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2025-04-13 22:58本頁面
【正文】 零件提交保證書（ PSW）上填寫所要求的內(nèi)容，并由組織的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。如果顧客要求， PSW可以電子形式提交。生產(chǎn)過程”一欄中填上。 組織必須隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。 注 1：在沒有至少 10個(gè)件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 ，組織應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。 ? 在最后提交時(shí)， AAR（填入零件交接情況和顧客簽字）與PSW一起提交。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表上特別指明“沒有要求”（ NR）。 ? 提交的數(shù)量按顧客要求。 ? 必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。 34 PPAP的過程要求 檢查輔具 ? 如果顧客提出要求，組織必須在提交 PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具（由于零件特殊而制作的檢查輔具）。組織必須在零件壽命期內(nèi)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 ? 注：特別是對(duì)于提交的產(chǎn)品，檢查輔具可包括夾具、量具、模具、模板、薄膜圖的具體規(guī)定。（見 II部分）。 36 顧客的通知和提交要求 顧客的通知 組織必須將下面列出的任何設(shè)計(jì)和過程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。 1. 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其他不同的 加工方法或材料。 3. 在對(duì)現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 5. 分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性能的要求。 38 顧客的通知和提交要求 7. 涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改。另外，在提交顧客之前，組織必須就分承包方提出的任何申請，先與分承包方達(dá)成一致。 在沒有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改。 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的 DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。 40 顧客的通知和提交要求 提交要求 在下列情況下，組織必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批 準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求。 PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期。 。 ： 對(duì)于組織來講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。組織有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進(jìn)，并更新任何受到影響的 PPAP文件。 43 顧客的通知和提交要求 下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進(jìn)方面的例子。 2. 工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備，過程流程不改變） 44 3. 設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程）。 5. 重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程流程不引起更改。 7. 只對(duì)散裝材料： 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品 DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改； 對(duì) PFMEA（過程參數(shù)）的更改； 45 . 提交要求 — 證據(jù)的等級(jí) 等級(jí) 1：只向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提 交一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）； 等級(jí) 2：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 3：向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 4：提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； 等級(jí) 5：在組織制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持 性數(shù)據(jù)以供評(píng)審 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見保存 /提交要求。 46 . 提交要求 — 證據(jù)的等級(jí) 生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序 PPAP提交等級(jí) 生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品發(fā)放（ PPF） 文件 1 2 3 4 5 表格編號(hào) 13 零件提交保證書 S S S S R 1 批樣品試驗(yàn)報(bào)告VDA（首頁） 7 尺寸結(jié)果 R S S S R 2 檢驗(yàn)結(jié)果（尺寸 /性能試驗(yàn) **） 8 材料試驗(yàn)結(jié)果 R S S S R 2 檢驗(yàn)結(jié)果（功能試驗(yàn) /可靠性） 8 性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S S R 2 檢驗(yàn)結(jié)果（材料試驗(yàn) **） 11 合格試驗(yàn)室證書 R S S S R 9 工序能力報(bào)告 R S S S R 2 工序能力匯總單 指定特性 R S S S R 指定特性 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 S*) S*) S*) S*) R 2 檢驗(yàn)結(jié)果（目視試驗(yàn) **） 1 圖紙 R S S S R 4 圖紙 2 必要的文件更改 R S S S R 4 必要的文件更改 19 材料安全數(shù)據(jù)表 MSDS 量具重
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