【正文】 方式分析。在生產(chǎn)現(xiàn)場，看板傳遞用戶（后工序）需要的信息，轉(zhuǎn)達(dá)生產(chǎn)和運輸?shù)闹噶?，揭示生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾和問題，對于節(jié)減工時、減少庫存，消滅次品，防止再次發(fā)生故障等，都起著巨大的作用。它所要求的基本條件是： 必須是以流水作業(yè)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)； 生產(chǎn)秩序要穩(wěn)定，生產(chǎn)能徹底均衡，工藝規(guī)程，工藝流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制； 設(shè)備、工裝精度良好； 原材料、外購件供應(yīng)的數(shù)量、質(zhì)量有保證，能源供應(yīng)可靠； 企業(yè)內(nèi)部，生產(chǎn)現(xiàn)場的制造、檢驗、運輸工序合理化，平面布置合理化。 ?決不允許把不合格品傳往后道工序 。 ?各工序要均勻地領(lǐng)取零部件 。 23 六、 JIT與 MRPⅡ 適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境系統(tǒng)； ?JIT適用于生產(chǎn)高度重復(fù)性產(chǎn)品的，而 MRP Ⅱ 則適用于批量生產(chǎn)、按用戶訂單生產(chǎn)、產(chǎn)品多變等不同的生產(chǎn)環(huán)境。 24 管理的范圍不同 MRPⅡ 管理的范圍比 JIT廣，它能用于計劃工具、維修等其他活動的物料需求，輔助財務(wù)計劃。 管理思想的差異 JIT起源于日本，它與在美國發(fā)展起來的 MRP系統(tǒng)不同，體現(xiàn)了兩國不同的管理思想及對待庫存、批量、質(zhì)量、提前期不同的處理方式。 適時（ Right Time）： 適質(zhì)（ Right Quality） 適量（ Right Quantity） 適價（ Right Price） 適地（ Right Place） 一、物料管理系統(tǒng) 27 二、如何制訂物料計劃 所謂常備性物料，指長期需用或能通用的物通常采用存量計劃采購。 常備性物料需求計劃 專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計劃。 ? 正確地編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 ? 正確掌握庫存資料 ? 正確規(guī)定采購交貨日期定貨周期和訂購批量 ? 確定各種材料和零件的總需要量及實際需要量 ? 照實際需要量 ， 向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑?。 ?二者在生產(chǎn)管理方面的差別 MRPⅡ 系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式來進(jìn)行管理 ， 如重復(fù)制造 、 批量生產(chǎn) 、 按訂單生產(chǎn) 、 按訂單裝配 、 按庫存生產(chǎn)等 ， 針對每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn) 。 ?ERP系統(tǒng)除 MRPⅡ 系統(tǒng)的制造 、 分銷 、 財務(wù)管理功能外 ， 還增加了支持整個供應(yīng)鏈上物料流通體系中供 、 產(chǎn) 、 需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理 、 實驗室管理 、 設(shè)備維修和備品備件管理；支持對工作流 （ 業(yè)務(wù)處理流程 ） 的管理 。 30 ERP系統(tǒng)的功能組成 1） MRP是 ERP系統(tǒng)的核心功能 MRPⅡ 主要用于訂貨管理和庫存控制 ， 它從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單出發(fā) ， 根據(jù)需求的優(yōu)先順序 ， 在統(tǒng)一的計劃指導(dǎo)下 ， 實現(xiàn)企業(yè)的 “ 供產(chǎn)銷 ” 信息集成 ， 解決了制造業(yè)所關(guān)心的缺件與超儲的矛盾 。 2） MRPⅡ 是 ERP系統(tǒng)的重要組成 制造資源計劃 MRPI是以將生產(chǎn)活動中的銷售 、 財務(wù) 、 成本 、 工程技術(shù)等主要環(huán)節(jié)與閉環(huán) MRP集成為一個系統(tǒng) ， 覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)制造活動所有領(lǐng)域的一種綜合制定計劃的工具 。 MRPⅡ 較好地運用了管理會計的概念 ， 用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè) “ 物料計劃 ” 帶來的效益 ， 實現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成 ， 保證了 “ 物流 ” 同 “ 資金流 ” 的同步 ， 改變了資金信息滯后于物料信息的狀況 ， 便于實時做出決策 。 