【正文】 6.“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定: 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)步驟8：查核、解答（如征文活動(dòng)等）步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。手法在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值”整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰素養(yǎng)：長(zhǎng)期化——晨會(huì)、禮儀守則編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。而5S活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。編輯本段5S管理檢查要點(diǎn)有沒(méi)有用途不明之物有沒(méi)有內(nèi)容不明之物有沒(méi)有閑置的容器、紙箱有沒(méi)有不要之物輸送帶之下，物料架之下有否置放物品有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西有沒(méi)有把東西放在通路上物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放是否有變型的包裝箱等捆包材料包裝箱等有否破損（容器破損）1工夾具、計(jì)測(cè)器等是否放在所定位置上1移動(dòng)是否容易1架子的后面或上面是否置放東西1架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放1危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢1作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件1相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方1作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾铮üぞ摺⒘慵龋?工場(chǎng)是否到處保管著零件[2] 編輯本段推行5S的實(shí)質(zhì)5S的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開(kāi)宣告，總而言之，它并非寫(xiě)出來(lái)、喊口號(hào)來(lái)讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個(gè)尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買(mǎi)一些，急用就不用愁了”等，這些不明確或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫(kù)存一些長(zhǎng)期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫(kù)存資金費(fèi)用；從來(lái)不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；倉(cāng)庫(kù)里有什么材料，我憑感覺(jué)就可以知道啦；請(qǐng)的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙；因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒(méi)有辦法的啦；先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來(lái)，等出貨后再修理；這個(gè)小刀傷沒(méi)關(guān)系，隨便綁貼一下就沒(méi)事了；以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷(xiāo)路不錯(cuò)，客戶也沒(méi)說(shuō)工廠太臟亂；有重要客戶來(lái)參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；“喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱?。C “要”的整理管理“要”的東西是依據(jù)“時(shí)間性”來(lái)決定的：要用的（1）一個(gè)月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。透過(guò)上述的分類(lèi)后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過(guò)時(shí)間及空間整理工作后，您一定會(huì)對(duì)廠房的容量變大而大吃一驚。（2S）——整頓執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫(kù)存”，防止資金積壓。（3S）——清掃產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。（4S）——清潔“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個(gè)S略微不同。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。因此，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個(gè)無(wú)污染、無(wú)垃圾的工作環(huán)境。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會(huì)實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。以中國(guó)人對(duì)于各種活動(dòng)的態(tài)度都有“三分鐘熱度”、“虎頭蛇尾”的狀況，如何讓5S活動(dòng)養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自然流露出來(lái)的“必須”的心態(tài)去實(shí)行，才是成功的要素。（一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對(duì)同一地點(diǎn)，面對(duì)同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。（三）看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場(chǎng)人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易於瞭解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例1S整理：分清要與不要整理推進(jìn)的10個(gè)步驟整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng)2S整頓：零時(shí)間找到需要整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng)實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識(shí)/出入門(mén)牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車(chē)類(lèi)整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉(cāng)庫(kù)整頓的推行/潤(rùn)滑油、作動(dòng)油等油類(lèi)整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng)清掃的注意事項(xiàng)實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃”4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂“清潔”推行的5個(gè)步驟5S素養(yǎng)：改變員工行為素養(yǎng)推行的步驟和要點(diǎn)制定禮儀守則，實(shí)施各種培訓(xùn)：禮儀語(yǔ)言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請(qǐng)禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問(wèn)客戶的禮儀/坐車(chē)禮儀+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督“安全”推行的要領(lǐng)實(shí)施安全生產(chǎn)教育目視安全管理5S管理活動(dòng)推行的案例與問(wèn)題處理員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任辦公室的5S活動(dòng)推進(jìn)案例推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析實(shí)施5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破蟑螂搜尋法 公用設(shè)施重點(diǎn)法天空捕蟬 地毯搜索下班后檢查法 老鼠覓食法文藝宣傳 目標(biāo)張貼法綠化認(rèn)養(yǎng)法 紅單連罰有獎(jiǎng)?wù)鞔?重點(diǎn)推廣法會(huì)議記錄表 榮譽(yù)委員5S管理標(biāo)語(yǔ)如下：清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度整理，區(qū)分物品的用途，清楚多余的東西整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)持之以恒才能做好5S：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律?！?系列產(chǎn)品：《精益生產(chǎn)》《車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理》《5S現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升》《5S管理實(shí)戰(zhàn)》詳細(xì)目錄：為什么需要5S管理？