【正文】 工作； 堅持“機械驗收合格才能投入使用”的原則，嚴禁違 紀 操作，遇到惡劣天氣，做好部份機械的搬運、儲存和防護； 八、庫管員職責 配合質檢員，做好采購物資的進貨驗收工作； 按照有關制度和文件規(guī)定，認真做好庫房物資管理工作，對所保管的物資質量負直接責任，并協助材料員對材料進行標識； 物資的出入庫房，現場應按規(guī)定辦好交接手續(xù)，點清數量，驗明質量，如有丟失、損壞應及時報告； 按規(guī) 定對物資進行分項管理，做到帳、卡、物相符，堆碼整齊，高度符合規(guī)定，有先進先出要求的執(zhí)行先進先出； 正確及時填報規(guī)定的統(tǒng)計報表，嚴格執(zhí)行物資保管紀律； 有權拒收不符合規(guī)定要求的物資。 十、計量、試驗人員職責 嚴格執(zhí)行國家計量、試驗工作法規(guī)，做好本單位的計量、試驗管理工作； 建立本單位檢驗、測量和試驗設備臺帳和技術檔案，做好帳、卡、物相符合； 嚴格按照檢驗、測量和試驗設備的周檢計劃，進行設備校準工作；負責材料取樣、送檢（并有見證取樣）。 十一、資料員（內業(yè)技術員）職責 負責本工程的技術資料收集、編制、歸檔工作。 編制工程竣工檔案資料并負責資料的驗收、移交工作。 負責月度及工程竣工結算工作。 第三節(jié) 組織管理保證措施 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好管理人員進入 項目管理。 強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織召開項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。 堅持定期召開班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排和安全檢查。 實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。 第一節(jié) 施工管理目標 一、工期目標 本工程總工期 分別為： 南江縣雙桂鄉(xiāng)牛王巖崩坍治理工程 3 個月、南江縣八廟鄉(xiāng)中學崩坍應急治理工 程 50 日歷天 、 南江縣正直中學崩坍治理工程 2 個月。我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，各工種穿插作業(yè)，各項目同時開工，施工期間日夜兼程，在保證質量的前提下高效快捷的施工，確保按合同工期完成施工任務。 三、安全目標 杜絕死亡及重傷事故的發(fā)生；輕傷頻率控制在 3‰以內，達到安全管理法制化；危險源控制率達到 100%；特種設備獲運行許可證和特種作業(yè)人員持證上崗率 100%； 傳播性疾病及職業(yè)病控制率 100%；不發(fā)生食物中毒現象。 五、環(huán)保目標 施工噪聲場界達標：夜間施工≤ 55dB，晝間施工≤ 70dB，施工現場揚塵控制，道路運輸拋灑控制有效率 100%；固體廢棄物統(tǒng)一分類（危險、可回收）收集和處理控制率 100%；對有毒、有害廢物進行有效控制和管理實施率 100%；生產、生活污水排放達三級排放標準。因此，施工準備工作是整個工作的關鍵，它的好壞直接影響施工進度、質量與安全。施工準備工作包括施工準備階段和全面施工階段。 （ 2）協調處理好與其他相關單位的關系 ，辦理各種手續(xù)為開工做好業(yè) 主 簽 訂 工 程 施 工 合 同 移交測量控制定位樁 優(yōu)化勞動力組合 編制審定施工方案 編制各種材料供應計劃 三 通 一 平 施工隊伍、機械進場 施 工 單 位 簽訂材料成品、半成品供料單 臨 時 設 施 測 量 放 樣 工 程 正 式 開 工 業(yè) 主 準備。 （ 4）根據場地的具體情況，修筑專門的施工道路及生產、生活、辦公等用房。 （ 6）做好施工前的安全準備工作，設置消防、保衛(wèi)設施。 在工程開工前組織有關人員學習設計文件，是為了對設計文件、圖紙等資料進行了解和研究，使施工人員明確設計者的設計意圖，熟悉設計圖紙的細節(jié)，掌 握設計人員收集的各種原始資料，對設計文件和圖紙進行現場核對。 b、設計文件依據的水文、氣象、土壤等資料是否準確、可靠、齊全；對水土流失、環(huán)境影響的處理措施是否得當。能否采用更先進的技術或使用新型材料。 e、主要材料、勞動力、機械臺班等計算是否準確。 j、臨時便道、房屋布設是否 合理，電力、電信設備、臨時用電、用水、場地布置是否恰當。 （ 2）圖紙的熟悉和自審工作完成后，由建設單位主持圖紙的會審，設計、監(jiān)理單位和施工單位共同參加形成圖紙會審紀要。 （ 4）編制好各種原材料、成品及半成品需用量計劃、施工周轉材料計劃、施工機具計劃，并進行落實。 （ 6）摸清沿線可利用的排水溝和雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措 施。 （ 8）向監(jiān)理工程師書面報審開工報告，申請工程開工。提前編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需面積和組織運輸提供依據。根據設計要求，確定加工方案和供應渠道以及進場后的儲存地點和方式，編制出需要量計劃。根據采用的施工方案，安排施工進度，確保施工機械的類型、數量和進場時間，以確保供應方法。 清理前應清松動危巖塊體，根據現場塊體大小確定采用風鉆、風鎬切割方法，以可以結合使用。危巖清理后采用人工裝車轉運。并采用鋼纜及錨桿等進行固定。 本項目采用普通砂漿錨桿進行掛網防護，錨桿桿體為 HRB335，錨桿坡面布置縱、橫間距均為 2m 左右，錨桿長度為 23m。 掛網為坡面面層鋼筋為 HPB235 級圓鋼 ,間距 200mm,施工時與構造錨桿焊接在一起 . 噴射混凝土 噴射 砼厚度為 150mm，混凝土標號為 C25 混凝土，在掛網噴砼面板上每隔 1520m 左右設置豎向伸縮縫，縫寬 2040mm 用瀝青麻筋填塞。 三、漿砌塊石 （ 1） 石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。 （ 2） 在已經監(jiān)理工程師驗收過后的基坑中放出基礎砌體的邊線，按照設計要求的砂漿標號采用人工砌筑密實。 （ 3） 在砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并使其徹底飽 和，墊層亦應干凈并濕潤。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿，填滿垂直縫時，應用扁鋼搗實。 （ 5） 在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm。具體操作按監(jiān)理要求執(zhí)行。 （ 7） 砌體應分層砌筑，砌筑上層時不應振動下層，不準在已砌好的砌體上拋擲、滾動翻轉或敲擊石塊。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 四 、 毛石混凝土 擋土墻 施工 （ 1）、主要施工要求 首先進行測量放樣，然后進行基礎開挖，施工中挖基采用 人工配和機械挖基，采用 C25 毛石混凝土擋墻。在放線及開挖過程中必須把握好擋土墻的中線及邊坡、高程等的位置，開挖到指定高度后應對基底進行承載力的測試，如達不到要求，應向監(jiān)理工程師提出，并進行相應的處理。厚度及材質應滿足設計要求及監(jiān)理工程師的要求。 ③、毛石砼的澆筑，澆筑中必須處理各項材料的配合比，嚴格按監(jiān)理工程師及設計要求進行配合。在澆筑到一定高度厚，作好二次澆筑的連接石避免今后出現橫向斷裂。澆筑前應在第一次毛石砼上澆足夠的水。 ⑤、為保證回填處的壓實，在壓路機不能壓到的邊角處，必須采取振動夯機夯實，并對每層 填筑質量實施檢測透水性材料的干容重或空隙率控制施工質量；回填應按照圖紙在監(jiān)理工程師的指示下進行，必須采用透水性好的材料進行回填，回填時嚴格控制壓實度，要求自下而上壓實度均不得小于 98％至 100％，每層松鋪厚度不大于 15cm。 （ 4） 回填前應將松土、樹皮、草根應清除干凈，此部分可與擋墻整體澆注；回填應等墻身砌體強度達到 70%的設計強度后方可進行，且必須分層夯實； 墻背填料必須滿足設計要求及規(guī)定的壓實要求。 施工方法 （ 1）、 溝槽開挖 施工前放好 監(jiān)視墩 底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸 1015cm 時，改以人工挖掘。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。 砼正式攪拌前，先用適量的混凝土或砂漿預拌后廢棄，經檢核計量系統(tǒng)的計算、運作是否正常。砼拌和物的最短攪拌時間，自材料全部進入攪拌機至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間要符合規(guī)定，攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。砼拌和物從攪拌機出料后，運至鋪筑 地點進行攤鋪、振島、成活的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合規(guī)范要求。 2）砼的攤鋪、振搗 攤鋪砼前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整度、濕潤情況等進行全面檢查。用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”方法，嚴禁拋擲和摟耙，防止離析。 