【正文】 面罩 )。 ? 身體防護：穿防靜電工作服。 ? 其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、明火、熱源。 ? 溶解性：與水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多數(shù)有機溶劑。 酒精安全技術(shù)說明書 八、穩(wěn)定性和反應活性 ? 穩(wěn)定性：穩(wěn)定。 ? 避免接觸的條件：明火、高熱。 ? 分解產(chǎn)物：二氧化碳、水。 ? 粉塵爆炸的特殊性 – 可燃性 – 微粉狀態(tài) – 在助燃性氣體（空氣）中攪拌和流動； – 存在點火源； 粉塵著火爆炸機理 ? 粒子表面熱解，溫度上升； ? 粒子表面分子發(fā)生熱分解或干餾作用，變成氣體在粒子周圍放出； ? 這種氣體與空氣混合生成爆炸性混合氣體，點火產(chǎn)生火焰； ? 火焰產(chǎn)生的熱進一步促進粉塵分解，逐漸放出氣相可燃氣體，并為空氣混合點火傳播。 化工安全生產(chǎn)知識 安全檢修 化工生產(chǎn)裝置檢修有哪些特點？ ? 短：工期短，工程量大，任務集中。 ? 繁：檢修作業(yè)繁雜，頻繁。 ? 險：危險性大。由于思想麻痹，設備未再進行清洗置換，也未重新辦理火票，又由于罐的入口汽缸閥內(nèi)漏，未加盲板，結(jié)果再次動火時發(fā)生閃爆，造成重大損失。 返回 ? 案例 2： –某化肥廠煤氣爐停爐檢修，需要補焊爐條帽，未辦檢修進罐票證、未采取任何安全措施，在爐火未完全熄、爐渣未出凈的情況下，焊工就進爐焊接，一打開爐底圓門使爐內(nèi)死灰復燃，致使焊工一氧化碳中毒。 返回 ? 案例 3： –某廠催化裝置在停工檢修時，由于車間有關(guān)領(lǐng)導在盲板剛剛裝好、主風還沒有切除的情況下，就允許工程公司工人拆卸三旋人孔門，造成灼熱的催化劑噴出，將在場的 6名工人燙傷，其中重傷 2人。 –某塑料廠在進行炭黑車間 3號爐的檢修中，檢修人員違反“不得擅自從高空往下扔東西”的規(guī)定，將切割下來的一根直徑 76mm，長 的溢流水管從 ，將剛出房門的電焊工當即砸死。 返回 ? 案例 6： –某煉廠一套常減壓裝置檢修中，作業(yè)組組長帶領(lǐng) 2人在冷換區(qū)二層平臺上安裝冷二組合聯(lián)箱（兩臺換熱器為一組）。突然上部吊裝的 3/8英寸鋼絲繩斷開，組合聯(lián)箱壓在組長的后背上，組長經(jīng)搶救無效死亡。完工后，在沿管線行走準備下來時，因管線上有油，不慎滑落，致使顱骨骨折，搶救無效死亡。 –某廠 2名電工在手持扳手檢修開關(guān)柜時，扳手把觸及上部帶電部分，造成對地短路，產(chǎn)生強烈電弧，致使 2名電工燒傷。 防止檢修事故有什么對策？ ? 要防止檢修事故的發(fā)生，關(guān)鍵要注意 4個環(huán)節(jié)，即： –檢修前的準備 –進裝置前的安全確認 –檢修中的管理和考核 –裝置進料前的確認檢查 檢修前的準備工作 ? 裝置停車檢修的組織落實，安全責任制的落實； ? 裝置停車檢修的技術(shù)措施落實：“ 五定 ” – 定檢修方案； – 定檢修人員； – 定安全措施； – 定檢修質(zhì)量； – 定檢修進度； ? 抓緊落實對外來施工單位和施工人員的要求； ? 進行檢修前的安全教育； ? 做好安全技術(shù)交底； 返回 進裝置前的安全確認 ? 嚴格停車的吹掃置換； – 五凈：塔凈、容器凈、管線凈、地面地溝凈、死角凈； ? 