【正文】 1. 大多數(shù)機(jī)構(gòu)在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的“不符合項(xiàng)”所制訂的糾正和預(yù)防措施，未對(duì)不符合的嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)價(jià)，未對(duì)所采取糾正措施的必要性進(jìn)行評(píng)價(jià)，未對(duì)進(jìn)行跟蹤糾正措施實(shí)施效果驗(yàn)證的評(píng)價(jià)，未對(duì)發(fā)生的潛在的不符合工作開展原因分析。 ?提供“職工花名冊(cè)”，職工的聘用合同；近 4年來(lái)人員培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)記錄；人員檔案。 ? 《 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳 》 、 《 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備檢定/校準(zhǔn)臺(tái)帳 》 ；近 4年的檢定 /校準(zhǔn)計(jì)劃，檢定 /校準(zhǔn)證書；無(wú)損檢測(cè)設(shè)備檔案；借用記錄等。 ?提供項(xiàng)目部檢測(cè)人員一覽表；有關(guān)崗位的任命文件；所有檢測(cè)人員的無(wú)損檢測(cè)資格證。 ?項(xiàng)目部提供項(xiàng)目部配備的所有質(zhì)量管理體系文件、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 ?四、檢測(cè)工作質(zhì)量方面 ?（一）常見問(wèn)題 ?檢測(cè)原始記錄無(wú)編號(hào)，無(wú)操作指令、操作指導(dǎo)書編號(hào)，記錄內(nèi)容不能完整描述檢測(cè)過(guò)程全部質(zhì)量活動(dòng)信息。 MT檢測(cè)無(wú)磁時(shí)間、磁化方式、磁化重疊區(qū)、磁懸液濃度及靈敏度試片使用等等。 ?所抽查的滲透檢測(cè)原始記錄格式中缺少靈敏度等級(jí)、滲透時(shí)間等內(nèi)容； ? 編號(hào)為 XXXXX的超聲檢測(cè)原始記錄和相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告中未注明嵌入式焊縫的探頭掃查方式； ? 編號(hào)為 XXX AE原始記錄中未注明傳感器布置的位置尺寸。 ? 射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)操作指導(dǎo)書及記錄中缺少檢測(cè)技術(shù)等級(jí)要求； ? 編號(hào)為 XXXX射線檢測(cè)記錄和報(bào)告均未對(duì)缺陷進(jìn)行定位，且對(duì)應(yīng)的檢測(cè)記錄中缺少檢測(cè)設(shè)備的編號(hào)； ? 編號(hào)為 XXX滲透檢測(cè)記錄和報(bào)告均缺少檢測(cè)部位示意圖，且對(duì)應(yīng)的檢測(cè)記錄中缺少被檢設(shè)備規(guī)格的信息。管道 MT檢測(cè)工藝中缺檢測(cè)示意圖、磁化次數(shù)。 MT檢測(cè)報(bào)告中缺少原始記錄編號(hào)。 PT檢測(cè)記錄中缺少操作指導(dǎo)書編號(hào)。 ?1報(bào)告審核人不符合公司體系文件的要求： ?1超聲波檢測(cè)原始記錄中缺少反射波幅的內(nèi)容。 ?2超聲檢測(cè)工藝規(guī)程中缺少對(duì)儀器設(shè)備、試塊及探頭的性能控制要求； ?2 UT原始記錄格式中缺少操作指導(dǎo)書編號(hào)、探頭實(shí)測(cè) K值； ?2管道焊縫 MT操作指導(dǎo)書格式中缺少檢測(cè)方法示意圖。具體體現(xiàn)如下： ?檢測(cè)工程項(xiàng)目中人員配備不足 ? 管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員在數(shù)量、資格、能力不能滿足檢測(cè)要求。 ?質(zhì)量體系控制不到位，建立、實(shí)施、監(jiān)督有欠缺。 ?檢測(cè)資料不完整、不規(guī)范、不真實(shí)造成亂、錯(cuò)、假。 ?違規(guī)、弄虛作假；投機(jī)取巧、拍假片、出假報(bào)告；如何杜絕假證、假人、虛假檢測(cè)結(jié)果。 ? （三）對(duì)于檢測(cè)工作質(zhì)量應(yīng)從以下方面嚴(yán)格控制： ?無(wú)損檢測(cè)委托單或任務(wù)委托書（甲方） ?派工單（檢測(cè)公司） ?操作指導(dǎo)書（格式、內(nèi)容、編制質(zhì)量） ?原始記錄（格式、內(nèi)容、填寫質(zhì)量） ?報(bào)告（格式、內(nèi)容、編制質(zhì)量） ?檢測(cè)部位示意圖（檢測(cè)部位、方法、尺寸標(biāo)識(shí)） ? （四）要求 ? 報(bào)告格式的選用是否正確（符合標(biāo)準(zhǔn)、體系要求或用戶指定格式） ? “檢測(cè)報(bào)告編號(hào)”是否符合機(jī)構(gòu)規(guī)定，檢測(cè)報(bào)告是否有保持與原始記錄的可溯源性的信息；報(bào)告填寫是否符合要求，是否有修改痕跡 ? 