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2班組長質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)-在線瀏覽

2025-03-21 23:08本頁面
  

【正文】 ar 2023企業(yè)成敗的關(guān)鍵企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵在 ” 人 ”選人 ,用人 ,育人及安排人是企業(yè)主管的首要工作合適的人 ,做合適的事情 ,第一次就做對(duì)是現(xiàn)實(shí)的要求品質(zhì)代表企業(yè)的生命 .產(chǎn)品品質(zhì)的好壞 ,服務(wù)品質(zhì)的好壞 ,往往要看企業(yè)內(nèi)每個(gè)成員 對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)及心態(tài) ,品質(zhì)教育的要?jiǎng)?wù)就是要喚起全體成員尤其是高層主管樹立 ” 品質(zhì)意識(shí) ” 及 ” 危機(jī)意識(shí) ”6 Mar 2023樹立正確的質(zhì)量意識(shí)正確的 質(zhì) 量意 識(shí) 錯(cuò)誤 的 質(zhì) 量意 識(shí)品 質(zhì) 是制造出來的,而不是 檢驗(yàn) 出來的??坎僮髡咦约罕WC ?班組長保證 ?檢驗(yàn)員保證 A)檢查及檢驗(yàn)靠設(shè)備來進(jìn)行 ,可靠性至少在 95%以上 . B)靠人員本身來進(jìn)行的檢查 ,如外觀等 ,可靠性只有 85%左右2)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理應(yīng)用于質(zhì)量管理 . 6σ , SPC,控制圖,抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用3)全面質(zhì)量管理階段 20世紀(jì) 50年代以來 ,隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量從注重產(chǎn)品的一般性能發(fā)展為注重產(chǎn)品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟(jì)性等。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高,企業(yè)開始設(shè)置檢驗(yàn)部門,這時(shí)是 “ 檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理 ” 。班組長質(zhì)量培訓(xùn)Quality training for line leaderMar 2023質(zhì)量名言品質(zhì) ,始于教育 ,終于教育 ?日本品管大師 石川馨2 Mar 2023質(zhì)量及產(chǎn)品的定義質(zhì)量是一組固有特性滿足客戶要求的程度 .1)服務(wù)和產(chǎn)品的購買者2)客戶的要求包含明確的和潛在的要求 .3)產(chǎn)品的生命周期中的下一個(gè)環(huán)節(jié)就是客戶 .產(chǎn)品的定義1)硬件2)軟件3)流程性材料 (如潤滑油等 )4)服務(wù)3 Mar 2023品質(zhì)的發(fā)展階段1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段 20世紀(jì)前,產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗(yàn)來保證,屬于 “ 操作者的質(zhì)量管理 ” 。 20世紀(jì)初,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)從加工制造中分離出來,質(zhì)量管理的 職能 由操作者轉(zhuǎn)移給工長,是 “ 工長的質(zhì)量管理 ” 。上述幾種做法都屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。在生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)管理中要求運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)來研究質(zhì)量問題。 “預(yù) 防 錯(cuò)誤 ”、 “第一次就做 對(duì) ”是最 經(jīng)濟(jì) 的。 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn),不可以打折扣。 預(yù) 防甚于冶 療 ,任何 過 失可以事先避免。革除 馬 虎之心,是追求品 質(zhì) 的第一要 務(wù) 。品 質(zhì) 是追求卓越及永無止境的學(xué) 習(xí) ,品 質(zhì) 和每個(gè)人息息相關(guān)。1不良品多,是件不光榮的事。1機(jī)器、工具、模具平 時(shí) 不保養(yǎng),生 產(chǎn) 不出好 產(chǎn) 品。1做正確的事,零缺陷是可以達(dá)到的。孰能無 過 ,品 質(zhì) 也不例外。品 質(zhì) 好一定投入的 錢 多。 質(zhì) 量是品管部 門 的事。 99%的良品率意味著一個(gè)工廠品 質(zhì) 水平很高了。品 質(zhì) 是需管理人中控制的,與作 業(yè)員 無關(guān)。1 經(jīng) 常返工造成交期延 誤 。18 Mar 2023持續(xù)改善《改善 — 日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》 日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明 19 Mar 2023質(zhì)量環(huán)DO實(shí)施CHECK檢查核對(duì)PLAN計(jì)劃策劃ACTION改善① P( Plan) —— 計(jì)劃。執(zhí)行就是具體運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容;   ③ C( Check) —— 檢查。對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,并予以標(biāo)準(zhǔn)化,或制定作業(yè)指導(dǎo)書,便于以后工作時(shí)遵循;對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié),以免重現(xiàn)。20 Mar 2023三現(xiàn)原則現(xiàn)場 解決問題要到問題發(fā)生的場所去把現(xiàn)場看作問題發(fā)生的根源、管理水平提升的基石。現(xiàn)
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