【正文】 3）、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。 4）、振動臺。 5）、搗棒、小鐵鏟、金屬直尺、鏝刀等。墊塊采用半徑 75mm 的鋼制弧形墊塊，長度與試件相同；墊條為三層膠合板制成，寬度為 20mm，厚度為 3~4mm。 C、試件制備： 試件準(zhǔn)備同混凝土立方體抗壓強度試驗。將試件表面與上、下承壓面擦干凈 將試件放在試驗機下壓板的中心位置，劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時的頂面垂直。見下圖所示： 開動試驗機，當(dāng)上壓板與圓弧型墊塊接近時，調(diào)整球座，使接觸平衡。至試件接近破壞時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。 采用 100mm*100mm*100mm 非標(biāo)準(zhǔn)試件測得的劈裂抗拉強度值，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)；當(dāng)混凝土強度等級大于或等于 C60 時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；實驗非標(biāo)準(zhǔn)試件時，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗起確定。 2)評定水泥的強度等級。由膠砂攪拌鍋和攪拌葉片相應(yīng)的機構(gòu)組成，攪拌葉片呈扇形，工作是攪拌葉片既繞自身軸線自轉(zhuǎn)又沿攪拌鍋周邊公轉(zhuǎn)，并且具有高低兩種速度，自轉(zhuǎn)低速時為 (140177。 10） r/min；公轉(zhuǎn)低速時為（ 62177。 10） r/min。 1)mm。由可以跳動的臺盤和使其跳動的凸輪等組成，振實臺振幅（ 15177。 2s）。可作為振實臺的待用設(shè)備，其振幅為（ 177。臺面裝有卡具?？裳b拆的三聯(lián)模，模內(nèi)腔尺寸為 40mm*40mm*160mm。下料扣寬為 4~5mm；二個播料器和一個刮平尺。加荷速度 50N/S177。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱 壓力試驗機與抗壓夾具。 1%，并有按（ 177。 C、膠砂制備與試件成型： 將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油、緊密裝配、防止漏漿。 標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合 GB/T17671999 中國 ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。 每成型 3條試件需稱量：水泥 450g，標(biāo)準(zhǔn)砂 1350g，水 225ml。用 ISO 膠砂攪拌機進(jìn)行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定器上。再高速攪拌 30s 后，停拌 90s，在第一個 15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入鍋中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌 60s。 1s 以內(nèi)。裝第一層時，每個槽里先放入 300g 膠砂，并用大播料器刮平。移走套模，從振實 臺上取下試模，用一金屬直尺近似 90176。沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺近似水平的情況下將試件表面抹平。 1）℃，相對濕度不低于 90%的條件下養(yǎng)護(hù) 20~24小時之間脫模 (對于齡期為 24h的應(yīng)在破型試驗前 20min內(nèi)脫模 )。然后脫模，脫模時應(yīng)防止損傷試件。 試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫為 (20177。 E、實驗步驟： 各齡期的試件，必須在規(guī)定的時間（ 24177。 30） min、（ 72177。 2h、 21d177。 測試前必須先擦去試件表面的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，然后將試件安放到抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使試件側(cè)面與圓柱接觸。 