，并用 工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。 b、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)數(shù)的百分之拾進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于 3 扣?，F(xiàn)場邊疆檢驗(yàn) 10個驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 鋼筋連接套必須帶有保護(hù)絲扣的 塑料帽。澆筑承臺砼后開始綁扎底板鋼筋。驗(yàn)線后調(diào)整樁基鋼筋，符合設(shè)計(jì)要求，綁扎承臺、地梁鋼筋，支模澆筑砼。 ② 底板、頂板、梁鋼筋綁扎，在保證層上彈出基礎(chǔ)邊線、軸線、柱的位置線。鋼筋接頭采用閃光對焊，接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該段內(nèi)，受力鋼筋截面面積占受力鋼筋完截面積不得超過 50%，綁扎時，鋼筋全部扎牢，以免產(chǎn)生位移。鋼筋接頭不宜設(shè) 在梁、柱端的箍筋加密區(qū)，柱端、轉(zhuǎn)角處墻、墻筋錨固在柱內(nèi)，錨固長度滿足 03G3291 要求。 ④ 頂板鋼筋綁扎時，避免上筋踩彎，加設(shè)馬凳，間距 700，柱接頭不應(yīng)在同一平面，接頭相互錯開，接頭間距尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭采用閃光對焊，接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍，且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該段內(nèi) ，受力鋼筋截面面積占受力鋼筋完截面積不得超過 50%，綁扎時，鋼筋全部扎牢，以免產(chǎn)生位移。 ⑦ 保護(hù)層 鋼筋的保護(hù)層用高標(biāo)號水泥砂漿 50mm50mm 墊塊，底板保護(hù)層厚 50mm，外墻筋保護(hù)層厚50mm，墻邊側(cè)筋保護(hù)層厚 15mm，柱保護(hù)層厚 30mm，墻、柱及底板側(cè)筋綁扎用帶 22鉛絲的保護(hù)層墊塊。 ⑧ 所有綁扎扣朝向面里，避免扎破防水層，也符合施工和防水砼要求。長方形承臺采用鋼模拼裝，不規(guī)則形狀采用竹模板，根 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 39 頁 據(jù)承臺及地梁尺寸、拼裝，編制支模方案，保證拼縫嚴(yán)密，尺寸正確。 外墻模板分二段：第一段底模，底板 上 400mm，至頂板梁底為第二段，全部用竹模板，連接件采用焊有止水片的 Φ12 螺栓，外側(cè)用通長木方子，采用架管支撐，保證模板的剛度、強(qiáng)度整體性、穩(wěn)定性，達(dá)到清水砼效果。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處，逐一檢查，模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆砼之前，應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 b、設(shè)計(jì)規(guī)定現(xiàn)澆梁板的底模及臨時支撐處須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時，方可拆除。 砼工程 本工程基礎(chǔ)砼量大，采用泵送，為了加快施工進(jìn)度，滿足水泥凝結(jié)時間要求，根據(jù)泵的作業(yè)量，安排一臺 HBT60 輸送泵。 材料要求 本工程砼標(biāo)號底板 C35，地下室防水等級 S8，采用 水泥，骨料應(yīng)滿足下列條件，骨料最大粒徑與管道內(nèi)徑之比，碎石不應(yīng)大于 1： 3，碎石應(yīng)級配良好。水泥進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砼中使用的外加劑的質(zhì)量，應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。