【正文】 外觀查驗 inspection 檢查物料的數量和質量是否與貨單一致 更新庫存記錄 還可能有貨物的重新包裝和整理。 入庫貨物如存入貨架通常稱為上架 (Putaway)。 揀選按貨物大小分為整托盤揀貨、按箱揀貨和單件揀貨（拆箱揀貨），貨物越小，則揀貨成本越高。 24 * 25 4）檢查與裝箱 （ Checking and Packing） 裝箱作業(yè)是勞動密集型的工作，顧客訂單所要求的每一項貨物都必須裝入合適的容器（物流箱、托盤、集裝箱、車輛等）中，以發(fā)運到顧客手中。 25 * 26 5）發(fā)貨 （ Shipping） 發(fā)貨作業(yè)包括揀選出的產品在發(fā)貨區(qū)暫存（ Staging），配貨整理后搬運到運輸車輛內，要進行發(fā)車計劃與線路安排，運輸車輛停靠時間與站臺安排，庫存記錄的調整和發(fā)貨記錄的檢查。純粹的直接轉運必須有信息系統(tǒng)的支撐。 臨時存儲強調倉庫的移動功能，僅存儲基本庫存補貨所必需的貨物數量。 持久存儲是指超過正常補貨數量的，即安全庫存或緩沖庫存。 貨物儲位分配（ Slotting）就是對不同貨物分配最有效的揀貨存儲設備類型和區(qū)域。 * 29 3．信息交換 倉庫作業(yè)管理需要時間性強的精確信息，如庫存水平、吞吐量、儲位信息、進出貨信息、空間利用率等。 * 30 倉庫運作管理 倉庫作業(yè)的主要流程就是收貨、存儲、揀貨和發(fā)貨，倉庫的運作主要圍繞它們展開。 * 31 1．存儲策略與儲位管理 倉庫中要存儲的每一種貨物，即每種 SKU都分配一定的存儲位置（ Storage Location，簡稱 Slots）。 問題：（ Storage Location Assignment Problem， SLAP）。 分級存儲策略 （ ClassBased Policy）分為 A， B， C三級。雖然每種貨物有各自的存儲空間需求，但是它們可以在同級別指定的區(qū)域內隨機放置 * 33 例 A、 B、 C三種貨物 10期的庫存量如表所示。 AB、 AC、BC各期最大值分別是 8，再與相應單級組合，可以看到最小的情況是 AB+C，即總儲位為 10。 揀選作業(yè)流程： 包括查找（ searching）存儲在不同地方的貨物、向貨物存儲處的多次來回行走（ traveling）、拾取貨物（ extracting）和揀貨確認等訂單文件處理和其他工作。 特點： 揀選作業(yè)是倉庫物料搬運和信息處理兩種活動的綜合 * 36 訂單：顧客訂單、商店發(fā)貨單、車間發(fā)料單 方式： 人至貨 貨至人 36 訂單準備 O rd e r P re p a ra tio n 訂單傳輸 O r d e r T r a n s m itt a l 揀 選 O rd e r P ic k in g 訂單狀態(tài)報告 O rd e r sta tu s repo rt 擺放 / 上架 P u t a w a y 收貨 Re c e iv in g 發(fā)貨 Sh ip p in g 保管 S to ra g e 訂單進入 O rd e r E n try 訂單處理 O rde r Proc es s i ng 物料搬運 M at eri al Han dl i ng Warehousing 倉儲 Information Processing 信息處理 * 37 1）揀選單位 單品： 揀選的最小單位，可由人工單手揀取者，尺寸一般在 10立方厘米以下，單邊長不超過 20厘米，重量在 1kg以下。 箱： 由一件或多件單品裝在瓦楞紙板箱所形成，尺寸一般在 10立方厘米到 1立方米之間，單邊長不超過 1米，重量在1~30kg。 托盤： 由箱碼垛而成，無法用人手直接搬運必須利用叉車或托盤搬運車等機械設備。 * 38 基于對 stock keeping unit (SKU)數量的不同，有三種分揀級別 Pallet Picking托盤揀貨 （ P?P） 如 CDC，工廠發(fā)貨 Case Picking按箱揀貨 （ P?C） Piece Picking按件揀貨 （ C?B）拆箱揀貨 多品種小批量短時，作業(yè)最繁重，如在 RDC中 38 * 39 2）揀選行走方式 行走方式主要有人至貨（ Operatortostock, OTS）、貨至人（ Stocktooperator, STO）二大類。 