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3加工中心安全操作規(guī)范要求-在線瀏覽

2024-08-26 16:57本頁面
  

【正文】 第二篇: c 加工中心安全操作及要求 c 加工中心安全操作及要求 積極主動,膽大心細(xì),有疑必問 1,開啟電閘。 2,開啟空壓機。 3,機床開機: 開啟機床電源開關(guān)(位于機床鈑金側(cè)面或后面),從 off 旋到 on。 4,點檢:觀看切削液水槽液面、潤滑油油 箱液面是否接近下限,不足立即添加,防止加工中干切削和報警發(fā)生;時常清潔主軸錐孔和刀把錐柄。平時多學(xué)習(xí)圖紙中標(biāo)注符號和相關(guān)術(shù)語的含義。裝夾前區(qū)分待加工零件或毛坯料材質(zhì)、數(shù)量、長寬高(厚)尺寸及余量,勿用錯材料;檢查 外觀有無缺陷。根據(jù)工件類型使用銼刀,刮刀,油石,或美工刀片等將工件毛刺和碰傷去除干凈、平整,根據(jù)編程工藝進(jìn)行裝夾,一般裝夾方式采用壓板壓住,工藝孔螺絲鎖住,虎鉗夾持,自制工裝夾持,磁力平臺吸附(限鋼件),真空吸盤吸附,氣動夾具等,裝夾時注意避開壓板、螺絲等干涉,虎鉗裝夾注意程序銑削深度,防止銑傷鉗口。注意裝夾方向,裝夾前可用油性色筆標(biāo)示。在 ug 檔中確認(rèn)程序 xyz 零位定在什么位置,實際工件也要考慮各向 是否有余量。確認(rèn)工件裝夾好后把 mode 旋鈕轉(zhuǎn)到“ 手動輸入 mdi” ,按中屏幕 “ 編輯 ” 鍵,輸入指令代碼“t13。%” ,按下 “ 程式啟動 ” 鍵,調(diào)出分中棒, “ 手輪 mpg”模式搖動分中棒頭部接近工件尋邊位置,正常下降貼合深度約為 第 10 頁 共 23 頁 分中棒頭部 2/3 位置,便于觀察和穩(wěn)定性好,工位較淺時另當(dāng)別論,搖動時緩慢進(jìn)行,勿發(fā)生碰撞,以免造成分中棒和工件損傷,確認(rèn)當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否為 1200,每次開機后默認(rèn)轉(zhuǎn)速只有幾十轉(zhuǎn),在 “monitor” 主畫面中按 “s” 鍵輸入合適轉(zhuǎn)速約 1200,確認(rèn)不 能輸成高轉(zhuǎn)速,關(guān)閉機床防護(hù)門,以免轉(zhuǎn)速過高分中棒頭部高速飛出擊中人員造成傷害,按下 “ 主軸正轉(zhuǎn) spcw” 鍵開啟轉(zhuǎn)速,打開機床防護(hù)門慢慢搖動分中棒靠近工件,尋好第一位置點后,可在屏幕 “tset 界面中按 “input” 鍵將 xyz 三軸相對位置歸零,便于每次 z 向搖到同一深度,也便于尋出工件實際長寬尺寸(相對值減去球頭直徑 10),對照圖檔尺寸可以確認(rèn)出長寬余量有多少,尤其是長工件不能用卡尺等其他量具直接測量的。 9,備刀、掛刀、對刀(刀長測定)。 10,傳輸程序。架設(shè)較高工件時,有時需在后處理的程序中修改 z100 高度值,也要注意機械手臂換刀時有無干涉。 mode 旋鈕轉(zhuǎn)到 “auto/mem” ,在面板顯示屏中依次按鍵 “ 搜索 ”→“ 存儲卡 ” ,按方向鍵移動選中已知命名的程序,按 “input” 鍵選中程序,可查看傳輸時間點,勿調(diào)錯程序。 “auto/mem” 模式下,開啟 “ 選擇停止 ” 和“ 單節(jié)忽略 ” 鍵,將 f 值旋鈕和快速移動 g00 旋鈕都轉(zhuǎn)到 f0,按下綠色 “ 程式啟動 ” 鍵,慢慢調(diào)大 f 值旋鈕,在程序出現(xiàn) m01時主軸停止,確認(rèn)主軸刀具是否掛錯,務(wù)必進(jìn)行 比測(防 第 12 頁 共 23 頁 止高度數(shù)值輸錯、刀長計算錯誤造成撞刀、撞機),此時可手動打開切削液,調(diào)節(jié)水管或氣管到合適位置吹到刀身,位置 ok 后關(guān)閉切削液。換刀和攻牙時禁按 “reset” 鍵,會造成機床故障。批量件首件或散件加工時加工人員一般不要離開機床,注意隨時觀察加工狀況, m01 暫停時,觀看掛刀是否正確,加工中水管沖水量是否足夠,水槽是否堵塞,刀具和主軸移動是否有干涉,刀具長度是否足夠,有異常出現(xiàn)時,不慌不亂按下 “ 程式停止 ” 紅色鍵或復(fù)位鍵 “reset” 或急停鍵,分析找出異常原因,確認(rèn)工件無異動后從當(dāng)前刀號重新傳輸程序繼續(xù)加工。盡量做到機上測量,不到位時修改程序余量 補刀到位。加工完后注意機上觀察工件有無缺陷,有無漏做工位,倒角大小是否足夠,面粗度是否達(dá)到要求,接刀是否接順, 第 13 頁 共 23 頁 測量相關(guān)尺寸,不合格分析原因,直到達(dá)到要求。 15,做好完工處理;加工完的工件要去除毛刺,做好鉗工(鉆孔,倒刀,攻牙),所有孔、面用氣槍吹干凈,擦凈油污。做好的工件注意保護(hù)好,避免碰 傷,放在安全牢靠人員不易碰到的地方,高要求工件進(jìn)行相關(guān)包裹放置。閑暇時做好待加工工件準(zhǔn)備工作,提高機床稼動率。當(dāng)班同事間做好分工協(xié)作,高效率高品質(zhì)完成工作,給對班同事做好相關(guān)工作準(zhǔn)備,不留疑問,不制造麻煩,做好交接,大家是一體,團(tuán)結(jié)合作才能共贏,才能愉快的工作。 19,安全與節(jié)約:工作中注意操作安全,學(xué)會保護(hù)自己,也注意不要傷到他人,做事心態(tài)穩(wěn),不驕不躁完成工作。(機床關(guān)機步驟:將 xyz 三軸移到床身中間 → 按下急停鍵 → 按下面板電源鍵(紅色鍵) → 機床電源開關(guān)從 on 旋到 off,長時間放假關(guān)機前需取下主軸刀柄)。每天做好車間衛(wèi)生維護(hù),物品和工治具整齊擺放。垃 第 14 頁 共 23 頁 圾桶堆滿后主動拉去倒掉。加工不同材料的工件時及時清理機床。 21,追求技術(shù),不斷自我學(xué)習(xí)。 第三篇:加工中心安全操作規(guī)程加工中心(數(shù)控銑床)安全操作規(guī)程 、結(jié)構(gòu)、傳動原理。 ,拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾操作機床。 3~5 分鐘,確認(rèn)各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。 ,不準(zhǔn)測量正在加工的工件尺寸,禁止用手摸 第 15 頁 共 23 頁 加工面,不得擦拭機器內(nèi)部
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