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2025-04-13 23:54本頁面
【正文】 限 二、 JIT的原理和優(yōu)點(diǎn) 超市的準(zhǔn)時(shí)化和及其生產(chǎn)上的應(yīng)用 （一） JIT原理的表現(xiàn)： 1. 直接面向需求的采購模式 2. 用戶需要什么，就送什么，品種規(guī)格符合用戶要求 3. 用戶需要什么質(zhì)量，就送什么質(zhì)量，品種質(zhì)量符合 用戶需要，拒絕次品和廢品 4. 用戶需要多少就送多少，不少送，也不多送 5. 用戶什么時(shí)候需要，就什么時(shí)候送貨，不晚送也 不早送 6. 用戶在什么地點(diǎn)需要，就送到什么地點(diǎn) JIT 認(rèn)為庫存掩蓋了許多問題 在很多點(diǎn)持有存貨； 安全存貨的累積； 協(xié)調(diào)的復(fù)雜； 很長的總前置期； 不平衡的存貨； 占用大量的資金； 成本高； 服務(wù)差； 容忍質(zhì)量缺陷 JIT 零庫存使原來的問題暴露出來，提供了不斷改 進(jìn)的有效途徑 JIT減少浪費(fèi)除了自身的努力，還有賴于供應(yīng)商的能力 （二） JIT采購的作用 。 。 3. 降低原材料等物資的采購價(jià)格。 4. 推行 JIT 采購策略不僅節(jié)約了采購過程所需的資源 ( 包括人力、資金、設(shè)備等 )，而且提高了企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率 ，增強(qiáng)了企業(yè)的適應(yīng)能力 惠普公司實(shí)施 JIT 采購后勞動(dòng)生產(chǎn)率較實(shí)施前提高了 2%。訂單驅(qū)動(dòng)使供應(yīng)與需求雙方都圍繞訂單運(yùn)作，也就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化、同步化運(yùn)作。 與此同時(shí)，采購部門編制詳細(xì)采購計(jì)劃，制造部門也進(jìn)行生產(chǎn)的準(zhǔn)備過程，當(dāng)采購部門把詳細(xì)的采購單提供給供應(yīng)商時(shí)，供應(yīng)商就能很快地將物資在較短的時(shí)間內(nèi)交給用戶。 綜上所述，準(zhǔn)時(shí)化采購策略體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性，供應(yīng)鏈管理需要準(zhǔn)時(shí)化采購來保證供應(yīng)鏈的整體同步化運(yùn)作。從理論上講，采用單供應(yīng)源比多供應(yīng)源好。 采用單一的供應(yīng)源也有風(fēng)險(xiǎn)比如：供應(yīng)商可能因意外原因中斷交貨，以及供應(yīng)商缺乏競爭意識等。 一方面供應(yīng)商是具有獨(dú)立性較強(qiáng)的商業(yè)競爭者，不愿意把自己的成本數(shù)據(jù)披露給用戶； 另一個(gè)原因是供應(yīng)商不愿意成為用戶的一個(gè)產(chǎn)品庫存點(diǎn)。因此用戶必須意識到供應(yīng)商的這種憂慮。 準(zhǔn)時(shí)化采購和傳統(tǒng)的采購模式的一個(gè)重要不同之處在于，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)需要減少生產(chǎn)批量，直至實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流生產(chǎn)”，因此采購的物資也應(yīng)采用小批量辦法。 解決的辦法： 準(zhǔn)時(shí)按量送到生產(chǎn)線 3. 對供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)不同 在傳統(tǒng)的采購模式中，供應(yīng)商是通過價(jià)格競爭而選擇的，供應(yīng)商與用戶的關(guān)系是短期的合作關(guān)系，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商不合適時(shí)，可以通過市場競標(biāo)的方式重新選擇供應(yīng)商。 在選擇供應(yīng)商時(shí)，需要對供應(yīng)商進(jìn)行綜合的評估 . 價(jià)格不是主要的因素，質(zhì)量是最重要的標(biāo)準(zhǔn)，這種質(zhì)量不單指產(chǎn)品的質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量、交貨質(zhì)量、技術(shù)質(zhì)量等多方面內(nèi)容。 4. 對交貨準(zhǔn)時(shí)性的要求不同 準(zhǔn)時(shí)采購的一個(gè)重要特點(diǎn)是要求交貨準(zhǔn)時(shí)，這是實(shí)施精細(xì)生產(chǎn)的前提條件。作為供應(yīng)商來說，要使交貨準(zhǔn)時(shí)，可從以下幾個(gè)方面著手： a. 不斷改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)條件，提高生產(chǎn)的可靠性和 穩(wěn)定性，減少延遲交貨或誤點(diǎn)現(xiàn)象。 c. 為了提高交貨準(zhǔn)時(shí)性，要進(jìn)行有效的運(yùn)輸計(jì)劃與 管理，使運(yùn)輸過程準(zhǔn)確無誤。由于雙方的戰(zhàn)略合作關(guān)系，企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃、庫存、質(zhì)量等各方面的信息都可以及時(shí)進(jìn)行交流，以便出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)處理。卡的材料和擺放形式各個(gè)企業(yè)有所不同。 二、看板管理： （一）看板的種類 生產(chǎn)看板循環(huán) : 從生產(chǎn)的產(chǎn)成品工位到其前面各個(gè)工序及原材料庫的看板循 環(huán)。生產(chǎn)看板循環(huán)包括： 工序內(nèi)看 板、信號看板、工序間看板 運(yùn)輸看板循環(huán)：從生產(chǎn)部門的產(chǎn)成品到用戶需求點(diǎn)的看板循環(huán)。這種看板用于裝配線以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間（作業(yè)更換時(shí)間接近于零）的工序，例如機(jī)加工工序等。 信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。 工序間看板 工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板。 運(yùn)輸看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過運(yùn)輸看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)供應(yīng)商。 (二）運(yùn)輸 看板循環(huán)的時(shí)間過程 t 等： 用戶處空箱看板的等待時(shí)間 t 傳： 看板卡的傳遞時(shí)間 。 而與此相應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板來
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