人至貨方式是最常見的，也稱為就道式揀貨（ IntheAisle），揀貨員通過步行或搭乘揀選車輛到達貨品儲存位置。 貨至人方式則相反，要揀貨物由機器尋址找出，自動送到揀選者的作業(yè)位置，揀取者在固定位置內作業(yè)，無需去尋找貨位。貨至人方式可分為普通、閉環(huán)和活動的三種 工作面積緊湊、補貨容易、效率高，可以優(yōu)化揀選人員的工作條件與環(huán)境。如小件自動化倉儲系統(tǒng)（ MiniLoad ASRS或 Automatic Small Container Warehouse，ASW）和自動倉庫 ASRS * 40 四、揀選策略 訂單揀貨有 4種策略，即： 摘果式 (Discrete picking)。 分區(qū)式 (Zone picking)。 40 * 41 摘果式 (Discrete picking)： 一次將一個訂單的所有貨物從頭到尾揀取。 播種式：一個工人揀取多個訂單的所有項目，如圖紅色為 1號訂單的，綠色的為 2 號訂單的，藍色是兩個訂單都有的，工人一次將兩個訂單的所有貨物全部揀出，最后再分選。這是一種分區(qū)播種式，但要多個揀貨員才能完成揀貨任務。每個工人只負責揀取他所在分區(qū)的貨物。如果快出貨物在最易揀區(qū)，能減少揀貨時間 缺點：分區(qū)揀貨難以平衡各區(qū)工人的工作量和揀貨速度 43 7 a36 c7 f2列 5 d5數 43 g1 e821 b4排數： A B C D E F G H揀貨員 1 揀貨員 21 區(qū) 2 區(qū) * 44 波浪式（ Wave picking）： 按照某種特征將要發(fā)貨的訂單分組，如同一承運商的所有訂單為一組，一次完成這一組訂單，下一波再揀選另一組的。 * 45 45 方法 每訂單揀貨人數 每揀貨員訂單數 摘果式 Discrete 播種式 Batch 單人 多人 分區(qū)式 Zone 波浪式 Wave 單人 單訂單 多訂單 單 /多訂單 多機器 多訂單 揀貨策略對比 * 46 五、揀選路徑 揀選路徑問題實質上就是 TSP問題，適用的啟發(fā)式算法有 如果倉庫里每一個通道內至少有一種貨品要揀取，可采用 S形算法（ Sshape heuristic）； 最大徑距法（ Largest gap heuristic）；徑距（ gap）同一通道內，或跨通道的上下兩個要揀取貨品的直角距離 還有最近插入法、模擬退火算法、遺傳算法和蟻群算法等。 * 47 六、倉庫運作評價 對倉庫的評價，不僅要反映倉庫當前運作水平，也要反映出倉庫的規(guī)劃設計水平。 在倉庫的布置與設計中要考慮的主要問題有四類 1）物流的組織。 2）設備選擇和數量確定。 3）倉庫布置。 4）人員的技能要求與數量確定。 * 49 倉庫布置設計 存儲方式與空間 貨物在倉庫的存儲方式主要有以下三種： 散放 堆碼 貨架儲存 49 * 50 一、散放 散放是最原始的方式，空間利用率低，且散放活性系數為 0，極不便于搬運作業(yè)，是應當盡量避免的。 50 * 51 二、堆碼 堆碼有多種形式，如重疊式堆碼、交錯式堆碼、懸臂式堆碼、寶塔式堆碼和散裝物資的特殊堆碼方式 51 奇數層 偶數層 偶數層奇數層外伸 B 外伸 B重疊式堆碼 交錯式堆碼懸臂式堆碼 寶塔式堆碼 * 52 單元堆垛 Block Stacking 單元堆碼：堆垛的貨物為單元貨物 ,它要設置作業(yè)通道，便于機械作業(yè)。對一些輕量貨物，堆碼高度可達 6m，但通常推薦最大堆碼高度在 2～ 3m；為安全起見， z≤（ 2/3） min{x, y}， x, y≤6m。 分類堆垛存在 蜂窩損失 ，空間利用率難以達到理論的數據，且難以滿足先進先出（ FIFO）這一存儲的基本目標。 * 54 三、貨架存儲 貨架形式多種多樣，采用貨架存儲時要根據具體物料特性和庫存出入量選擇合適的貨架，以及配套的搬運方式。 由于現(xiàn)代倉儲中托盤和叉車這種機械化方式的廣泛應用，托盤貨架使用更廣泛。堆碼方