【正文】 施工。小于 米時(shí) ,必須間隔開(kāi)挖。作為承重樁時(shí)，宜在終樁層位下鉆一個(gè)勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到孔底以下 3 倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖有無(wú)孔洞、破碎帶和軟弱夾層的存在。 三、挖孔樁施工順序 施工準(zhǔn)備 :施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育；對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)，條件允許時(shí)，將原地面挖至基頂標(biāo)高，以減少挖孔 及護(hù)壁數(shù)量；平整完畢后，精確放樣樁位，從樁中心位置向四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)。樁頂設(shè)防雨棚，嚴(yán)禁外來(lái)水進(jìn)入樁內(nèi)。 挖孔樁一般采用人工鎬頭開(kāi)挖，風(fēng)化松軟巖及 巖石時(shí)采用風(fēng)鎬開(kāi)挖或適當(dāng)?shù)娜醣萍夹g(shù)?；炷磷o(hù)壁邊挖邊護(hù)，以確保施工安全和孔壁穩(wěn)定。挖孔樁施工時(shí)配足抽水設(shè)備，水量較大時(shí)采用井點(diǎn)降水。 上下護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm，不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土，護(hù)壁混凝土中宜使用速凝劑。 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)的辦法控制，安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以便挖孔時(shí)粗略控制中線。用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。每一段樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，垂直度偏差控制在 %以內(nèi)。符合設(shè)計(jì)要求后再行進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。 遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可以：減少每節(jié)護(hù)壁高度為 ~，或用鋼護(hù)筒，無(wú)法奏效時(shí)，迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)及設(shè)計(jì)單位處理。開(kāi)挖流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方。 一圈砼灌完后 ，必須及時(shí)將接口處砼密實(shí)填入，表面壓光，對(duì)漏水現(xiàn)象及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水滲入，影響后序開(kāi)挖。10mm；（ 2） 樁徑偏差控制在 50mm；（ 3） 樁垂直度偏差控制在 5‰L （樁長(zhǎng)）；（ 4） 護(hù)壁砼厚允許偏差 177。 施工安全措施 從事挖孔樁作業(yè)的工人，需經(jīng)健康檢查和安全作業(yè)培訓(xùn)（井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等）且考核合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。對(duì)安全施工存在疑慮，應(yīng)事先向有關(guān)單位提出。 建筑物附近的樁孔施工，應(yīng)采取設(shè)立灌水管或利用已開(kāi)挖但未完成的樁孔灌水，保持水壓平衡與土體穩(wěn)定，樁孔開(kāi)挖后，加強(qiáng)對(duì)周?chē)ㄖ锏谋O(jiān)控測(cè)。 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口 2 米范圍內(nèi)不 得堆放淤泥雜物。 樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 5m 時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)，宜用儀器檢測(cè)，也可用鳥(niǎo)籠放置鴿子，吊放至孔底，放置時(shí)間不得少于 10min。超過(guò) 10m 時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，風(fēng)量不小于25L/S。禁止腳踩護(hù)壁 凸緣上下樁孔。 樁孔內(nèi)的作業(yè)人，應(yīng)遵守以下規(guī)定： （ 1）孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)?shù)跬疤嵘降孛嫔蠒r(shí)，推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，然后再卸土。 （ 2）井口工作人員掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽、穿絕緣鞋，禁止酒后作業(yè)，不準(zhǔn)孔內(nèi)吸煙、不準(zhǔn)孔內(nèi)使用明火。 （ 3）開(kāi)挖時(shí)，孔口設(shè)置半圓形防護(hù)罩，防護(hù)罩用鋼木板或密眼鋼筋網(wǎng)做成。起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。 （ 5）認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形及異味氣體等異常情況，及時(shí)撤離作業(yè)區(qū)。 （ 7）施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和 一閘多用。 （ 8）在灌注樁身砼時(shí)，停止相鄰 10 米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)，且孔底不能留人。 （ 10）中途抽水之后，必須先將地面上的專(zhuān)用電源切斷，作業(yè)人方可下樁孔作業(yè)。檢孔采用鋼尺、測(cè)繩配合探孔器進(jìn)行。孔底巖樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 4～ 5m 設(shè)置一個(gè) ф20 耳環(huán)作定位墊塊之用，使之符合保護(hù)層厚度要求。 砼灌注 砼灌注前對(duì)孔內(nèi)再次進(jìn)行檢查，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后即可開(kāi)始澆灌?？刹捎么策M(jìn)行，搗固采用插入式振動(dòng)棒，混凝土頂部標(biāo)高控制比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 。在砼初凝前表面抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面浮漿層予以鑿除，以保證與上部承臺(tái)的 良好連接。 樁基檢測(cè) 成樁后，可采用鉆孔取芯或埋管超聲波等非破損檢測(cè)方法，檢測(cè)孔數(shù)量由設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、監(jiān)理等共同確定。 第二小節(jié) 鉆（沖）孔灌注樁 一、鉆 (沖 )孔灌注樁適用條件：適用于穿越粘性土、砂土、碎（礫）石土層及風(fēng)化層，包括地質(zhì)情況比較復(fù)雜、夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層。