人工挖孔樁-有毒氣體預(yù)防措施-在線瀏覽
2024-10-25 15:22本頁(yè)面
【正文】 該工程場(chǎng)區(qū)位于，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁?，F(xiàn)有地下室場(chǎng)地標(biāo)高39米。2工程設(shè)計(jì)3地質(zhì)概述工程地質(zhì)勘察任務(wù)由勘察測(cè)繪研究院完成。第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180220kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200260kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。開工日期：2002年8月13日竣工日期：2002年8月28日日歷工期15天。開工前，把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等； ；，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“兩型”，“五化”。，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見。、資料檔案制度。，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。安全交底工作。3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，保證設(shè)備機(jī)械完好性； ： 序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機(jī)動(dòng) 臺(tái) 1 強(qiáng)制式 2 電焊機(jī) 臺(tái) 2 3 空壓機(jī) 臺(tái) 2 4 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 5 插入式振插棒 臺(tái) 3 6 潛水泵 臺(tái) 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺(tái) 1 照明設(shè)施 臺(tái) 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺(tái) 20 10 小推車 臺(tái) 10 11 風(fēng)鎬 臺(tái) 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50三、施工組織管理 1 施工組織項(xiàng)目管理班子的組建：根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對(duì)工程進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動(dòng)力組織項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況，及時(shí)選派和補(bǔ)充 技術(shù)過(guò)硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。四、施工方案: 1測(cè)量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。2施工導(dǎo)向及施工順序根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工，護(hù)壁方式采用混凝土護(hù)壁，組織流水施工作業(yè)。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施以防止變形。，其允許偏差為 士20mm。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。施工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺150200高的磚作為護(hù)壁外模，并挖進(jìn)1米并澆筑首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土護(hù)壁。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。:在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜ 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開始灌注工作。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。6成型工藝設(shè)置栓樁→樁井開挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。8樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必 須滿足設(shè)計(jì)要求。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。管生產(chǎn)必須管安全。并嚴(yán)禁下井。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。每天開工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1