【正文】 性工程可減少水泥含量或使用黏土漿。帷幕直接與土石壩填筑體或其他建筑物相接并在其后施工時(shí)，宜設(shè)置變形監(jiān)測點(diǎn)，灌漿壓力應(yīng)按建筑物的允許變形控制。 灌漿結(jié)束后 ，應(yīng)挖除表層未固結(jié)好的覆蓋層，在完好的帷幕 體 頂上填筑防滲體，必要時(shí)可設(shè)置利于與上部結(jié)構(gòu)結(jié)合的齒槽或混凝土墊層。 覆蓋層地基固結(jié)灌漿的范圍應(yīng)大于建筑物的外輪廓線，具體可根據(jù)覆蓋層的分布和結(jié)構(gòu)物的要求等條件進(jìn)行分析計(jì)算確定。一般情況下，孔距、排距可采用 2m～ 3m。施工時(shí)宜先灌注周邊孔，后灌注中間孔，各灌漿孔按排間分序 、 排內(nèi)加密的原則進(jìn)行。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行變形監(jiān)測?？障遁^大時(shí)，可使用膏狀漿液或水泥砂漿等。 現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)的地點(diǎn)應(yīng)具有代表性。當(dāng)在工程 建設(shè)部位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對試驗(yàn)工程的利用及與建筑物的銜接作好安排 。 2 評價(jià)灌漿帷幕 的 滲 透性和抗?jié)B透破壞能力，固結(jié)灌漿后地基的承載能力和變形特性等 。 4 推薦合理的灌漿技術(shù)參數(shù)，如灌漿孔排數(shù)、排距、孔距、孔 深等 。 6 研究適宜的灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法 。 對灌漿試驗(yàn)的全過程，包括實(shí)施的每一 步驟 應(yīng) 進(jìn)行 詳細(xì)的記錄。 4 灌 漿材料、設(shè)備 與 制漿 灌漿材料 與 漿液 覆蓋層灌漿的材料應(yīng)根據(jù)覆蓋層的地層組成、 滲 透性 、地下水流速、灌漿 材料來源和灌 漿目的要求等，通過室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定，可使用下列類型漿液： 1 水泥黏土（膨潤土）漿。 3 黏土漿、膨潤土漿。 5 其 他 漿液，如瀝青、膏狀漿液 等。當(dāng)有抗侵蝕或其 他 要求時(shí)， 可 使用 礦渣水泥、火山灰水泥或 特種水泥。 水 泥的品質(zhì)、運(yùn)輸和儲存條件應(yīng)符合 GB 175或所采用的其 他 水泥的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。黏土宜采用漿液的形式加入，并篩除大顆粒和雜物。 灌漿用粉煤灰，根據(jù)工程需要可使用 Ⅲ 級或 Ⅱ 級粉煤灰，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合 DL/T 5055的規(guī)定。 根據(jù)灌漿需要，可在灌漿漿液中加入下列外加劑，其種類和摻量應(yīng)通過室內(nèi)漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定： 1 速凝劑，如水玻璃、氯化鈣 或其他無堿速凝劑 等 。 3 活性劑，如堿等 。 所有外加劑的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合 DL/T 5100或其他 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 普通純水泥漿可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。 2 漿液密度、黏度、凝結(jié)時(shí)間、析水率、流變參數(shù)等 。 灌漿設(shè)備 與 機(jī)具 攪拌機(jī)的拌和能力應(yīng)與所攪拌漿液的類型相適應(yīng)，保證能均勻、連續(xù)地拌制漿液。額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的 ，壓力波動范圍宜小于灌漿壓力的 20%，排漿量 應(yīng) 能滿足灌漿最大注入率的要求。 灌漿管路應(yīng)能保證漿液流動暢通，并應(yīng)能承受 。灌注膏狀漿液時(shí)灌漿管路直徑宜大，長度宜短。 灌漿塞應(yīng)與所采用的灌漿方法、灌漿壓力、灌漿孔或 套 閥管直徑相適應(yīng)。灌漿塞應(yīng)有良好的膨脹和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。 壓力表量程 的 最大標(biāo)值宜為最大灌漿壓力的～ 。 覆蓋層灌漿工程宜使用灌漿記錄儀。 集中制漿站設(shè)備的制漿能力應(yīng)滿足灌漿高峰期所有機(jī)組用漿需要，并應(yīng)配備防塵、除塵設(shè)施。 