畢業(yè)設(shè)計(jì)--鑄鐵機(jī)設(shè)備改造-在線瀏覽
2025-02-03 17:27本頁面
【正文】 ，提高產(chǎn)品在國際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，以及在保證鑄鐵機(jī)和冶金行業(yè)的健康發(fā)展有著極其重要的意義 。 由于鑄鐵機(jī)作業(yè)環(huán)境惡劣，故障點(diǎn)多，給鑄鐵機(jī)設(shè)備的使用維護(hù)造成較大的困難。 唐鋼煉鐵廠鑄鐵機(jī)是 在上世紀(jì) 按寶鋼鑄鐵機(jī)的形式設(shè)計(jì)的， 屬滾輪固定式雙鏈帶式鑄鐵機(jī)， 滾輪固定式鑄鐵機(jī)的特點(diǎn) 是 滾輪軸是固定的，每個(gè)鏈帶的鏈節(jié)有兩個(gè)鑄模，接點(diǎn)較 少，所以易于潤滑，備件消耗少，運(yùn)行平穩(wěn)，鐵水噴濺少，可以防止鏈帶松弛、下垂等，使用壽命較長 ， 機(jī)械化 水平 比 較高，它是唐鋼唯一的一臺(tái)鑄鐵機(jī)， 在唐鋼的鐵、鋼 平衡中起著至關(guān)重要的 的 作用 。主廠房?jī)?nèi)設(shè)一條鐵路線（ 24）魚雷罐在鑄鐵位置自動(dòng)傾翻，鐵水鑄完后在廠房東部可繼續(xù)進(jìn)行翻渣作業(yè)。 鑄鐵機(jī)要有足夠的長度和適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行速度，以保證鑄出質(zhì)量良好第 6 頁 共 19 頁 的 面包鐵 ，其生產(chǎn)能力取決于鏈帶的速度和 魚雷 罐體的傾翻速度以及設(shè)備作業(yè)率等因素，鏈帶運(yùn)行速 度一般為 515米 /分，速度太慢，生產(chǎn)能力下降；速度過快，則冷卻速度不夠，容易產(chǎn)生鐵塊“ 淌浠 ”現(xiàn)象，使鐵損增加，鐵塊質(zhì)量差，同時(shí)設(shè)備容易磨損。模子溫度不夠，噴漿效果差，容易粘模。可以降低焦比。 鑄鐵機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 鑄鐵機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括頭輪總成、尾輪總成、張緊裝置、輸送鏈條、鑄鐵模、往返托輪組、減速機(jī)、變頻調(diào)速電機(jī)等部件 。 鑄鐵機(jī)是 一條 傾斜 角為6176。 的鏈帶 軌道，軌道上固定著鑄鐵模， 隨著鏈條軌道循環(huán) 運(yùn)動(dòng)。根據(jù)高 爐出鐵量的多少，鐵水溫度的高低，以及控制魚雷罐傾翻速度，需要鏈帶以不同的速度運(yùn)行，而且因?yàn)殍T鐵模 內(nèi)裝滿鐵水， 所以鏈帶 在加速、減速及運(yùn)行過程中 要求平穩(wěn)，為了滿足工藝要求，選擇變頻調(diào)速器驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 鑄鐵機(jī)的兩組鏈帶，通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，通過減速機(jī)帶動(dòng)鏈帶的主動(dòng)星形輪傳動(dòng)，使整個(gè)的鏈帶隨著上、下兩組軌道均勻移動(dòng)，即鏈帶上的滾輪嚙合著星形輪齒傳動(dòng)，進(jìn)入下軌道后移到被動(dòng)輪處，又嚙合著被動(dòng)輪轉(zhuǎn)入上軌道作環(huán)形周期運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)鐵模隨鏈帶轉(zhuǎn)向下面時(shí)，鐵塊由于自重從模中脫落卸掉下來，順著翻板流槽匯集到車皮中，而空鐵模經(jīng)過噴漿后繼續(xù)澆鑄，一直到鑄完為止。 第 8 頁 共 19 頁 鏈帶速度過快的不利因素 1） 鏈帶速度的不均勻性增加使鏈帶運(yùn)行不平穩(wěn)，振動(dòng)加劇 。 