進場檢修隊伍的安全檢查和安全確認； – 查安全防護器具、消防器材、通風設施、防毒面具等是否齊全好用； – 查標志牌、警戒設施、盲板等隔離措施，數(shù)量是否足夠，懸掛位置是否醒目； – 逐臺檢查起重機具和各種施工機具是否完好可靠； – 檢修用的腳手架、平臺、扶梯、欄桿、蓋板是否符合安全要求； – 查檢修二圖一表（即裝置檢修平面布置圖、施工統(tǒng)籌圖、施工進度表）是否合理，是否符合安全要求，符合文明生產(chǎn)； – 查檢修現(xiàn)場通道、消防通道是否暢通； ? 查檢修組織落實，特別是安全生產(chǎn)責任制的落實，查檢修管理網(wǎng)絡是否健全，是否運轉(zhuǎn)； 返回 檢修中的安全管理與考核 ? 檢修中要嚴格執(zhí)行安全檢修規(guī)程，加強檢修現(xiàn)場的安全管理，特別是對進設備作業(yè)和起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)控。 ? 采用激勵約束機制，獎優(yōu)罰劣。 案例 ? 某煉油廠催化裝置停工后，需在瓦斯分液罐入口加裝盲板，以確保裝置檢修動火的安全。事故發(fā)生后，大家都停下工作，有的去找防毒面具，有的研究防護措施。 停車 ? 執(zhí)行停車時，必須有上級指令，并與上下工序取得聯(lián)系，按停車方案規(guī)定的停車程序執(zhí)行； ? 停車過程中，減負荷、減量、降壓、降溫應嚴格按照停車操作規(guī)程、崗位操作法規(guī)定的程序和工藝指標進行，以防停車不當造成事故。 案例 ? 某廠順丁車間停車檢修，在設備工藝交出前作工藝處理時，凝聚釜排放洗釜水，大量的洗釜水經(jīng)回收池將積存的易燃物夾帶排入明溝，易燃物順排洪溝而下，在下游500多米處遇電焊火花，爆炸起火，嚴重燒傷 1人。 降溫 ? 降溫速度不能過快，以防造成設備內(nèi)件變形、開裂，導致設備損壞并引起泄漏； ? 高溫設備、鍋爐、壓力容器的降溫， 不能適用冷水噴灑等驟冷方法來降溫，而應先切斷熱源后，以強制通風自然降溫。 抽堵盲板存在的危險和對策 ? 危險：抽堵盲板是一項危險性較大的作業(yè)； – 案例：某廠造氣車間炭黑回收投料試車，一名鉗工在消除炭黑水貯罐人孔盲板漏氣時，中毒掉進罐內(nèi)，被75攝氏度的炭黑水燙、溺而死。在長時間煮灌、浸漬情況下，由于風壓作用致使石棉盲板破裂，造成跑損事故。 ? 明確施工任務，作業(yè)前進行危險性分析，做好檢修準備工作。 ? 加強作業(yè)現(xiàn)場管理。 化工安全生產(chǎn)知識 電氣安全 ? 宜興一工廠儲罐爆炸 2名電焊工當場死亡 2023925 – 宜興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某公司儲罐發(fā)生劇烈爆炸， 2名正在作業(yè)的電焊工當場死亡。 ? 寧夏：施工中觸及高壓電線 工程車起火一死一傷 2023929 – 固原市新區(qū)發(fā)生一起安全事故，一工程車在施工過程中觸及高壓電線導致車輛被燒毀，車主觸電身亡。升溫蒸餾過程中突然停電，導致真空泵停止運轉(zhuǎn)。造成 3人死亡。 影響化工企業(yè)安全供電的因素 ? 先天因素 – 包括設計不合理、施工不符合要求、設備質(zhì)量存在問題等客觀上存在的隱患； ? 后天因素 – 工作中管理混亂、檢修制度執(zhí)行不嚴；企業(yè)停送電權(quán)限沒有歸口統(tǒng)一管理； – 電氣工作人員素質(zhì)差，玩忽職守，違章作業(yè)，違章操作等；防火防爆、防小動物、防雷防靜電、防冰雪等的措施不力，隱患整改治理不及時等； – 供電系統(tǒng)繼電保護不完善；設備維修不當，不按期進行檢修等； 案例 1：未經(jīng)確認誤操作，造成停電事故 ? 