【正文】 物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購(gòu)，保證物資質(zhì)量。 物資的控制 0 物資的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)工程材料、設(shè)備需用計(jì)劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制。按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編 制計(jì)劃，并報(bào)建設(shè)單位組織采購(gòu)。物資的檢驗(yàn)應(yīng)隨時(shí)做好記錄，它包括：文件資料的驗(yàn)證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。 必須經(jīng)過驗(yàn)證合格的產(chǎn)品方能入庫(kù)保管。甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識(shí)。 0 物資的標(biāo)識(shí)和保管：入庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗(yàn)證結(jié)果等。物資領(lǐng)用、發(fā)放時(shí)，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及用途。物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨(dú)存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。 五、文件和資料的控制 文件和資料受控清單的建立 于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有 :設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更、施工組織設(shè)計(jì)方案、質(zhì)量計(jì)劃等，由安裝項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識(shí)。 0 文件和資料的配備：施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部配備，本工程 執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見編制依據(jù)一節(jié)。施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案由項(xiàng)目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。 六、建立檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度 材料或設(shè)備的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)的材料、設(shè)備須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)資料檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、功能試驗(yàn)、對(duì)材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行 理論和無(wú)損檢測(cè)，檢驗(yàn)程序?yàn)槊鈾z、抽檢、全檢。 施工過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn) 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：由試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督。 量測(cè)法：通過測(cè)量工具或計(jì)量?jī)x表，用靠、吊、量、套等方法對(duì)檢查對(duì)象進(jìn)行檢查。 檢驗(yàn)程度 全檢：主 要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目。 七、質(zhì)量記錄的控制和保存 質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運(yùn)行要求，在過程中形成。 質(zhì)量記錄的收集和保管：技術(shù)內(nèi)業(yè)收 集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。 其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)保存。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺(tái)帳。 第五 章 ： 施工方 案及主要技術(shù)措施 第 一 節(jié) 、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程給排水安 裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱力 管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。 給排水安裝工程施工順序 01 給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。 給排水安裝施工前準(zhǔn)備 0 資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。 0 做好施工技術(shù)交底，針對(duì)給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項(xiàng)、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。 安全注意事項(xiàng)：施工人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全勞動(dòng)保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記 錄。 自檢記錄：對(duì)施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。 限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計(jì)圖、損耗量對(duì)班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。 UPVC 承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施 0 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。 工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15 度角。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約 30 秒至 1 分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。 UPVC 排水管支架間距表 排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 支架最大間距 (m) 當(dāng) UPVC 塑料排水管道直線管段距離大于 下表所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。 0 排水立管的安裝 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留 ,尺寸準(zhǔn)確 .將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位 ,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接 ,調(diào)整好立管垂直度 ,并固定好支架。 UPVC 塑料立管的垂直度允許偏差為：每 1 米允許偏差 3 mm，全長(zhǎng) 5 米以上允許偏差為不大于 15 mm。 0排水支管的安裝 按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測(cè)尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號(hào)碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為 %。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對(duì)排水管道進(jìn)行灌水，滿水15 分鐘后再灌滿并延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。通水試驗(yàn)時(shí)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng) 1/3 的配水點(diǎn)同時(shí)開放，以排水管道水流暢通且無(wú)滲漏為合格； 通球試驗(yàn)時(shí)，通球球徑不小于管內(nèi)徑的 3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。 0施工準(zhǔn)備 給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題 ，同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題。 0管道絲扣連接 套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。管道螺紋連接時(shí)，在上緊螺紋管件時(shí)，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回 ,以保證接口的嚴(yán)密性。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 焊縫允許偏差如下：項(xiàng) 目 允 許 偏 差 mm 焊口平直度 管壁厚 10mm 以內(nèi) 管壁厚的 1/4 焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm 寬 度 深 度 小于 咬 邊 長(zhǎng)度 連 續(xù) 長(zhǎng) 度 25mm 總 長(zhǎng) 度 小于焊縫長(zhǎng)度的 10% 管道進(jìn)行坡口處理時(shí)，常用“ V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。 焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑≤ 50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng) 1mm；當(dāng)公稱直徑 50mm 時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。 用板手上緊螺栓時(shí)，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。 0熱熔連接 生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng) DN＞ 65mm 時(shí)采用熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ 20～φ 63mm、φ 75～φ 110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到 260177。管道熱熔時(shí)間、熱熔深度及冷卻時(shí)間應(yīng)滿中下表要求： 序 號(hào) 公稱直徑 （ mm） 熱溶深度（ mm） 加熱時(shí)間（ S） 加工時(shí)間（ S） 冷卻時(shí)間（ S） 1 20 14 5 4 3 2 25 16 7 4 3 3 32 20 8 4 4 4 40 21 12 6 4 5 50 18 6 5 6 63 24 24 6 6 7 75 26 30 10 8 管道支架安裝 管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大 1～ 2mm 為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。層高 5m 以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。 序號(hào) 公稱直徑 （ mm） DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150 1 支架最大間距（ mm）保溫管道 2 支架最大間距（ mm）不保溫管道 管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密 . 閥門安裝 普通閥門安裝前應(yīng)以每批 (同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào) ) 按 10％抽驗(yàn)，且不少于一個(gè)。 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的 倍 ,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力 ,試驗(yàn)時(shí)間少于 5 分鐘 ,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。 安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。 管道保溫 工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼→檢驗(yàn)保溫管與管道間嚴(yán)密無(wú)間隙。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫工作。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。消火栓管道和噴淋管道試驗(yàn)壓力要求 ,一般為不低于 10 kgf/cm2 且不大于 16 kgf/cm2。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣 ,用手 動(dòng)或電動(dòng)壓泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力 (為工作壓力的 倍 )，以 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 為合格。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。 給水附屬設(shè)備水泵的安裝 水泵在進(jìn)場(chǎng)開箱時(shí)，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》。 在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相符，按照公司制定的過程控制程序 ,對(duì)泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn)，核對(duì)泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。 在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。 第 二 節(jié) 、消防 水 安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 （一）水噴淋及消火栓部分 根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防給水管 道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，采用法蘭或機(jī)械溝槽式卡箍連接，法門及需拆卸部位采用法蘭連接；自動(dòng)噴水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣或機(jī)械溝槽式卡箍連接；管道公稱壓力均為 . 溝槽式 卡箍連接的優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 槽式管件接頭無(wú)需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安裝時(shí)只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍?？茖W(xué)合理的設(shè)計(jì)為管道提供三重密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好。 “C” 型的高品質(zhì)橡膠密封圈。作業(yè)溫度為 30176。 。 （ 3） 溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計(jì)，二只高強(qiáng)度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強(qiáng)度大，測(cè)試壓力為 4 Mpa。 （ 4） 溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費(fèi)用節(jié)省約 15%。 （ 5） 溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對(duì)管道進(jìn)行清洗、維修、更換，并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。 b)、凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。管子表面要求無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。 c)、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)損傷、皺紋等缺陷。 B、噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)： a)、 凡新設(shè)計(jì)的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號(hào)、規(guī)格一致的噴頭，若無(wú)原型號(hào)、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級(jí)一致且型號(hào)接近的噴頭。要退 回廠方，不得湊合使用。 d)、 選用的噴頭型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，噴頭的溫級(jí)和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高30186。 e)、 噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 g)、 開式噴頭性能檢測(cè)：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測(cè)試驗(yàn)；水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗(yàn)等，普能開式噴頭都得作噴頭強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)。 C、閥門檢驗(yàn) 自動(dòng)噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、報(bào)警控制閥、安全信號(hào)閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下： a)、 閘閥主要安裝在供水立管、配