攤鋪好的混凝土，應立即進行插入 式振搗器及平板 振搗器進行均勻振搗，插入式振搗器主要用于面板的邊角部、窨井附近 。 3） 模板的拆除應根據氣溫和混凝土強度增長的情況確定拆模板時間。養(yǎng)生方法為：噴灑養(yǎng)生劑，灑布要均勻，量要足。 六 、 被動防護網工程 （ 一 ） 、 RXI 被動 防 護網 施工 按設計并結合現場實際地形對鋼柱和錨桿基礎進行測量定位。 基坑開挖 (對覆蓋層不厚的地方，當開挖至基巖而尚未達到設計深度時，則可在基坑內的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上部基礎砼 )。 基座安裝 :將基座套入地腳螺栓并用螺母擰緊。 通過上拉錨繩和側拉錨繩來按設計方位調整好鋼柱的方位，拉緊拉錨繩并用繩卡固定。 下支撐繩安裝 該工序在環(huán)形網掛到上支撐繩后進行。 環(huán)形網的安裝 （ 1）環(huán)形網的起吊就位方法宜根據現場施工場地、機具（起吊滑輪組、鋼絲繩、粗麻繩、葫蘆、梯子等）、人力條件以及經驗和習慣而定。從中點開始各用一半縫合繩向兩側逐步將網與兩根支 撐繩纏繞在一起；對于朝向鋼柱一側的繩段，直到用繩卡將兩根 (單支撐繩時為一根 )支撐繩并結在一起的地方之后，用縫合繩將網與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當到達柱頂掛座時，將縫合繩從掛座的前側穿過 (不能纏繞到掛座上 )，轉向下繼續(xù)將網與相鄰網邊緣或支撐繩（上支撐繩的與鋼柱平行的單繩段）縫合，直到網塊側邊最下一個網孔處將繩端回轉合并后用繩卡固定；對于朝向相鄰網塊一側的繩段，當到達相鄰網塊時，將縫合繩轉向下與相鄰網邊緣縫合，直到網塊側邊最下一個網孔處將繩 端回轉合并后用繩卡固定。 （ 3）卸扣連接方式 用卸扣代替縫合繩按相同要求實現連接。對 RXI050，當其高度大于或等于 6m 時，為減輕單張網塊的重量而便于搬運，可采用網塊縱向接長方式，下部網塊的每一頂排網孔用兩個卸扣與上部網塊的兩個相鄰底排網孔連接，并注意接長邊緣標志（一般將底排網孔的部分或全部著色）。 1格柵安裝 （ 1）格柵鋪掛在環(huán)形網的內側，應疊蓋環(huán)形網上緣并折到網的外側約 15cm，用扎絲固定到網上； （ 2）格柵底部應沿斜坡向上敷設 左右，并為使下支撐繩與地面間不留 縫隙，用一些石塊將格柵底部壓?。? （ 3）每張格柵間疊蓋約 10cm； （ 4）用扎絲將格柵固定到網上，每平方米固定約 4 處。 施工方法 （ 1）、 溝槽開挖 施工前放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸 1015cm 時，改以人工挖掘。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。 材料要求 （ 1）、漿砌塊石材料必須選用質地堅硬、不易風化、沒有裂縫及大致方正的巖石，厚度大于 25cm，塊石強度 MU30。 （ 2）、砂漿使用強制式拌和機現場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌 35min 后使用。 （ 3）、施工現場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。鋪漿前，石料應灑水濕潤，但不得有積水。砌體外露面濺染的砂漿要清除干 凈，各工作層應相互錯開，不得貫通。砌筑中的三角縫不得大于 20mm；各工作縫相互錯開。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm，若不能 及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深 20mm 為以后勾縫做準備。 勾縫及養(yǎng)生 勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度 ，砌體勾縫嵌入砌縫20mm 深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。 （ 2）、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。總之施工過程中，堅決保證質量，精益求精。 （ 一 ） 、 腳手架的搭設和拆除 搭設順序為： 做好搭設的準備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網 拆除順序為： 安全網→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿 聯墻桿→縱向支撐 （ 二 ） 、腳手架的防護 懸挑式腳手架底 部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，