【正文】 P M C ] [ 系統(tǒng) ] ( 操作) S O[]參數(shù) （S E T T IN G） 00 0 2 N 0 0 0 0 000 0 0 0 S E Q I N I I S O T V C 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 1 F C V 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 2 S J Z R D G 0 0 0 0 0 0 0 00 0 1 2 R M V M I R X 0 0 0 0 0 0 0 0 Z 0 0 0 0 0 0 0 0 [ N O 檢索 ] [ 接 通：1 ] [ 斷開：0 ] [ +輸 入 ] 輸入 [] L 0 %M D I * * * * ** ** * 0 8 :3 6 : 4 5 [ N O 檢索 ] [ 接通 ：1 ] [ 斷開：0 ] [ + 輸入 ] 輸 入 S O[]參數(shù) （ST R OK E LI M IT） 0 0 02 N0 0 0 0 001 3 20 L I M I T 1 + X 5 0 0 0 Z 5 0 0 01 3 21 L I M I T 1 X 8 0 0 0 0 0 Z 5 5 0 0 0 09 、壓下數(shù)字“1 3 2 0 ”，則功能軟鍵出現(xiàn)如下畫面。 [ N O檢 索 ] [ 接 通：1 ] [ 斷開：0 ] [ +輸 入 ] 輸入 []1確認(rèn)“游標(biāo)”是否停留在“ 1320”號(hào)“ X”之“ 5000”處，以免改錯(cuò)參數(shù)。 1按“ 999999”→“INPUT” 或按“ [輸入 ]”軟鍵，使參數(shù)“ 1320”內(nèi)“ X” 之值由 5000變成 999999。 1 X軸原點(diǎn)復(fù)歸完成后，再將模式選擇鈕轉(zhuǎn)回“手動(dòng)輸入”位置。 1按步驟 13將“ 999999”改為“ 5000”。 1壓重置鍵。 注 :如 Z軸出現(xiàn)類似故障 ,則分別對(duì)應(yīng)參數(shù)“ 1320”之“ Z”來按以上方法處理 101P/S ALARM(程式當(dāng)機(jī) )之處理步驟 發(fā)生原因： 用程序編輯改寫存儲(chǔ)器時(shí)，電源變?yōu)?OFF了。 當(dāng)此報(bào)警發(fā)生時(shí)，同時(shí)按下 〔 PROG〕 和〔 RESET〕 鍵，只刪除編輯中的程序，報(bào)警也被去除，請(qǐng)?jiān)俅蔚卿浘庉嬛械某绦颉? 2）、按硬體限位超程排除。 注：在任何情況下，按下“緊急停止”開關(guān)就會(huì)出現(xiàn)“ 1000”之警報(bào) 出現(xiàn) 500~599之“ OVER TRAVEL：”報(bào)警 分兩種情況： （ 1）軟限位超程報(bào)警： 1）、看“ OVER TRAVEL：”后的提示，如 +X，說明 X軸正方向超限，在手動(dòng)模式下，將 X軸向“負(fù)方向”移動(dòng)一端距離。 （ 2）硬體限位超程報(bào)警： 1）、按軟限位超程解除方法之步驟 1）進(jìn)行解除無效，則說明為硬體超程。 3）、作二軸之原點(diǎn)復(fù)歸。 1001 XZ NOT HOME 發(fā)生原因： 剛開機(jī)或緊急停止后二軸未原點(diǎn)復(fù)歸即執(zhí)行程式。 處理方式： 將護(hù)罩門關(guān)緊即可。 處理方式： 按復(fù)位鍵后將夾頭夾緊。 1008 TOOL MISSINDEX 發(fā)生原因： 選刀錯(cuò)誤（換刀完成后，刀具號(hào)碼與所選定刀具號(hào)碼不一致） 處理方式： 選擇原點(diǎn)復(fù)歸模式，按刀塔啟動(dòng)鍵。 2）、刀塔運(yùn)轉(zhuǎn)中，異常停止。 1013 COOLANT NOT AUTO 發(fā)生原因： 執(zhí)行 M08,M43,M44時(shí)，切削液開關(guān)未在自動(dòng)位置。 1014 HYDR. PRESS LOW 發(fā)生原因： 油壓壓力不足。 2）、檢查油壓壓力開關(guān)或線路是否損壞。 處理方式： 1）、檢查各馬達(dá)或線路是否損壞不良 2）、重置各馬達(dá)過載保護(hù)裝置。 處理發(fā)生： 注入切削液，待切削液足夠后，按復(fù)位鍵。 處理方式： 注入潤滑油，待潤滑油足夠后，按復(fù)位鍵。 處理方式： 執(zhí)行二軸原點(diǎn)復(fù)歸重置坐標(biāo)值，按復(fù)位鍵清除訊息。 處理方式： 將護(hù)罩門關(guān)緊即可?；騾⒖季S修手冊(cè) 刀塔故障的排除 發(fā)生原因： . . RESET鍵 (一般不會(huì)卡刀 ). . 亂刀故障的排除 選擇“原點(diǎn)”模式，然后手動(dòng)選擇 1號(hào)刀即可（刀塔回零） 刀塔故障的排除 發(fā)生原因： . . RESET鍵 (一般不會(huì)卡刀 ). . 亂刀故障的排除 (方法 1) 刀塔原點(diǎn)復(fù)歸法 選擇 “原點(diǎn)”模式，然后手動(dòng)選擇 1號(hào)刀即可（刀塔回零） 卡刀故障的排除： (方法 2) 1）使用修改位元參數(shù)法 A、在單動(dòng)模式下將 “參數(shù)寫入 ”改為 “1”，出現(xiàn) 100號(hào)報(bào)警，按RESET+CAN B、在單動(dòng)模式下將 1，進(jìn)入維修模式 C、在單動(dòng)模式下 1，然后切換到手動(dòng)模式，刀塔推出 D、在單動(dòng)模式下 1，切換到手動(dòng)模式，刀塔旋轉(zhuǎn) E、在單動(dòng)模式下將 C、 D中所改參數(shù)改為 0，將 1，切換到手動(dòng)模式，刀塔退回 F、在單動(dòng)模式下將參數(shù) 、 0 G、修改 “參數(shù)寫入 ”為 0 H、刀塔回零 I、按復(fù)位鍵 2）用手動(dòng)強(qiáng)制按電磁閥使刀塔動(dòng)作。 K參數(shù)尋找： 選擇“ SYSTEM”機(jī)能鍵 → 選擇“ [PMC]”軟鍵 → 選擇“ [PMCPRM]”軟鍵 → 選擇“ [KEEPRL]”軟鍵 0 0 0 0 0 0 0 0 7 6 5 4 3 2 1 0K 0 4A D DR E S S D A T A K 0 0 1 10 0 0 0 0 0 K 10 0 0 0 00 0 0 0 K 0 1 0 00 0 0 0 0 1 K 11 0 0 0 00 0 0 0 K 0 2 0 10 0 0 0 0 0 K 12 0 0 0 00 0 0 0 K 0 3 0 00 0 0 0 0 0 K 13 0 0