【正文】 推進(jìn)5S管理的“精髓”。如果我們找一些現(xiàn)場(chǎng)管理員和班組長(zhǎng)聊一聊，問(wèn)他們每天在做些什么，他們會(huì)回答說(shuō)“完成生產(chǎn)任務(wù)，當(dāng)然還得注意安全和保證質(zhì)量”。實(shí)際上這樣的問(wèn)題如果要企業(yè)職能部門(mén)的管理人員來(lái)回答，同樣是難以讓人滿意?，F(xiàn)場(chǎng)管理不盡如人意，而陸陸續(xù)續(xù)推進(jìn)的一些管理方法也不能在現(xiàn)場(chǎng)生根發(fā)芽，常此下去，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有什么變化。各個(gè)職能部門(mén)從自己專(zhuān)業(yè)管理角度出發(fā)，在現(xiàn)場(chǎng)推行各種管理方法，讓現(xiàn)場(chǎng)不知所從，而且由于推行的管理方法得不到現(xiàn)場(chǎng)人員的理解和貫徹，于是只能是淺嘗輒止走走形式。三、持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的措施通過(guò)前面的分析，我們已經(jīng)找到了現(xiàn)場(chǎng)管理的不足，并找出了現(xiàn)場(chǎng)管理不能持續(xù)改善的癥結(jié)所在。這樣的一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理的體系必須是以現(xiàn)場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)和中心來(lái)建立的，因?yàn)楸旧硪粋€(gè)企業(yè)或工廠增值的過(guò)程就是現(xiàn)場(chǎng)制造過(guò)程，所有的管理和職能應(yīng)圍繞現(xiàn)場(chǎng)來(lái)開(kāi)展，而不應(yīng)該讓現(xiàn)場(chǎng)跟著職能管理走。首先應(yīng)根據(jù)工廠車(chē)間的生產(chǎn)特性成立了精益生產(chǎn)項(xiàng)目組，從各車(chē)間或班組挑選優(yōu)秀人員進(jìn)入項(xiàng)目組，讓來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的人員和具有現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)的人員擔(dān)任項(xiàng)目組的負(fù)責(zé)人（目的：保證項(xiàng)目的務(wù)實(shí)和可操作）。明確了現(xiàn)場(chǎng)做什么和怎么做，接下來(lái)就是開(kāi)展大量的培訓(xùn)，必須讓工廠所有的人認(rèn)識(shí)并熟悉這個(gè)體系。同時(shí)如果現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有對(duì)這個(gè)體系的深入理解并激發(fā)實(shí)踐這個(gè)體系的激情，推行這個(gè)體系的工作可能又像從前推行的其它管理方法一樣走形式。每個(gè)推行階段的開(kāi)始就對(duì)參與的人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)的內(nèi)容和如何在現(xiàn)場(chǎng)推行開(kāi)展討論和交流。大力強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)，要求所有職能部門(mén)從支持和服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的角度出發(fā)，給現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的工作提供幫助。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)管理體系逐漸成型并完善的時(shí)候，現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)是翻天覆地的變化，而企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將跨越式的提高?！熬妗钡膶?shí)質(zhì)是以人為本，堅(jiān)持不懈地貫徹精益求精的過(guò)程。通過(guò)前面對(duì)工廠目前的現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀的剖析，可以看出：● 現(xiàn)場(chǎng)存在種種問(wèn)題的根源是企業(yè)對(duì)待現(xiàn)場(chǎng)的管理思想和組織理念不正確，讓現(xiàn)場(chǎng)圍著職能部門(mén)轉(zhuǎn)，想“管好”現(xiàn)場(chǎng)而不是激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)自主管理 ● 其次是管理的對(duì)象找錯(cuò)了，要管好現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)鍵是現(xiàn)場(chǎng)基層團(tuán)隊(duì)的管理，或者說(shuō)是班組長(zhǎng)這個(gè)兵頭將尾的管理，而不是直接去開(kāi)展員工的管理；第三，● 缺乏一個(gè)包含相關(guān)管理方法的協(xié)調(diào)的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)最終要落實(shí)到這些基本單元，因此這些基本單元運(yùn)作效率如何，往往決定著我們工廠的效率和效益。