某廠供電車間 5號變電所 500母聯(lián)油開關(guān)在運行中發(fā)熱，該車間檢修組輸作業(yè)票準備檢修。 ? 在預演中發(fā)現(xiàn)第三項操作應改為第一項。 ? 值班長監(jiān)護，值班員執(zhí)行操作。接著 510母線由于被 520崩燒時產(chǎn)生弧光短路，使其受入開關(guān)跳閘，造成 5號變電所全部停電。這時一名三級電工正在值班，出于好奇，也想過把癮，盲目地按下正在運行的 1段母線進線柜上的跳閘按鈕，使 1號進線開關(guān)跳閘，整個變電所停電 17分鐘，造成全廠停水停風的重大停電事故。 案例 3：隔離開關(guān)有缺陷，違章未驗電進開關(guān)柜檢查，觸電身亡 ? 某廠電工車間 1號變電所值班電工，在高壓室接班后，對高壓柜進行設備檢查。他未向班長報告，就一個人將 28號柜隔離開關(guān)把手拉下，沒有驗電就進入柜內(nèi)檢查。在班人員立即趕到現(xiàn)場，將高壓室停電，將他抬出來，立即進行人工呼吸，醫(yī)生也趕來參加搶救，但因傷勢過重，搶救無效而身亡。 12號柜的 3個電流互感器瓷瓶爆炸；影響 9號柜油開關(guān)著火。72臺機泵停運，使蒸餾裝置停產(chǎn) 17小時，催化裝置停產(chǎn) 17小時，合成氨停產(chǎn) 6小時，尿素停產(chǎn) 5小時。 案例 5：鉗形表絕緣性能差，測量造成鋁排短路 ? 某廠電氣車間電工，在低壓配電室用鉗形電流表逐臺測量運行設備的三相電流。 電氣工作人員必須具備的條件 ? 電氣工作人員，又稱電工，是指從事發(fā)電、輸電、變電、配電和電氣設備安裝、運行、檢修、試驗及維修等作業(yè)的人員。 電氣檢修的安全措施 ? 工作票制度 –凡電氣檢修，必須執(zhí)行電氣檢修工作票制。 –工作票簽發(fā)人、工作負責人、工作許可人要各負其責。 電氣安全的技術(shù)措施 ? 停電：對于要停電檢修的設備，必須把各方面的電源全部斷開。 ? 懸掛標示牌和裝設遮欄 引起電氣火災和爆炸的原因 ? 間接原因：設備缺陷、安裝不當?shù)仍O計、施工等的原因； ? 直接原因： –電流的熱量 –電火花：極間的擊穿放電； ? 工作火花：電氣設備正常工作或正常操作時產(chǎn)生的火花； ? 事故火花：線路或設備發(fā)生故障時產(chǎn)生的火花； –電?。捍罅侩娀鸹▍R集的結(jié)果； 引起電氣設備過熱的原因 ? 短路：相線與零線之間，或相線之間所造成的金屬性接觸； ? 過載：通過的電流值超過所允許的數(shù)值； ? 接觸不良 ? 鐵芯發(fā)熱 –磁滯損失 –渦流損失 ? 散熱不良 電氣防火防爆的措施 ? 消除或減少爆炸性混合物； ? 隔離和間距； ? 消除引燃源； ? 爆炸場所的接地和接零； 如何識別防爆電氣設備的類型和標志 ? 完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別； – 防爆型式：隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型 – 類別： 1類 ,礦井甲烷； 2類，爆炸性氣體、蒸汽、薄霧；3類，爆炸性粉塵、纖維； – 級別：指氣體、蒸汽危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分 A、 B、 C三級；粉塵、纖維危險物品按其導電性后爆炸性