10） N/s 的速度加荷，直至試件折斷，記錄抗折破壞荷載 F(N). 按下式計算抗折強度 R（精確至 ）。 抗折強度結(jié)果取三塊試件的平均值；當(dāng)三塊試件中有一塊超過平均值得177。 抗折試驗后的六個斷塊試件應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，并立即進(jìn)行抗壓試驗，抗壓試驗須用抗壓夾具進(jìn)行。 開動試驗機以（ 177。記錄最大抗壓破壞荷載 FC(N)。 RC=FC/A 式中： A 為試件的受壓面積，即 40mm*40mm=1600mm2。 10%時，剔除最大超過值，以其余五個的算術(shù)平均值作為抗壓強度試驗的結(jié)果，如五個測定值中再有超過它們平均數(shù)的177。 混凝土棱柱體抗壓彈性模量試驗 A、試驗?zāi)康模? 測定水泥混凝土在靜力作用下的受壓彈性模量，水泥混凝土的受壓彈性模量取軸心抗壓強度 1/3 時對應(yīng)的彈性模量。 鋼尺（量程 600mm，分度值為 1mm）、 502 膠水、鉛筆、秒表等。 每組為同齡期同條件制作和養(yǎng)護(hù)的試件六根，其中三根用于測定軸心抗 壓強度，提出彈性模量試驗的加荷標(biāo)準(zhǔn)，另外三根則作彈性模量試驗。 擦凈試件，量出尺寸并檢查外形，尺寸測量精確至 1mm，試件不得有明顯缺損，端面不平時須預(yù)先抹平。 取另三根試件作抗壓彈性模量試驗，微型形量測儀安裝在試件兩側(cè)的中線上并對稱于試件兩側(cè)。 調(diào)整試件位置，開動壓力機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸平衡。應(yīng)立即以 177。 以上讀數(shù)應(yīng)和他們的平均值相差在 20%以內(nèi)，否則 應(yīng)重新對中試件后重復(fù) 6中的步驟。 預(yù)壓：確認(rèn) 7后，以相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力 對應(yīng)的初始荷載值 Fa，再保持 60s 恒載，最后以相同的速度卸荷至初始荷載值 F0，至少進(jìn)行兩次預(yù)壓循環(huán)。 卸除微變形量測儀，以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞極限荷載 F(N)。 E、試驗結(jié)果計算： 混凝土抗壓彈性模量 Ec，按下式計算： Ec=（ FaF0） L/AΔ N 式中： Ec—— 混凝土抗壓強度彈性模量（ MPa）； Fa—— 終荷載（ N）（ 1/3Fcp 時對應(yīng)的荷載值）； F0—— 初荷載（ N） ( 時對應(yīng)的荷載值 )； L—— 測量標(biāo)距（ mm）； A—— 試件承壓面積（ mm2）； Δ N—— 最后一次加荷時，試件兩側(cè)在 Fa 及 F0作用下變形差平均值（ mm）。如果其循環(huán)后的任一根與循環(huán)前軸心抗壓強度之差超過后者的 20%，則彈性模量值按另兩根試件試驗結(jié)果的算術(shù)平均值計算：如果兩根試件試驗結(jié)果超出上述規(guī)定，則試驗結(jié)果無效。 唐津高速公路（塘承高速 — 津塘公路）擴建工程 水泥混凝土立方體抗壓強度試驗 合同號： 試驗編號： 天 津 市 公 路 工 程 質(zhì) 量 監(jiān) 督 站 監(jiān) 質(zhì) 試驗： 復(fù)核： 試驗（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 第 1/1 頁 施工單位 試驗依據(jù) 樣品名稱 取樣人 樣品描述 取樣日期 取樣地點 試驗設(shè)備 用途 環(huán)境條件 試驗單位 試驗日期 設(shè)計強度 配合比編號 水泥品種及強度等級 水泥用量（ kg/m3） 水膠比 施工實測坍落度（ mm） 要求坍落度（ mm） 砂率 % 外摻材料1 摻量 1（ kg） 外加劑 1 劑量 1% 外摻材料2 摻量 2（ kg） 外加劑 2 劑量 2% 外摻材料3 摻量 3（ kg） 外加劑 3 劑量 3% 組號 構(gòu)件 編號 制件 日期 壓件 日期 齡期（ d） 試件尺寸（ mm） 尺寸換算系數(shù) 試件編號 破壞荷載（ KN） 抗壓強度（ MPa） 換算強度（ Mpa） 達(dá)到設(shè)計強度百分比 單值 平均 結(jié)論： 備注： 唐津高速公路（塘承高速 — 津塘公路）擴建工程 水泥混凝土棱柱體軸心抗壓強度試驗 合同號： 