10 所有灌漿設(shè)備應(yīng) 做好 維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常工作狀態(tài)，并應(yīng)有備用量。 制 漿 制漿材料 應(yīng) 按規(guī)定的漿液配比計(jì)量，計(jì)量誤差應(yīng)小于 5%。 膨潤土、黏土加入制漿前應(yīng)進(jìn)行浸泡、潤脹，充分分散黏土顆粒。 漿液自制備至用完的時(shí)間， 水泥漿 不 宜 大于 4h，水泥黏土漿不 宜 大于 6h。 水泥漿液的攪拌時(shí)間不宜少于 30s。加黏土漿液后的拌制時(shí)間不宜少于 2min。 漿液宜采用集中制漿站拌制，可集中拌制最濃一級的漿液，輸送到各灌漿地點(diǎn)調(diào)配使用。 應(yīng)對 漿液密度等性能進(jìn)行 定期檢查或抽查，保持漿液性能符合工程要求。漿液溫度宜保持在 5 ℃ ～ 40 ℃ 。 2 灌漿區(qū)域工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。 4 灌漿試驗(yàn)報(bào)告。 6 灌漿施工技術(shù)要求。 對 需要采取 振沖、強(qiáng)夯、振動加密、置換 和灌漿等 多項(xiàng)措施綜合處理的覆蓋層地基，應(yīng)先 進(jìn)行其他措施的施工 ，再進(jìn) 行灌漿。水源和電源應(yīng)有備用。 11 灌漿工程應(yīng)制定妥善的環(huán)境保護(hù)和勞動安全措施。 灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。 在帷幕灌漿的先灌排一序孔中宜布置先導(dǎo)孔，其間距為 24m～ 40m。 各項(xiàng)施工記錄應(yīng)有專人在現(xiàn)場隨著施工作業(yè)的進(jìn)行使用墨水筆逐項(xiàng)填寫，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、整潔。 各種資料 應(yīng) 及時(shí)整理，編制成所需的圖表和其 他 成果資料。 當(dāng)采用沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)灌漿孔時(shí)，鉆機(jī)、潛孔 錘、釬頭及套管等的性能應(yīng)滿足地層及鉆孔孔徑、深度等的要求。灌漿孔鉆進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)使用馬氏漏斗黏度為 31s～ 36s 的稀泥漿清孔，孔底沉淀厚度不宜大于 20cm。應(yīng)嚴(yán)格控制孔深 20 m 以內(nèi)的孔斜率。填料的配合比應(yīng)根據(jù)材料性能、施工條件等情況通過試驗(yàn)確定。填料應(yīng) 通過導(dǎo)管 從孔底連續(xù)注入，不得中途停頓。當(dāng)孔口返出填料的密度與壓注前填料密度差不超過 g/cm3并確定灌滿后，方可結(jié)束填料灌注。灌漿孔深度較大時(shí)， 套 閥管應(yīng)分節(jié)，兩節(jié)之間宜 采用螺紋連接。每環(huán) 2 個(gè) ～ 5 個(gè) 孔，孔徑 可為 8mm～ 15mm。 填料灌注完成后應(yīng)立即下設(shè) 套 閥管。 如 套 閥管自重不 套 足以保證下沉，可在管內(nèi)填砂加重。 12 套 閥管 的 各節(jié)長度 、 下設(shè)深度、 下設(shè) 時(shí)間 、 入孔情況等應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確記錄 。 如灌漿孔采用套管護(hù)壁鉆進(jìn)，則 套 閥管下設(shè)完成后 應(yīng)拔出套管，并同時(shí)向孔 內(nèi) 補(bǔ)充填料。采用純壓式灌漿方式。 灌漿前應(yīng)先進(jìn)行開環(huán)。然后換用灌漿漿液進(jìn)行灌漿。開環(huán)壓力 可 為1MPa～ 6MPa， 灌漿壓力 可 為 2MPa～ 4MPa。灌漿過程發(fā)現(xiàn)冒漿、返漿及地面抬動等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即降低灌漿壓力或停止灌漿，并進(jìn)行處理。 灌漿漿液 按以下原則 逐級變換： 1 當(dāng)灌漿壓 力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不 應(yīng) 改變漿液比級。 3 當(dāng)注入率大于 30L/min 時(shí)，可變濃一級。 2 單位注入量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定最大值。一般邊排孔單位注入量不大于 3t 或 5t。 一個(gè)單元工程的各灌漿孔灌漿結(jié)束，并通過 單元工程質(zhì)量檢查 合格后，應(yīng)盡早進(jìn)行封孔。 特殊情況處理 當(dāng)施工作業(yè)暫時(shí)終止時(shí)，鉆孔孔口應(yīng)妥加保護(hù)，防止流進(jìn)污水和落入異物。 