所需機(jī)具設(shè)備見下表： 現(xiàn)場自動計(jì)算攪拌站所需機(jī)具設(shè)備一覽表 使用部分 設(shè)備名稱 數(shù)量 單位 備 注 裝運(yùn)部分 裝載機(jī) 2 臺 裝載量 2T 篩砂機(jī) 2 臺 提升部分 卷揚(yáng)機(jī) 1 臺 提升，速度為 15mm/分 提升架 1 輛 上下各裝一個行程開頭 分料器 10 臺 滑輪 3 臺 貯料斗部分 水泥罐 1 個 砂貯料斗 2 個 石貯料斗 2 個 電磁開關(guān) 4 個 螺旋輸送器 2 套 直徑 1600mm，全長 ，電動機(jī) 110W 計(jì)時攪拌部分 指示燈 3 個 行程開關(guān) 4 個 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 39 頁 計(jì)量斗 3 套 攪拌機(jī)械 3 臺 750L 現(xiàn)場自動計(jì)量砼攪拌站 砼的運(yùn)輸 本工程采用泵送，砼輸送泵采用中聯(lián)牌 HBT60 型，泵送管道為 φ125無縫鋼管。 泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。 ③ 泵送前，先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管：預(yù)計(jì)泵送間歇時間超過 45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。 ⑤ 為保證可泵性，可采取砼內(nèi)： a、摻緩凝減水劑、膨脹劑，延長砼的凝結(jié)時間。 由于輸送基礎(chǔ)砼在傾斜的下行管道中進(jìn)行，施工中一定要注意避免砼的離析現(xiàn)象，以保證施工質(zhì)量。在澆筑砼前，對模板內(nèi)的積水、泥土、鐵件等雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)連續(xù)澆筑時，要避免砼積水過多，以免影響砼質(zhì)量。 ① 地下室底板應(yīng)連續(xù)澆筑，并在距底板上皮 300高的內(nèi)外墻體處留水平施工縫，預(yù)埋鋼板止水帶，澆筑上部墻體及柱時，首先填以 50100mm 厚同砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿。 在基礎(chǔ)底板澆筑中，因內(nèi)外墻砼與底板砼強(qiáng)度不同，底板為 C35，墻體為 C40，故在澆筑中，用塔吊在 － 軸交接處，相向澆筑墻體砼，在底板砼澆筑初凝之前澆筑完成。 ③ 砼的養(yǎng)護(hù) 在砼澆筑完畢后的 12小時以內(nèi)用濕潤的麻袋覆蓋混凝土，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，墻體噴灑養(yǎng)護(hù)液。 砼澆筑施工中，由于水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形，外界氣溫變化的影響，砼的收縮變形而導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫，為了防止裂縫的產(chǎn)生，采取以下措施： a、在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，選擇 水泥。 c、摻入高效 MF2 減水緩凝劑，減少水用量，凝結(jié)時間推遲，降低了水化熱，推遲了水化熱的峰值期。 中國最大的管理資源中心 第 17 頁 共 39 頁 e、加強(qiáng)振搗，振搗棒應(yīng)快插慢拔，按排列式插入下層 50mm 進(jìn)行振搗，有利于振搗密實(shí)和散熱。 f、為了保證砼表面不產(chǎn)生裂縫，在終凝前用木抹子。 地下室砼外墻及內(nèi)墻澆筑方案，及避免產(chǎn)生水平、垂直施工縫的措施（后澆帶除外）。 夏天溫度高，在泵管上覆蓋濕潤的麻袋，并隨時噴灑冷水，以控制澆筑溫度。 c、根據(jù)泵的出灰量，一般情況下 20m3/小時，分層澆筑，每層不超 過 50cm，從開始端，每層向前推進(jìn)，減少了凝結(jié)時間，使分層砼前期砼在初凝之前，后期已澆筑，不影響前期砼結(jié)構(gòu)。 主體結(jié)構(gòu)施工工藝及技術(shù)措施 施工順序 施工層放線 → 綁扎柱、墻鋼筋 → 支設(shè)柱、墻模板 → 澆筑柱、墻砼 → 支設(shè)結(jié)構(gòu)層梁、板、樓梯模板→ 綁扎梁、板、樓梯鋼筋 → 澆筑梁、板、樓梯砼 → 分層砌筑填充墻。鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 c、根據(jù)綁扎的先后，用塔吊垂直運(yùn)送到綁扎施工層。 