機械安全知識培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-03-12 09:51本頁面
【正文】 一部分 : 通用機械安全 (p141) 常見機械事故 /常用機械類型 /預(yù)防措施等 第二部分 : 鍋爐壓力容器安全 (p42154) 14 機械安全培訓(xùn)主要目錄 第三部分 : 焊接安全 (p155188) 第四部分：物流系統(tǒng)及設(shè)備安全 ,其他行業(yè)機械安全 (p189270) 15 第一部分通用機械安全（ p1） 機械傷害事故及其一般預(yù)防措施： 機械的危害因素 機械：若干零部件的組合體，在這個組合體中至少有一個零件是運動的，且還具有制動機構(gòu)、控制和動力系統(tǒng)等。 機械的危害因素是指機械加工設(shè)備（靜、動）直接造成人體碰撞、夾擊、剪切、卷入等機械傷害事故 。 17 機械設(shè)備的危險分類 （一）機械危險可分為兩大類： 機械危險和非機械危險 （二）機械危險的主要形式： 擠、剪、割或切斷、纏繞、引入或卷、沖、刺或扎、擦或磨、流體噴射等。 （四）機械設(shè)備的危險部位：咬合 /轉(zhuǎn)軸/凸塊 /孔 /接近 /通過 /單向滑動 /?? 19 機械傷害的原因 機械固有的危險因素和人的不安全行為是造成機械傷害的直接原因。 20 機械傷害的類型 機械傷害主要類型 ： (1)物體打擊 (2)車輛傷害 (3)機械傷害 (4)起重傷害 (5)觸電 (6)灼燙 (7)火災(zāi)傷害 21 機械傷害的類型 (8)高處墜落 (9)坍塌 (10)火藥爆炸 (11)化學(xué)性爆炸 (12)物理性爆炸 (13)中毒和窒息 (14)其他傷害 22 機械危害的傷害頻率和嚴重率 統(tǒng)計分析表明，各種機械的傷害頻率和傷害的嚴重度不同。（ p2） 23 有關(guān)特種設(shè)備 我國規(guī)定危險性較大的生產(chǎn)設(shè)備比如 : 鍋爐、壓力容器、起重機 /電梯、 機械壓力機、危險化學(xué)品包裝容器、車輛設(shè)備、木工機械、注塑機等，國家指定安全監(jiān)察機構(gòu)審批設(shè)計圖紙后才能生產(chǎn)。 間接安全措施：指采用各種安全有效的防護裝置。 26 機器設(shè)備設(shè)計安全要求（ p3） a、 防護裝置高度 2m之內(nèi) b、方便性 (操作 /維修 ) c、限位裝置 (極限位置 ) d、制動裝置 e、超壓 /防漏 (氣 /液傳動 ) f、防松脫網(wǎng)罩 (飛出 ) 27 機器設(shè)備設(shè)計安全要求 g、 操作位置高于 2m,配置 圍欄 /扶手 h、緊急停車開關(guān)（ 紅色 ，安裝于方便操作位置） i、塵毒 j、安全色 /標志 k、屏護 (高溫 /低溫 /強輻射 ) l、電器設(shè)備接地 /零 28 機械設(shè)備的安全防護裝置 (GB12266) 機械加工設(shè)備種類有 11項 ( 固定 /屏 /聯(lián)鎖 /自動送料 /脫手 /雙手 /緊急停車 /行程 /防誤操作 /警示 /其他。要與主體工程 同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用。 ⑺ 通用機械 /五金加工機械：砂輪機 、電焊機 ⑻ 輕工機械：造紙 /啤酒生產(chǎn)線 /搪瓷設(shè)備等 。 39 金屬切削機床安全 (p9) 金屬切削加工中 常見的傷害事故 ： ⑴刺割傷 。 ⑵物體打擊 。 40 金屬切削機床安全 ⑶絞傷。 ⑷燙傷。 41 金屬切削機床安全 ⑹試車時，機器突然 其他 可能發(fā)生的被夾、卷事故 ： ⑴操作機器時精力不集中， 思想開小差 ，結(jié)果發(fā)生誤操作，導(dǎo)致事故； ⑵安裝 /拆卸夾具時，機器突然啟動； ⑶上料、取料，裝、卸工件時，沒有正確使用安全裝置； ⑷檢查產(chǎn)品 /材料時，機器突然啟動； ⑸加油時，機器突然啟動； 啟動； ⑺清掃鐵屑時，戴手套工作； ???? 42 車削加工安全操作和防護措施（ p10） 車床加工的安全技術(shù)防護措施 : ⑴斷屑； ⑵工作點加防護擋（罩）； ⑶正確裝好車刀；⑷斷裝夾工具的防護；⑸加工圓棒材料的防護 . 43 銑 /鉆床安全操作和防護措施 銑床的安全操作 (9條 , p11) 銑床的防護裝置 (防衣物卷入 ) 鉆床加工安全操作和防護措施 鉆床的安全操作 (14條 , 嚴禁帶手套 )； 鉆削安全的技術(shù)措施 ( 設(shè)計 ) 44 鏜 /刨床安全操作和防護措施（ p12） 鏜床加工安全操作和防護措施 鏜床安全的技術(shù)措施 (刀具緊固、銷釘?shù)奶幚?)； 鏜削加工的操作安全 (6項 ,工作帽等 ). 45 鏜 /刨床安全操作和防護措施 刨床加工安全操作和防護措施 刨床的安全操作和安全措施 (12條 ,p12, 工作服 /帽 /護目鏡等 )； 刨床的防護裝置 端頭設(shè)鐵屑收集桶（牛頭刨） 防護欄（龍門刨） 行程開關(guān)（龍門刨） 46 磨 削 加 工 安 全（ p13） 磨削加工危害 由于磨具的特殊結(jié)構(gòu)和磨削特殊的加工形式，造成與其他加工方法不同的危險因素： 機械傷害 (觸碰擦傷 , 碎塊飛出等 )； 粉塵危害 (5μ 的 %?塵肺 ) ； 噪聲危害 (115dB) 47 砂輪機使用安全知識（ p13） 砂輪的選擇 砂輪 的使用特性和安全性能是由砂輪的組織、磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀和尺寸六大特性所決定，并且各特性要素對砂輪的機械強度有不同的影響。 50 砂輪機使用安全知識 （ p21） 磨削加工的嚴重事故是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪破裂，碎塊帶有很大的動能，飛甩出去造成傷害。 （ p22） ： 52 砂輪 機使用安全知識 為保證磨削質(zhì)量和砂輪安全，對直徑大于或等于 200mm的砂輪在裝配卡盤后，要進行靜平衡實驗（切斷砂輪、荒磨砂輪除外）。為使砂輪保持良好的磨削性能和正確的幾何形狀，需要對砂輪進行 定期修整 。（ p23） 53 磨削加工安全操作與維護 （ p23 6條） 為保持砂輪的強度對砂輪的貯存保管有嚴格要求。因此，無論設(shè)計、使用、檢查、維修時均應(yīng)對上述部位予以重點防護?？晒﹨⒖?。防護裝置的專門檢查至少每 60天進行一次，并應(yīng)在停車后進行。 60 沖壓機械安
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