實(shí)際上是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理體系的建設(shè)是以班組為基本單元?，F(xiàn)場(chǎng)管理體系是企業(yè)管理綜合體系中的一個(gè)綜合子系統(tǒng)，也是最增值、最核心的子系統(tǒng)。如果我們不走出現(xiàn)場(chǎng)管理的誤區(qū)，濃厚的管現(xiàn)場(chǎng)的意識(shí)占主導(dǎo)地位，那么我們的管理者只能繼續(xù)苦惱為什么自己的現(xiàn)場(chǎng)還是如此的混亂而無(wú)法根本改善現(xiàn)場(chǎng)管理。而要做好班組管理，核心是要激發(fā)班組自主管理的意愿，提高班組自主管理的能力。引用精益生產(chǎn)的鼻祖豐田汽車(chē)公司的一段話作為本文的總結(jié)：“豐田生產(chǎn)方式并不是一套工具，它并非只是包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、小組、5S、看板等等的一套精益管理工具，它是一種高度發(fā)展的生產(chǎn)方式，結(jié)合所有部分而形成的一個(gè)完整的體制。不幸的是，許多談?wù)摼嫔a(chǎn)的書(shū)籍把豐田生產(chǎn)方式誤解為提高作業(yè)效率的一套工具，致使這些工具迷失了目的，也忽略了豐田生產(chǎn)方式以人員為核心的精髓。企業(yè)生存1年靠機(jī)遇，3年靠制度，基業(yè)長(zhǎng)青則要穩(wěn)健扎實(shí)的基礎(chǔ)管理——全面實(shí)施企業(yè)規(guī)范化管理，更多的是把簡(jiǎn)單的事，千百萬(wàn)次地作對(duì)。班組建設(shè)工作體現(xiàn)在方方面面，其中現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)一個(gè)班組的班組建設(shè)工作最直觀的體現(xiàn)，所以班組建設(shè)工作可以從現(xiàn)場(chǎng)管理入手，逐步推進(jìn)。我組焊車(chē)間自2006年駕駛室合攏線、打磨線建線到2008年部件建線達(dá)到所有部件自給自足的能力，從初期的日產(chǎn)十幾臺(tái)車(chē)一直到2010年的雙班日產(chǎn)140臺(tái)車(chē)，在此期間我們的工作一直以上量、增產(chǎn)為主，這幾乎已經(jīng)成為一種風(fēng)氣，所有職工都養(yǎng)成一種只顧生產(chǎn)，不管其他的習(xí)慣，一直以來(lái)的優(yōu)點(diǎn)一下子變成了致命的缺點(diǎn)，為班組建設(shè)工作帶來(lái)了困難，因?yàn)槁毠ざ疾幻靼诪槭裁匆惆嘟M建設(shè)，難道不是將上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)以最快的速度、最好的質(zhì)量完成就好嗎？這就需要我們從頭開(kāi)始做，首先給所有職工說(shuō)明班組建設(shè)工作的作用以及目的，然后給出一段時(shí)間適應(yīng)，在適應(yīng)期時(shí)間除了每日班前會(huì)強(qiáng)調(diào)外，在生產(chǎn)中、生產(chǎn)后還得加強(qiáng)檢查，而在此期間檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題:只落實(shí)責(zé)任人，并要求立即整改，而不做考核。首先需要對(duì)三長(zhǎng)兩員加強(qiáng)培訓(xùn)，只有他們能清楚認(rèn)識(shí)到班組建設(shè)工作的重要性，才能帶動(dòng)整個(gè)班組開(kāi)展工作，每日車(chē)間內(nèi)給班組長(zhǎng)開(kāi)會(huì)，并要求做會(huì)議記錄，會(huì)議結(jié)束后班組長(zhǎng)組織班內(nèi)組員開(kāi)班前會(huì)，通過(guò)班前會(huì)，將公司的一些實(shí)時(shí)信息進(jìn)行傳達(dá)，再對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)中、生產(chǎn)后需要注意的事項(xiàng)進(jìn)行宣貫，尤其要經(jīng)常對(duì)組員進(jìn)行安全教育。班中檢查組員的勞保穿戴情況，及時(shí)糾正違章作業(yè)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班組安全活動(dòng)，保證每周開(kāi)展一次安全活動(dòng)，將一周生產(chǎn)過(guò)程中的安全工作做總結(jié)，并組織職工學(xué)習(xí)公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)新工人培訓(xùn)崗位安全操作規(guī)程、安全知識(shí)、設(shè)備正確使用、維護(hù)方法、制度和質(zhì)量管理考核辦法。這些首先需要班組長(zhǎng)對(duì)班組內(nèi)的情況了如指掌，并且有較高的素質(zhì)，這樣才能做好班組的帶頭人。例如：鼓勵(lì)職工多提合理化建議，積極的進(jìn)行工裝改制，如果改制后的工裝經(jīng)過(guò)驗(yàn)證確實(shí)可以為企業(yè)節(jié)約成本或解決實(shí)際問(wèn)