降低成本的利器管理人才的培養(yǎng)工具對(duì)5S管理的八大認(rèn)識(shí)誤區(qū)誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒(méi)什么用誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場(chǎng)的事情誤區(qū)6：工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做5S誤區(qū)8：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例2S整頓：零時(shí)間找到需要○整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法○整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng)○實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識(shí)/出入門(mén)牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車(chē)類(lèi)整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉(cāng)庫(kù)整頓的推行/潤(rùn)滑油、作動(dòng)油等油類(lèi)整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用○“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂○“清潔”推行的5個(gè)步驟+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督○“安全”推行的要領(lǐng)○實(shí)施安全生產(chǎn)教育○目視安全管理5S管理活動(dòng)推行的案例與問(wèn)題處理辦公室的5S活動(dòng)推進(jìn)案例突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破公用設(shè)施重點(diǎn)法地毯搜索老鼠覓食法目標(biāo)張貼法紅單連罰重點(diǎn)推廣法榮譽(yù)委員正是因?yàn)橛辛?S運(yùn)動(dòng)，日本才成為國(guó)小力大的經(jīng)濟(jì)國(guó)家。在6S的基礎(chǔ)上增加 節(jié)約（Save）就是7S。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì)，認(rèn)識(shí)到要讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡(jiǎn)單的ABC開(kāi)始，從5S這種基礎(chǔ)管理抓起?，F(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)：工藝技術(shù)方面較為薄弱。在現(xiàn)場(chǎng)隨處可以見(jiàn)到物料、工具、車(chē)輛擱置，手套、零件在地面隨處可見(jiàn)，員工熟視無(wú)睹；團(tuán)隊(duì)精神和跨部門(mén)協(xié)作的缺失。三、解決方案“現(xiàn)場(chǎng)5S與管理提升方案書(shū)”提出了以下整改思路：將5S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問(wèn)題；推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；成立跨部門(mén)的專(zhuān)案小組，對(duì)現(xiàn)存的跨部門(mén)問(wèn)題登錄和專(zhuān)項(xiàng)解決；在解決的過(guò)程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。四、項(xiàng)目收益經(jīng)過(guò)一年多的全員努力，現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營(yíng)造了一個(gè)明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感；員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣；在一年多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉，造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實(shí)了基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平，塑造了公司良好社會(huì)形象，最終達(dá)到提升人員品質(zhì)的目的。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。勤儉辦廠的原則開(kāi)展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方； 有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。持之以恒原則“5S“ 活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以搞的轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去,持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。因此，開(kāi)展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門(mén)、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核 工作、將考核結(jié)果同各部門(mén)和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA 循 環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷解決問(wèn)題。編輯本段推行5S活動(dòng)所遭遇的問(wèn)題(1)員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，理念共識(shí)不佳。(3)公司成長(zhǎng)太快，廠房空間不足，物料無(wú)處堆放。(5)評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。以上列舉數(shù)項(xiàng)常見(jiàn)之缺失及問(wèn)題，以作為推動(dòng)人員之參考。(2)中高階層教育訓(xùn)練，使其了解5S的真意及目的，唯有其支持及參與，5S活動(dòng)才可能成功。(4)推行計(jì)劃先由推行小組擬定草案，并評(píng)估成效，再對(duì)相關(guān)人員提出后確立，有關(guān)工作項(xiàng)目、時(shí)間、負(fù)責(zé)人員皆明確訂定，以便追蹤。(6)基層人員教育訓(xùn)練，除了有關(guān)5S之定義及目的外，更強(qiáng)調(diào)推行方法之教導(dǎo)，并破除基層員工排斥之想法。(8)訂定評(píng)價(jià)基準(zhǔn)及競(jìng)賽辦法，利用「輸人不輸陣」的心理，使5S活動(dòng)能在彼此學(xué)習(xí)觀摩、良性競(jìng)爭(zhēng)之下，達(dá)到應(yīng)有的成效。工作重點(diǎn)為厘清要與不要。整理常用的工具和方法有：：把所有資源視作無(wú)用的，從中選出有用的。：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。將整理之后資源進(jìn)行系統(tǒng)整合。整頓提升的是整合力。：通過(guò)系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。：對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。將不該出現(xiàn)的資源革除于責(zé)任區(qū)域之外。清掃提升的是行動(dòng)力。 OEC法：日事日畢，日清日高。持續(xù)做好整理、整頓、清掃工作，交將其形成一種文化和習(xí)慣。清潔的目的：美化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出，使自己、客戶、投資者及社會(huì)從中獲利。常用的工具和方法有：：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來(lái)，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。工作重點(diǎn)：建立良好的價(jià)值觀與道德規(guī)范。通過(guò)平凡的細(xì)節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導(dǎo)和培訓(xùn)，建立良好的工作與生活氛圍，優(yōu)化個(gè)人素質(zhì)與教養(yǎng)。：建立一套完整的模式圖來(lái)支持流程再造的有效執(zhí)行。：像治理黃河一樣，對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。(2)外購(gòu)5S海報(bào)及標(biāo)語(yǔ)。(4)到他廠參觀或參加發(fā)表會(huì)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。(6)訂定5S點(diǎn)檢表，以檢核5S是否每項(xiàng)都做好。(8)高階定期或不定期巡視現(xiàn)場(chǎng)，讓員工感受被重視。(10)建立福世藍(lán)快速應(yīng)急小組，針對(duì)常見(jiàn)和重大設(shè)備問(wèn)題做好預(yù)案。(2)重視事前的規(guī)劃：做好工作區(qū)、堆放區(qū)及走道之規(guī)劃，有合理的規(guī)劃，才有愿意配合的員工。(3)制定5S點(diǎn)檢表及劃分責(zé)任區(qū)域，使其了解要做那些事。(5)最好與薪資、考績(jī)結(jié)合，如此員工才會(huì)主動(dòng)關(guān)心。編輯本段5S的意義一個(gè)企業(yè)如果能徹底的推行5S活動(dòng)，將會(huì)獲得另外的”5S“的效益。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)通過(guò)推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行，結(jié)果符合計(jì)劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。5S活動(dòng)之推行隨著企業(yè)經(jīng)