工時定額管理年度總結(jié)-在線瀏覽
2024-09-20 02:22本頁面
【正文】 （ 1）經(jīng)驗估工法。 （ 2）統(tǒng)計分析法。 類比法。主要應用于有可比性的系列產(chǎn)品。通過對實際操作時間的測定和分析，確定 第 5 頁 共 24 頁 工時定額。 （ tw）與工時（ mh）的關系 mh=。是分值因子。 工藝文件要以工位工作內(nèi)容為單位進行分頁或分欄，在工作內(nèi)容欄的右上角用文本框的形式分出一 欄作為工時標注專欄，工時以分鐘為單位給出。 ：在確定的工作崗位上加工一個零件或裝配一個部件所需的工時、上一個零件到下一個零件（或上一個部件到下 一個部件）的轉(zhuǎn)換時間、前一道操作與下一道操作之轉(zhuǎn)換時間以及本崗位的準備和結(jié)束工時之和。 第 6 頁 共 24 頁 正常間隔耗費時間。 。這些都是要根據(jù)實際情況臨時追加的工時。包括生產(chǎn)準備和生產(chǎn)管理兩部分。 （ tw） 標準 裝焊輕觸鍵 裝焊 4引腳的輕觸鍵，分解為插，預焊兩腿，調(diào)整高度，焊另外兩腳。 實際作業(yè)定額 插裝線檢人員人數(shù)以工藝文件為準，檢驗員的工時為插裝的平均工時。品種的分類方法是：不同的封裝為不同的種類；同一種封裝但規(guī)格不同分為不同的種類。 手工焊接插件元器件 平均每個焊點焊接時間為 7秒，焊點與焊點之間的連接時間為 2 秒，完成每個焊點的額定工時共 9秒，工件與工件之間的倒手時間為 20秒。 機器切腿 機器切腿工時 =插裝平均工時 90% 手貼三端及以上、節(jié)距 1mm（含 1mm）以上片式元器 第 8 頁 共 24 頁 件實際作業(yè)定額（分鐘）工時按下式計算 ： 工時 =（分鐘） 式中 n為引腳數(shù)目，常用工時見下表 手貼節(jié)距 。 需要手工清洗時，在相應的工藝文件中給出清洗工時。品種的 分類方法是：不同的封裝為不同的種類；同一種封裝但規(guī)格不同分為不同的種類。工時中包含 10%的有害補助。 工時計算方式一：人均工時 =插裝平均工時 120% 工時計算方式二：工時 = 第 9 頁 共 24 頁 焊點數(shù) 。 雙面板每個焊點平均 （單面板 ）。對于設備預熱時間較長的工位，工位布置時間可適當增加。現(xiàn)總結(jié)如下： 一、 2024 年和 ? 十二五 ? 期間工作回顧 （一） 2024年工作回顧 設備指標 1）、本年度設備完好率為 %； 2）、按車間設備把車間設備分類為。本年度數(shù)控設備故障率為 %，特種設備故障率 %（行車在 10 月、 11 月份進行大修），其他設備故障率為 %； 3）、本年度設備維修費用總 額為 萬元，總產(chǎn)量為 噸，平均每噸維修費用為 元（ 411 月份），設備大修費用為 萬元； 第 11 頁 共 24 頁 4）、本年度添置新設備費用為 制度建立和資料規(guī)整 完成設備管理相關制度的修訂和編制（設備管理制度、設備安全操作規(guī)定、設備日常保養(yǎng)規(guī)定、設備管理考核辦法、車輛管理辦法），對設備賬物核實，并建立設備技術檔案（電子版與紙質(zhì)版）。對核查后的設備張貼設備狀態(tài)管理卡，對設備進行定人操作，定人管理，并將設備操作規(guī)程懸掛至設備旁邊。 （二） ? 十二五 ? 期間主要工作成果 新增、改造及大修設備 （ 1）根據(jù)車間生產(chǎn)需求，車間新增設備。一臺 ppd103 數(shù)控板機由于購置已經(jīng) 8年，老化嚴重，故障頻繁，已經(jīng)返廠大修，現(xiàn)已安裝使用； （ 3）將角鋼生產(chǎn)線自動上料裝置改裝到操作臺跟前，使設備操作由原來的兩個人操作改為一個人操作，為公司節(jié)省人員成本； （ 4）車間電纜溝與 排水溝同溝道，存在較大的安全隱患，電纜長時間浸泡在水中，已運行 7 年，電纜老化等因素易造成大的安 全事故，存在較大的安全問題， 16 年初將進行改造，現(xiàn)準備將電纜溝走線方式改造成橋架式走線，正在進行改造咨詢和方案制定工作，盡快開展招標實施工作和前期準備工作。 （三）工作經(jīng)驗和體會 設備管理工作需要有一個完整的管理體系，對設備的選型、采購、使用一直到設備的報廢全過程進行管理，這方面我們 第 13 頁 共 24 頁 的管理體系還不是很完善，在日后的工作中一定加強這方面的學習和經(jīng)驗總結(jié)，完善體系，落實實施，對設備做到真正的管理； 設備配件計劃管理：設備配件應該每個月月底進行盤庫，然后根據(jù)每個月的配件使用情況進行備庫，設備常用配件一定要做到有庫存； 設備維修管理。維修人員進行區(qū)域劃分 ，對設備操作人員的日常保養(yǎng)情況進行監(jiān)督和對區(qū)域設備進行日常巡視和定期維護。設備維修人員培訓工作力度不夠，維修人員應該了解設備損壞的原因，并對操作人員的錯誤使用進行糾正，并進行監(jiān)督，防止同種問題再次發(fā)生。維修保養(yǎng)工作是設備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。維修人員為減輕自己的工作，很多情況下將本可以維修的機件更換新件，維修人員成了。這樣無益于維修人員修理技術的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費。被動維修。 。這種重用輕管的拼設備現(xiàn)象使設備的完好率得不到提高，設備的維修保養(yǎng)時間就 又會被擠出來。 設備配件購買時間過長。 三、 2024 年重點工作 （一）工作思想 一、日常管理 ，結(jié)合設備劣化分析具體數(shù)據(jù)，做到 第 15 頁 共 24 頁 ? 該修必修、修必修好 ? 原則。 ，不定期檢查。 ，沒有
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