強(qiáng)調(diào)：軟弱土層必須經(jīng)成孔工藝實(shí)驗(yàn)成功方可采用。 鉆（沖）孔灌注樁，一般采用泥漿護(hù)壁、正反循環(huán)鉆孔后或沖抓成孔的施工工藝。 摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；嵌巖樁的終孔深度，應(yīng)由施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師，根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計(jì)深度和造孔時(shí)的鉆進(jìn)速度與難度以及鑒別孔底巖硝樣品等綜合確定。開(kāi)工前精確測(cè)定樁位，給每個(gè)孔位作好編號(hào)和標(biāo)記，并合理安排好鉆孔順序。 安裝鉆機(jī)時(shí)地基要穩(wěn)固，機(jī)座要保證水平，鉆桿上部設(shè)導(dǎo)向架，鉆桿經(jīng)常保持垂直，以防止鉆孔偏斜 泥漿制備：在樁基地質(zhì)條件較差時(shí)，需制備泥漿護(hù)壁。 制備泥漿是旋挖鉆能否成孔的關(guān)鍵，也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。加入適量的火堿可增加泥漿的稠度，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定：泥漿的沉淀少，性能穩(wěn)定。當(dāng)泥漿達(dá)到這三種指標(biāo)，并且泥漿的補(bǔ)充方式一 般靠泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒底面 2m以上。 反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔采用泥漿護(hù)壁，以能形成較好泥坯為原則。施工時(shí)護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終高出地下水位至少 1m 以上，但不低于護(hù)筒頂 。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，根據(jù)地層情況的不同采用了不同的性能指標(biāo)。施工中的廢泥漿用合適的辦法處理，確保環(huán)境衛(wèi)生。鋼護(hù)筒埋設(shè)前樁位設(shè)置護(hù)樁，以便恢復(fù)檢查。護(hù)筒高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，護(hù)筒埋深不小于 米，護(hù)筒頂高于地下水位 米以上。護(hù)筒平面位置允許偏差 5 厘米，傾斜率1%。護(hù)筒可采用挖埋法安裝，護(hù)筒周?chē)脙?yōu)質(zhì)粘土回填夯實(shí)，密實(shí)不漏水。鉆機(jī)每次進(jìn)尺控制在 50cm 左右。 鉆孔應(yīng)連續(xù)一次完成，不得中途無(wú)故停鉆，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度并清孔后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔位、孔深、孔徑、垂直度及泥漿沉淀厚度進(jìn)行檢查，確定是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在距鉆孔樁中心距離 5m以內(nèi)的任何樁的砼澆注完畢 24 小時(shí)后，才能開(kāi)始其它樁的鉆孔施工。 在鉆孔的過(guò)程中，若發(fā)生塌孔，出現(xiàn)流砂、彎孔和縮孔等現(xiàn)象時(shí)，要仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn) 行正確處理。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為孔深不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；孔徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸：傾斜度不大于 1%H。否則，要重新清孔。驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 見(jiàn)下表： 驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 護(hù)筒安放偏差 （ mm） 孔徑（ mm） 孔深（ mm） 樁位 偏差 （ mm） 沉碴 厚度 （ mm） 孔垂直度偏差（ mm） 終孔泥漿指標(biāo) ≤50 不小于設(shè)計(jì)孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔深 群樁 ≤100 單排樁≤50 ≤ ≤ 孔深1/100 比重 含砂率 粘度 ≤ ≤4% 1720s 鋼筋籠吊裝 為了規(guī)范施工，鋼筋籠集中下料，就地焊接，綁扎成型，并制作導(dǎo)向架、定位鋼板及聲測(cè)管。 鋼筋籠吊裝前，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋籠 的材料、尺寸、接頭型式等進(jìn)行檢查。采用地錨和井架固定牢固，防止鋼筋籠上浮及掉籠。鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝前制定防止鋼筋籠變形的方案，并認(rèn)真組織實(shí)施?；炷涟韬衔镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查均勻性和坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求的，不得使用。 灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意：開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，在導(dǎo)管口設(shè)置砂球。嚴(yán)禁中途停頓。避免整個(gè)的灌入漏斗和導(dǎo)管，在導(dǎo)管內(nèi)形成氣囊，使混凝土灌不下去。 井孔混凝土面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少 混凝土的沖擊力。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流到排污池，防止污染環(huán)境及河流。砼的坍落度控制在 18～ 22cm，粗骨料粒徑采用 10～ 30mm，導(dǎo)管直徑為 200~300mm，導(dǎo)管連接順直、光滑、密閉、不漏水，澆注砼前先進(jìn)行壓力試驗(yàn)和試拼工作。砼由輸送泵澆注。在澆注中導(dǎo)管下端埋深控制在 2～ 6m范圍；提升導(dǎo)管時(shí)，采用測(cè)繩 嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深和提升速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面，防止斷樁和缺陷樁的發(fā)生。灌注的樁頂標(biāo)高要予加一定的高度，應(yīng)比設(shè)計(jì)高出不小于 。灌注速度不小于 米 /h。 樁基施工的質(zhì)量控制 質(zhì)量檢測(cè)人員的配備 設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量管理員，并配備專(zhuān)職質(zhì)檢員。 鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量的控制 鉆孔樁鋼護(hù)筒的埋設(shè)質(zhì)量直接影響鉆孔樁的施工質(zhì)量。 鉆孔泥漿的質(zhì)量控制 鉆孔