當(dāng)鉆孔偏斜使得相鄰灌漿孔之間的距離 過 大時(shí)，應(yīng) 采取補(bǔ)救措施，必要時(shí)需 補(bǔ)鉆灌漿孔進(jìn)行灌漿。 2 使用較高壓力，進(jìn)行高壓開環(huán)。 4 連續(xù)兩環(huán)高壓開環(huán)無效時(shí)，可采用定向爆破或水壓切管器將該部位 套 閥管炸裂或切開，而后進(jìn)行灌注。 2 降低灌漿壓力，濃漿灌注。 4 在漿液中加入摻合料或外加劑。 2 重新安設(shè)灌漿塞或加長灌漿塞。 灌漿因故中止，應(yīng)盡快恢復(fù) 灌漿。 7 孔口封閉法 灌漿 鉆 孔 鉆孔前應(yīng)先在混凝土蓋板上埋設(shè)孔口管。 孔位偏差 應(yīng) 不大于 10cm。 終孔孔徑不宜小于 56 mm。黏土 塑性指數(shù)宜大于 25，黏粒 含量大于 50%，含砂量小于 5%，有機(jī)物含量不宜大于 3%。 灌漿孔孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，孔底偏斜率應(yīng)不大于 %。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜值超過設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正或以后采取補(bǔ)救措施。孔底沉淀厚度不宜大于 20cm。 灌 漿 灌漿自孔口向孔底逐段進(jìn)行，采用循環(huán)式灌漿 方式 。當(dāng)?shù)貙臃€(wěn)定 14 性差時(shí)，段長 取較小值。 灌漿管的外徑 宜小于灌漿 孔孔徑 10mm～ 20mm，若用鉆桿作為灌漿管，應(yīng)采用外平接頭連接。 灌漿壓力應(yīng) 按 照本標(biāo) 準(zhǔn) 第 條 或第 條 規(guī)定 通過試驗(yàn)確定。 灌漿 壓力宜分級提升。 灌漿過程中應(yīng)經(jīng)?；顒庸酀{管，并注意觀察回漿量，防止灌漿管在孔內(nèi)被漿液凝住。 在規(guī)定的灌漿壓力下，注入率不大于 2L/min 后繼續(xù)灌注 30min， 可結(jié)束灌 漿。 特殊情況處理 鉆孔過程中遇塌孔、空洞、漏漿或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，然后再鉆進(jìn)。灌漿過程中發(fā)現(xiàn)地面抬動時(shí)，應(yīng)立即降低壓力或停止灌漿，進(jìn)行處理。否則，應(yīng)塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后， 再對串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)或灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿。如注入率與中斷前相近，即可采用中斷前漿液的比級繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少較多，應(yīng)逐級加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 灌漿過程中如回漿變濃，可換用較稀的新漿灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注 30min，即可結(jié)束灌注，也不再進(jìn)行復(fù)灌。根據(jù) 工程要求和 地層結(jié)構(gòu)可采用打管灌漿法、套管灌漿法或其他方式進(jìn)行沉管和灌漿。 15 2 灌漿管下部應(yīng)設(shè)花管，末端帶錐尖。 3 灌漿管采用機(jī)械或人工錘擊，直至設(shè)計(jì)深度。 4 在灌漿管內(nèi)下入水管，通水沖洗至回水變清或大量滲漏時(shí)結(jié)束 。直至全孔灌漿完成。 2 將護(hù)壁套管內(nèi)沖洗干 凈，起拔套管 1m～ 2m。 4 自下而上分段提升護(hù)壁套管和灌漿塞，分段灌漿，直至全孔灌漿完成。 沉管灌漿 壓力以灌漿孔口處進(jìn)漿管路上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 沉管灌漿 宜 使用單一比級的稠漿灌注。 注入量規(guī)定值應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定。 9 質(zhì)量檢查 在 灌漿施工過程 中，應(yīng)做好各道 工序的質(zhì)量控制和檢查， 以過程質(zhì)量保證 工程 質(zhì)量 。注水試驗(yàn)按附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行。 帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量可為灌漿孔總數(shù)的 3%～ 5%， 一個(gè)單元工程宜布置 1 個(gè)檢查孔 。 2 大塊石、細(xì)砂層、地層 變化 區(qū)域等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位。 