3） 鑄鐵不能充分的冷卻凝固，造成破殼淌稀，鐵塊出現(xiàn)毛刺嚴(yán)重影響鐵塊表面質(zhì)量 。 鑄鐵流嘴操作標(biāo)準(zhǔn) 鐵水流入模內(nèi)，要用小耙將流嘴撓平，使鐵水分布均勻，流嘴內(nèi)有殘鐵時(shí)要及時(shí)處理保證其暢通無阻。 冷卻水大小與型鐵的質(zhì)量關(guān)系 水量過大會(huì)造成鐵塊起皮有麻點(diǎn)、彎腰；水量過小鐵水冷卻慢，鐵塊掉到車皮里容易發(fā)生破殼淌鐵水，為了保證質(zhì)量，第一節(jié)打水管的水量不能太大、太足并要求各節(jié)水管采用反淋打水和霧化噴淋等，逐級(jí)加大冷卻強(qiáng)度。 第 9 頁 共 19 頁 造 唐鋼煉鐵廠 目前有一臺(tái)雙鏈帶滾輪固定式鑄鐵機(jī)，于 1989 年 10月與 1＃ 1260M3高爐同步建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力 1500t／天，主要技術(shù)參數(shù)如下： 鏈帶型式：滾輪固定式 鏈帶長度： 鏈帶傾角： 8176。因此，設(shè)計(jì)能力較小且投產(chǎn) 20 年來設(shè)備沒有進(jìn)行與高爐配套的設(shè)計(jì)更新，致使設(shè)備老化，工藝陳舊。因此，在不增加鑄鐵設(shè)備的情況下如何依靠老系統(tǒng)設(shè)備挖潛，加大鑄鐵設(shè)備技術(shù)改造，盡快提高鑄鐵機(jī)作業(yè)率，成為制約公司生產(chǎn)全局的重要課題。鑄鐵設(shè)備包括鑄鐵機(jī)本體（鏈帶及動(dòng)力傳動(dòng)裝置）、輔助設(shè)備系統(tǒng)（噴漿系統(tǒng)、魚雷罐傾翻系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)尾翻鐵系統(tǒng)），鑄鐵生產(chǎn)的連續(xù)性要求各個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，設(shè) 備配置合理優(yōu)化，第 10 頁 共 19 頁 任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會(huì)造成生產(chǎn)的中斷。設(shè)計(jì)能力。 2） 鏈帶的速度 。 4） 鑄鐵模的間距。 鑄鐵機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算模式 ： Q= P/D V K 其中： Q—— 鑄鐵機(jī)的綜合生產(chǎn)能力，噸 /晝夜 P—— 單個(gè)鑄鐵模中鑄鐵塊重量，公斤 D—— 相鄰兩個(gè)鑄模的間距，米 V—— 鏈帶速度，米 /分 K—— 鑄鐵機(jī)作業(yè)率 鑄鐵機(jī)其他的參數(shù)計(jì)算 ① 鑄鐵機(jī)設(shè)備作業(yè)率是指鑄鐵機(jī)每晝夜的作業(yè)效率 K= 100% ② 鑄鐵生產(chǎn)率是指單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)實(shí)際鑄鐵量與設(shè)計(jì)能力的比第 11 頁 共 19 頁 值 K1= 100% ③ 鐵損率是指鐵水損失量與進(jìn)入廠房?jī)?nèi)總鐵量之比 K2= 100% 鑄鐵機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間率 連續(xù)作業(yè)時(shí)間率 =連續(xù)作業(yè)時(shí)間247。因此，在設(shè)備條件相同的條件下，提高作業(yè)率最有效的方法是提高鑄鐵連續(xù)作業(yè)時(shí)間率，既通過減少設(shè)備故障，增加設(shè)備作業(yè)時(shí)間達(dá)到 使鑄鐵 作業(yè)率提高 的目的 。 制約鑄鐵機(jī)作業(yè)率原因分析及對(duì)策 制約因素 原
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