31 五、 ERP系統(tǒng)高效運作必須解決的八大關(guān)鍵問題 銷售預(yù)測與計劃不準(zhǔn) BOM不準(zhǔn)與物料編碼不規(guī)范 BOM更改信息溝通不及時 產(chǎn)能把握不準(zhǔn) 庫存信息不準(zhǔn)或不同步 扣料不準(zhǔn)或扣料單位不合理 生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料 物料跟催不及時，無備選方案 32 定期訂貨模型 當(dāng)必須在固定時間間隔（每周，一個月兩次等）下訂單時，使用固定訂單問隔模型。 優(yōu)缺點 由于定期觀察其需求，固定間隔系統(tǒng) A、 B、 C分類法中的 A細(xì)項控制得很緊。而且，它還可能是無法監(jiān)控庫存消耗時的唯一實用方法。并且還要發(fā)生定期的檢查費用。 2）使用人的請購無計劃性、隨意性和頻繁性。 4）申請人對客戶需求規(guī)律把握不準(zhǔn)，導(dǎo)致庫存控制困難，備件積壓。 3）產(chǎn)品描述不一至或隨意性，技術(shù)要求不明確。 5）備品、備件專用性強、替代性差，物資部門計劃控制力弱。 備品、備件面臨的問題 34 備品、備件 請購與計劃控制 1）加強采購、倉儲與工程技術(shù)部門的跨部門協(xié)作，相互自動溝通信息 2）充實采購部門質(zhì)量、技術(shù)人員力量 2）根據(jù)備品、備件不同與生產(chǎn)原輔料管理的特點，充分發(fā)揮維修工程部門在庫存計劃控制中的作用。通用件有計劃部門根據(jù)技術(shù)部門的計劃，建立定貨點和安全庫存。 5）提高設(shè)備維修的計劃制定和執(zhí)行的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，將維修計劃同設(shè)備維修經(jīng)費預(yù)算相結(jié)合，并建審核和考核制度，控制維修成本。 35 1）請購與計劃控制、采購業(yè)務(wù)操作實行職務(wù)分離 建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點 ?使用者關(guān)注：備件工藝質(zhì)量和使用壽命。 ?采購者關(guān)心：采購渠道、周期、成本、技術(shù)要求、產(chǎn)品描述。 ?企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策者關(guān)心：整合需求、統(tǒng)一采購、規(guī)范行為、保證生產(chǎn)、降低成本。 ?使用部門請購： 適合專用設(shè)備、用品等獨立需求。 2）倉庫入庫驗收控制 使用者填制的請購單，應(yīng)先讓倉庫填上現(xiàn)有庫存情況后交計劃部門審核確定采購數(shù)量。 3）財務(wù)核銷控制 物料經(jīng)驗收合格后，倉庫須在收料單或入庫單上填上實收數(shù)，財務(wù)部門以經(jīng)倉庫簽字的收貨憑證作為采購核銷及結(jié)算的依據(jù)。銷售業(yè)者如進(jìn)貨周期為一個月者，就以一個月為統(tǒng)計期）原材料或商品經(jīng)過了若干次周轉(zhuǎn)的比率。 二月份銷售額為 200萬元，成品庫存為 600萬元。庫存增加多少百分比？ 庫存周轉(zhuǎn)率是衡量庫存合理性的管理水平的標(biāo)準(zhǔn)、 38 八、庫存資源的利用 帳外物資的處理 （ 1）帳外物資形成原因 ?工程余料 ?隨機件 ?庫存盈余 （ 2）帳物資處理 ?對于工程余料和隨機件，在工程結(jié)束時，應(yīng)辦理工程余料交庫手續(xù)。 ?公司應(yīng)指定有關(guān)工程余料和賬外物資處理的有關(guān)規(guī)定，倉儲部門督促相關(guān)部門及時處理。 （ 1） 無領(lǐng)料記錄退庫 無領(lǐng)料記錄退庫主要有：非庫存退庫、現(xiàn)場拆卸退庫、返修修復(fù)退庫。 （ 2） 有領(lǐng)料記錄退庫 是指原先從倉庫領(lǐng)用出去的材料的退庫業(yè)務(wù) 。 40 第四部分 采購訂單跟催與確保供貨 41 ① 需求整合 ② 系統(tǒng)供貨 ③ 代理采購 ④ 長期框架協(xié)議 1)供應(yīng)商數(shù)量整合 2）供應(yīng)商資源整合 ① 供應(yīng)商早期介入 ② 共同解決質(zhì)量、成本、服務(wù)問題 ③ 從單純供貨向提供全方位的物流服務(wù)轉(zhuǎn)化 ④ 從單純確保交貨質(zhì)量向產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)保障轉(zhuǎn)化 ⑤ 排除協(xié)作接口障礙 —— 改進(jìn)包裝方式 42 （學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色） 啤酒游戲的收獲： 1. 探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商，起初都嚴(yán)重缺貨，后來卻嚴(yán)重積貨的原因 2. 親身體驗“牛鞭效應(yīng)”的形成過程 3. 掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響 4. 掌握庫存與缺貨成本的計算方法 5. 掌握需求預(yù)測、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧，提升需求預(yù)測與庫存控制的心理素質(zhì) 6. 庫存控制業(yè)績分析與評價 第五部分 庫存控制拓展訓(xùn)練 —— 啤酒游戲 43 第六部分 如何建立工廠高效的物料配送體系 —— 物流一體化管理 44 ? 生產(chǎn)與銷售計劃多變性與儲存條件有限