試驗編號： 施工單位 試驗依據(jù) 樣品名稱 取樣人 樣品描述 取樣日期 取樣地點 試驗設(shè)備 用途 環(huán)境條件 試驗單位 試驗日期 試驗： 復(fù)核： 試驗（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 第 1/1 頁 混凝土設(shè)計強度等級 混凝土配合比報告編號 拌合方式 振搗方式 養(yǎng)護(hù)方式 設(shè)計塌落度 試件編號 成型日期 壓件日期 齡期（ d） 試件尺寸（ mm） 尺寸換算系數(shù) 破壞荷載（ N） 軸心抗壓強度（ MPa） 換算后軸心抗壓強度（ Mpa） 單值 平均值 結(jié)論 : 備注 唐津高速公路（塘承高速 — 津塘公路）擴建工程 水泥混凝土立方體劈裂強度試驗 合同號： 試驗編號： 施工單位 試驗依據(jù) 樣品名稱 取 樣 人 樣品描述 取樣日期 取樣地點 儀器設(shè)備 用 途 環(huán)境條件 試驗單位 實驗日期 天 津 市 公 路 工 程 質(zhì) 量 監(jiān) 督 站 監(jiān) 制 試驗： 復(fù)核： 試驗（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 第 1/1 頁 混凝土強度等級 混凝土配合比報告編號 拌合方式 振搗方式 養(yǎng)護(hù)方式 坍落度（或維勃稠度） 試件 編號 成型 日期 壓件 日期 齡期（ d） 試件尺寸（ mm） 極限荷載（ Mpa） 劈裂抗壓強度（ Mpa） 單值 代表值 結(jié)論： 備注： 混凝土強度的影響因素： 混凝土的構(gòu)成材料： ： 一般情況，人們認(rèn)為“水泥越多，混凝土強度就越高”。如果水灰比不同，也就無法談及強度高低的問題了。但是當(dāng)水泥用量增加到某一極限量時，混凝土強度不但不會提高，反而會有下降的趨勢。在某一水灰比時，水泥用量如果恰在水泥全部水化限度內(nèi)，則水泥石的孔隙率是最小的，也就是混凝土強度最大的時候；相應(yīng)的，如果再增加水泥的用量，水 的用量也會增加。相反的，卻增加了水泥石在混凝土整個體積中的比例。因此，過多的使用水泥不僅不會提高混凝土的強度，反而可能要降低強度。 其次，為人們所熟知的就是水泥標(biāo)號對混凝土強度的作用。 與此同時，水泥混凝土的強度還取決于水泥本身的化學(xué)成分以及細(xì)度。用 C3S 含量較高的水泥來制作混凝土，其強度增長較快，但在后期可能以較低的強度而告終。水泥細(xì)度對混凝土強度的影響也很大，隨著細(xì)度的增加，水化速率增大，就導(dǎo)致較高的強度增長率。另外研究表明，直徑大于 60pm 的顆粒對強度是沒什么貢獻(xiàn)的。水泥 廠生產(chǎn)的同一品種同一標(biāo)號的水泥，不可避免地在質(zhì)量上會有波動。采用具有相同平均強度而離散系數(shù)小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量。隨著時間的延長其影響就不再是最重的了。因此水泥質(zhì)量波動對混凝土早期強度影響大。在承載時，混凝土中集料所能承受的應(yīng)力大大超過混凝土的抗壓強度，所以集料強度對混凝土強度沒有不利影響。一般而言，強度和彈性模量高的集料可以制得質(zhì)量好的混凝土。 另外集料的一些物理性質(zhì) , 特別是集料的表面 情況、 顆粒形狀、粒徑和礦物成分，往往影響混凝土過渡區(qū)的特性，從而影響混凝土的強度。 級配良好的粗骨料，改變其最大粒徑對混凝土強度有著兩種不同的影響。其集料的表面積小，所需拌合水較少；較大骨料趨于形成微裂的弱過渡區(qū)，其最終影響混凝土水灰比和所加應(yīng)力而不同。在一定拌合物中，水灰比一定時，抗拉強度與抗壓強度之比將隨粗骨料粒徑的降低而增 加。另外，在同一條件下，以鈣質(zhì)代硅質(zhì)骨料會使混凝土強度明顯改善。當(dāng)水灰比小于 , 用碎石制成的混凝土強度較卵石要高 , 兩者相差值可達(dá) 30%以上。這是因為碎石表面粗糙 , 卵石則表面光滑 , 它們與水泥石間的界面粘結(jié)強度不同所致。粒徑大 , 其比表面積越小 ,。但當(dāng)最大粒徑超過 40 mm 以后 , 由于減少加水量而獲得強度的提高 , 卻被較小的粘結(jié)面及大粒徑石子造成混凝土連續(xù)性的不利影響所抵消。 集灰比即：集料 (粗、細(xì)集料 )與水泥之比。在強度大于 35MPa 的混凝土，集灰比的影響就較為明顯地表現(xiàn)出來。這是因為集料數(shù)量增大，吸水量也增大，從而有效水灰比降低。 水灰比是決定混凝土強度的關(guān)鍵 在談及