4 鉆孔偏斜過大、灌漿過程不正常等經(jīng)分析資料認(rèn)為可能對帷幕質(zhì)量有影響的部位。當(dāng)檢查孔鉆進(jìn)困難時(shí)， 16 可以采取縮短段長、套管跟進(jìn)、在注水試驗(yàn)后進(jìn)行灌漿 護(hù) 壁等措施。 帷幕灌漿工程 的 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)和 合格 條件 應(yīng)根據(jù) 工程要求、 地層特點(diǎn)等因素 由設(shè)計(jì) 確定。 根據(jù)工程需要，也可采用鉆孔注水試驗(yàn)方法檢查 ， 在灌漿結(jié)束 7d 以后 進(jìn)行。 固結(jié)灌漿 檢查孔應(yīng) 布置在灌漿地質(zhì)條件較差、灌漿過程異常和漿液擴(kuò)散的結(jié)合部位，檢 查孔數(shù)量可為灌漿孔數(shù)的 2%～ 5%，檢測點(diǎn)的合格率 應(yīng)不小于 85%，檢測平均值 不小于 設(shè)計(jì)值，且不合格檢測點(diǎn)的分布不集中，灌漿質(zhì)量可評為合格。 10 竣工資料 與 工程驗(yàn)收 防滲帷幕灌漿工程的施工記錄、成果資料和檢驗(yàn)測試資料 可 包括下列部分或全部內(nèi)容： 1 施工記錄 1) 鉆孔記錄； 2) 鉆孔測斜記錄； 3) 鉆孔沖洗記錄； 4) 注水試驗(yàn)記錄； 5) 孔壁填料記錄； 6) 灌漿記錄； 7) 抬動或變形觀測記錄； 8) 制漿記錄； 9) 現(xiàn)場漿液試驗(yàn)記錄等。 3 檢驗(yàn)測試資料 1) 檢查孔注水試驗(yàn)記錄與資料整理記錄表； 17 2) 檢查孔注水試驗(yàn)成果表； 3) 檢查孔鉆孔柱狀圖； 4) 灌漿材料檢驗(yàn)報(bào)告； 5) 照片、錄像和巖芯實(shí)物； 6) 施工前后或施工過程中其 他 的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測試資料。 固結(jié)灌漿的施工記錄、成果資料和檢驗(yàn)測試資料應(yīng)包括的內(nèi)容，參照 上述要求 確定。 灌漿工程完工后， 應(yīng)及時(shí)整理編制竣工資料，提出施工總結(jié)報(bào)告，申請驗(yàn)收。 2 施工資料 ：有關(guān)的施工記錄、成果資料、檢驗(yàn)測試資料、施工報(bào)告 等 。 附錄 A 覆蓋層灌漿 工程 鉆孔注水試驗(yàn)檢查方法 試驗(yàn)方法 覆蓋層灌漿工程先導(dǎo)孔和檢查孔的滲透試驗(yàn)可采用常水頭鉆孔注水試 驗(yàn)的方法 ， 試驗(yàn)按 照 SL 345 的 有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行。 常水頭鉆孔注水試驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)備下列設(shè)備和儀表： 1 供水設(shè)備 ： 水箱、水泵 。 3 止水設(shè)備 ： 套管、栓塞。 注水試驗(yàn)孔的鉆進(jìn)應(yīng) 按照 本標(biāo)準(zhǔn) 第 條 的規(guī)定 執(zhí)行 。 注水試驗(yàn)應(yīng)自上而下分段進(jìn)行，試驗(yàn)段長度可為 2m～ 10m，地層復(fù)雜時(shí)分段宜短一些，一個(gè)試段不宜跨越滲透性懸殊的兩類 地 層。當(dāng)采用后者時(shí)，試驗(yàn)孔孔口應(yīng)安設(shè)孔口管，在孔口管上可安裝孔口封閉器或灌漿塞。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，也可加接 管路 提高試驗(yàn)水位 。當(dāng)連續(xù) 2 次測得注入流量之差不大 18 于最后一次注入流量的 10%時(shí)， 流量觀測 即可結(jié)束，取最后一次注入流量作為計(jì)算值。 如采用灌漿護(hù)壁法進(jìn)行注水試驗(yàn)孔的鉆進(jìn)和試段隔離，則上面試段注水試驗(yàn)完成后，應(yīng)接著進(jìn)行灌漿，待凝后掃孔至原孔深，以同樣水頭再測量一次注入流量，如注入量大，則需再次灌漿、待凝、掃孔，直至注入流量降至足夠小，方可進(jìn)行下 一段鉆孔和注水試驗(yàn)，如此自上而下逐段進(jìn)行，直至全孔完成。 試驗(yàn)成果計(jì)算 計(jì)算地層的滲透系數(shù) 1 當(dāng)試段位于地下水水位以下時(shí)，按 式 ()計(jì)算地層滲透系數(shù) ： K=(AH) （ ） 式中 ： K—— 滲透系數(shù)，取 2 位有效數(shù)字 ， cm/s； Q—— 注入流量，如上部孔段系采用灌漿護(hù)壁，則流量中應(yīng)減去該孔段的滲漏量 ， cm3/s； H—— 試驗(yàn)水頭，等于試驗(yàn)水位與地下水位之差 ， cm； A—— 形狀系數(shù)， cm。 2） 套管下至試驗(yàn)孔底，孔底