生產(chǎn)與運(yùn)作管理精益生產(chǎn)方式-精益生產(chǎn)方式的實(shí)施條件ppt30頁(1)-在線瀏覽
2025-04-09 17:09本頁面
【正文】 作方式是典型的手工生產(chǎn)運(yùn)作方式。天津財(cái)經(jīng)大學(xué)商學(xué)院企業(yè)管理系 《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程組 生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程課件 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略 2 生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述 3 1設(shè)施布置 4 設(shè)施選址 3 項(xiàng)目管理 7 物料需求計(jì)劃 3 6庫存控制 9 質(zhì)量管理 3 8生產(chǎn)計(jì)劃 3 5 精益生產(chǎn)方式 3 10 生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程目錄 本章結(jié)構(gòu) 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展 1 精益生產(chǎn)體系 2 精益生產(chǎn)方式的實(shí)施條件 3 一、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展 1990年由美國麻省理工學(xué)院在“國際汽車計(jì)劃（ IMVP）研究報(bào)告”中 提出 豐田生產(chǎn)方式 （ Toyota Production System） 精益生產(chǎn)（ Lean Production） 精 ，少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）。 益 ，即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。 ? 20世紀(jì)初，美國的福特汽車公司建立第一條汽車生產(chǎn)線，推出了第一輛 T型車，標(biāo)志著大量生產(chǎn)運(yùn)作方式的興起。 ? 豐田生產(chǎn)方式的出現(xiàn)。 研究結(jié)論認(rèn)為：精益生產(chǎn)是一種“人類制造產(chǎn)品的非常優(yōu)越的方式”，能夠廣泛適用于世界各個(gè)國家的各種制造企業(yè)，將成為未來 21世紀(jì)制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)運(yùn)作方式。 – 即“在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。 原料庫 在制品 在制品 零件加工A 零件加工B 使用原材料 補(bǔ)充零件 使用零件 補(bǔ)充零件 使用零件 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)看板 購買原材料 總裝線 精益生產(chǎn)方式的支柱 ? 成組技術(shù)（ Group Technology, GT）。 ? 全面質(zhì)量管理 – 精益生產(chǎn)要求企業(yè)職工重視產(chǎn)品質(zhì)量，采用全面質(zhì)量管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量、樹立企業(yè)形象和達(dá)到零缺陷的主要措施。 組織的工作方式 精益生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 領(lǐng)導(dǎo)方式 設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)，他具有很大的權(quán)力，直接控制完成涉及計(jì)劃所需的全部資源條件。 集體協(xié)作 團(tuán)隊(duì)成員雖然仍屬于原先的職能部門，但在工作上完全接受項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)、控制與考核。 信息交流 團(tuán)隊(duì)成員在集體討論、互相溝通的基礎(chǔ)上，就有關(guān)問題、特別是重大問題作出決定，并簽署正式誓約。 ? 精益生產(chǎn)方式使企業(yè)的資源消耗和占用越來越少，有效產(chǎn)出越來越多，大幅度提高經(jīng)濟(jì)效益。 三、精益生產(chǎn)方式的實(shí)施條件 ? 合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品 ? 生產(chǎn)同步化 ? 生產(chǎn)均衡化 ? 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 ? 彈性配備人員 ? 質(zhì)量保證
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