橡膠配方設(shè)計培訓(xùn)課程-在線瀏覽
2025-03-09 15:14本頁面
【正文】 體系 增塑劑一般會使橡膠的拉伸強度降低，與橡膠相容性好、具有限制橡膠分子運動的高黏度油類增塑劑可提高橡膠的拉伸強度。 2/24/2023 21 配合體系與 撕裂強度 的關(guān)系 指將帶有切口的試片撕裂時所需的最大力，其單位為 N/m。幾種橡膠的抗撕裂性強弱順序是： NR＞ CR＞ SBR＞ NBR ? ⑵ 硫化體系 多硫鍵具有較高的撕裂強度。但用量過大時撕裂強度反而下降。 2/24/2023 22 配合體系與 定伸應(yīng)力 的關(guān)系 定伸應(yīng)力是指試樣被拉伸至一定長度時所受的力與試樣在拉伸前的截面積之比，單位為 MPa，工業(yè)中常用的有伸長為 100%、 300%和500%時的定伸應(yīng)力。 ? ⑵ 硫化體系 隨著交聯(lián)密度的增加，定伸應(yīng)力隨之增加。 ? ⑶ 填充體系 增加粒度小、結(jié)構(gòu)性高的高活性填充劑的用量可提高定伸應(yīng)力。對丁苯橡膠來說，主要取決于炭黑的結(jié)構(gòu)性。 2/24/2023 23 配合體系與 回彈性 的關(guān)系 回彈性又稱沖擊彈性，是指橡膠受沖擊以后恢復(fù)原狀的能力。 ? ⑴ 橡膠品種 從結(jié)構(gòu)因素來說，分子鏈越柔順、分子間作用力越小的橡膠，其彈性越好。 ? ⑵ 硫化體系 在一定范圍內(nèi)，彈性隨交聯(lián)密度的增大而提高，多硫鍵的回彈性高于低硫鍵和碳碳交聯(lián)鍵。 ? ⑶ 填充體系 填充劑用量越少、膠料含膠率越高，有利于彈性的增加。 ? ⑷ 增塑體系 增塑劑對硫化膠彈性的影響一般不大，但用量過大時會使彈性降低。要具備良好的耐磨性能，硫化膠需同時具備較低的摩擦系數(shù)和優(yōu)異的物理機械性能。聚氨酯橡膠具有特殊的耐磨性能，但其耐沖擊、耐切割性能較差。對丁苯橡膠和天然橡膠來說，當(dāng)溫度低于 15℃ 天然橡膠的耐磨性較好；而當(dāng)溫度在 15℃ 以上時，丁苯橡膠的耐磨性較好。填充的量一般有最佳值，多了反而降低。 ? 白色填料以粒徑為 20nm左右的白炭黑為最好，其次是氧化鋅。同時考慮到炭黑的吸附作用，硫化劑和促進劑的用量要適當(dāng)多一些。 ? 此外，正確使用防老劑也能間接提高制品的耐磨性能。 橡膠產(chǎn)生屈撓龜裂的過程分為兩個階段，即龜裂的發(fā)生階段和龜裂的增長階段。 ? ⑴ 橡膠品種 橡膠制品的耐屈撓性能主要取決于橡膠的品種。而抗龜裂增長的順序為：丁基橡膠＞氯丁橡膠＞天然橡膠＞丁苯橡膠＞丁腈橡膠。 2/24/2023 27 ? ⑵ 填充體系 ? 經(jīng)過表面處理的、粒徑為 40~80nm的填充劑的耐屈撓性能較好；粒徑大、各向同性的填充劑易于屈撓中的橡膠形成空隙，從而促進龜裂的增長。而且填料若分散不均時，也會使硫化膠在屈撓過程中形成應(yīng)力集中，促進空隙的產(chǎn)生，可采用脂肪酸鹽來提高填料的分散效果。 2/24/2023 28 配合體系與 耐疲勞性能 的關(guān)系 橡膠制品承受交變循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變時所引起的局部結(jié)構(gòu)變化和內(nèi)部缺陷的發(fā)展過程，稱為橡膠的疲勞。 ? ⑴ 橡膠品種 在低應(yīng)變疲勞下，橡膠的 Tg愈高，耐疲勞破壞性愈好；在高應(yīng)變疲勞下，具有拉伸結(jié)晶特性的橡膠耐疲勞性能較好。 ? ⑶ 填充體系 粒子細(xì)、結(jié)構(gòu)性高的炭黑，耐疲勞性能較好，其用量一般在50phr左右。 2/24/2023 29 配合體系與 硬度 的關(guān)系 橡膠硬度是指抵抗外力壓入的能力，常用邵爾硬度計測定。 ? ⑴ 硫化體系 隨著交聯(lián)密度的增加，硫化膠的硬度增加。也可增加高苯乙烯樹脂、酚醛樹脂等物質(zhì)以提高硫化膠的硬度。 2/24/2023 30 壓縮永久變形性 ?
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