e、主體階段水平粗鋼筋采用閃光對焊工藝，柱筋采用直螺紋連接工藝、工藝流程，操作規(guī)程及質(zhì)量要求同基礎(chǔ)分部要求。 b、綁扎柱時搭設(shè)腳手架，在主筋上畫出箍筋間距線，間距符合要求，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合圖紙要求。平直部分長度不小于 10d. d、柱筋保護(hù)層墊塊綁扎在柱主筋上，厚度為 30mm。 f、在與砌塊拉結(jié)筋處，設(shè)置預(yù)埋鐵，與柱主筋綁扎牢固，柱澆筑完畢后，其拉結(jié)筋與預(yù)埋鐵焊接。 梁的主筋采用閃光對焊接頭（外觀檢查與質(zhì)量要求同基礎(chǔ)部分）。接頭與鋼筋彎折 處的距離不能小于鋼筋直徑的 10倍。 梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)頭邊緣 50mm 處，梁與柱、主次梁交接處箍筋加密，間距與加密長度應(yīng)符合要求。 梁板模板支設(shè)完畢后，清理雜物，綁扎樓板鋼筋，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在模板上劃出，鋼筋交叉點(diǎn)處全部綁牢。 成品保護(hù) 鋼筋綁扎完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，不能上人踩踏，模板上的隔離劑不能污染鋼筋，澆筑砼時派專人負(fù)責(zé)修 理，予埋電線管，工藝管線或其它專業(yè)預(yù)埋件，不得任意切斷和移動鋼筋。 模板工程 滿足要求規(guī)定： a、模板施工前應(yīng)根據(jù)荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。 c、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上、下 層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 e、本工程外裝飾有玻璃幕等分項(xiàng)工程，土建施工單位配合裝飾隊(duì)伍，在主體施工階段，將予埋件數(shù)量、位置予埋正確，以免造成后期施工不便。頂部與主次梁連接處，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸另行制作異型模板，四側(cè)用架管支撐，柱筋綁扎的同時搭設(shè)滿紅扣碗腳手架，腳手架與建筑物四邊加 支撐。 a、安裝時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高、立柱模板。模板支至主梁底以下 23cm。 c、為了保證柱模板的穩(wěn)定及柱間尺寸的正確，用架管連成整體，與架體連接。為使模板不產(chǎn)生位移，電梯井內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，用絲杠使模板與腳手架頂緊，外側(cè)與滿堂紅扣碗架體頂緊，模板支設(shè)后，校正垂直度、軸線尺寸。 ② 梁支模時要起拱，起拱應(yīng)在側(cè)模固定前進(jìn)行，起拱高度為全跨長的 1/1000—3/1000。 支設(shè)方 法見附圖 : 扣碗式腳手架的特點(diǎn)是頂端加絲杠，可以調(diào)節(jié)高度，頂絲上端可以平放 100100 木方子做為梁底模板龍骨。 本工程模板設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工程量較大，為了保證質(zhì)量和現(xiàn)澆板的整體性，決定采用剛度強(qiáng)度較好的兩面光竹模板，規(guī)格 12002400，用 100100 的柱子做支撐龍骨，下面用滿堂紅扣碗式腳手架支撐調(diào)平。竹模板之間拼縫 ，用透明膠帶粘牢，四邊與梁墻的縫用 PVC 薄板粘牢，以保證砼澆筑、拆模后砼底面無拼縫痕跡，竹模板準(zhǔn)備三層用量，以備施工時模板周轉(zhuǎn)。 a、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。 ② 砼用原材料試驗(yàn)報告、配比單齊全、技術(shù)交底齊全。 柱 ① 澆筑砼柱、墻時用泵送運(yùn)輸，人工灌漿，先填以 5—10cm 同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，因柱子高度超過 3m，規(guī)范規(guī)定自由傾落高度不得超 過 2m，澆筑時采用溜管。 ③ 柱砼應(yīng)連續(xù)澆筑至主梁下面，中間不能留施工