報(bào)告內(nèi)容是否正確（與檢測(cè)對(duì)象、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和體系控制要求的符合性）；報(bào)告內(nèi)容是否與原始記錄的內(nèi)容吻合 ? 報(bào)告中缺陷的定性、定量、定位、定級(jí)表述是否準(zhǔn)確 ? 報(bào)告中檢測(cè)部位的描述是否準(zhǔn)確，圖示表達(dá)是否清晰、完整 ? 報(bào)告的“檢測(cè)”、“審核”、“批準(zhǔn)”的簽署是否符合要求（包括日期的時(shí)效性），相應(yīng)人員資格是否符合要求，結(jié)論頁(yè)是否加蓋了檢測(cè)專用章或行政公章 ?報(bào)告是否有專人管理，報(bào)告的發(fā)放、歸檔與保存是否符合機(jī)構(gòu)的規(guī)定，報(bào)告發(fā)出后需要更正時(shí)，是否按照規(guī)定進(jìn)行更正 ?原始記錄格式的選用是否正確 ?“原始記錄編號(hào)”是否符合機(jī)構(gòu)規(guī)定，原始記錄是否有保持與操作指導(dǎo)書的可溯源性的信息，是否用鋼筆或簽字筆填寫，更正是否采用劃改，且有更正人簽名和日期 ?原始記錄內(nèi)容信息是否完整、正確（與檢測(cè)對(duì)象、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和體系控制要求的符合性）；原始記錄的檢測(cè)技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)環(huán)境是否符合標(biāo)準(zhǔn)、操作指導(dǎo)書的要求 ?1原始記錄對(duì)缺陷的記錄、評(píng)定 (定性、定量、定位、定級(jí) )是否準(zhǔn)確 ?1原始記錄檢測(cè)部位的描述是否準(zhǔn)確，圖示表達(dá)是否清晰、完整 ?1原始記錄的檢測(cè)結(jié)果是否經(jīng)過(guò)校核，檢測(cè)、校核人員資格是否符合要求，是否填寫檢測(cè)日期（包括日期的時(shí)效性） ?1原始記錄的歸檔與保存是否符合機(jī)構(gòu)的規(guī)定 ?1操作指導(dǎo)書格式的選用是否正確（符合標(biāo)準(zhǔn)、體系要求） ?1操作指導(dǎo)書編號(hào)”是否符合機(jī)構(gòu)規(guī)定，操作指導(dǎo)書的歸檔與保存是否符合機(jī)構(gòu)的規(guī)定 . ?1操作指導(dǎo)書填寫的內(nèi)容信息是否完整、正確（與被檢測(cè)對(duì)象信息相符、與相應(yīng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和檢測(cè)機(jī)構(gòu)體系控制要求符合），是否能指導(dǎo)檢測(cè)人員實(shí)施檢測(cè) ?18操作指導(dǎo)書編制、審核的簽署是否符合要求，相應(yīng)人員資格是否符合要求 五 、 具體檢測(cè)質(zhì)量管理的要求的舉例 ?檢驗(yàn)人員的管理 1） 人力資源配備和儲(chǔ)備 2）人員資格的管理 3） 人員培訓(xùn)與考核 4） 人員的技術(shù)業(yè)績(jī)檔案 a、技術(shù)工作簡(jiǎn)歷表 b、學(xué)歷、資格、技能等級(jí)證書 c、上崗培訓(xùn)考核記錄 d、歷年工作考核記錄 e、歷年培訓(xùn)和考核記錄 f、技術(shù)業(yè)績(jī)的資料：事故處理、制定標(biāo)準(zhǔn)、發(fā)表論文、研究成果等 g、檢測(cè)質(zhì)量方面的獎(jiǎng)懲記錄。 主要儀器設(shè)備應(yīng)建立檔案 ， 檔案內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容： ? (1)儀器設(shè)備名稱 ? (2)制造商名稱 、 型號(hào) 、 編號(hào) ? (3)接受和啟動(dòng)日期 ? (4)放置地點(diǎn) ? (5)接收時(shí)的狀態(tài)及驗(yàn)收記錄 ? (6)使用說(shuō)明書或其復(fù)印件 ? (7)檢定 /校準(zhǔn)日期和結(jié)果以及下次檢定 /校準(zhǔn)日期 ? (8)維護(hù)記錄和維護(hù)計(jì)劃 ? (9)損壞 、 故障及修理記錄 。標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、狀態(tài)，下次檢定或校定日期。 (2)使用：操作人員操作前均應(yīng)檢查其校準(zhǔn)狀態(tài)和環(huán)境要求 (需要時(shí) )，并作好記錄，符合規(guī)定要求方可開機(jī)操作，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，一旦當(dāng)儀器發(fā)生故障應(yīng)按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定處理并將情況予以記錄。 需充電的設(shè)備儀器至少每月充電一次 ， 入庫(kù)時(shí)干電池及時(shí)取出 。 暫不用儀器按規(guī)定辦理手續(xù)并在設(shè)備上貼停用標(biāo)志 。 ? 需使用外單位設(shè)備儀器時(shí) ， 應(yīng)對(duì)所借(租 )用的儀器進(jìn)行評(píng)定 ， 確保儀器設(shè)備各性能滿足檢驗(yàn)工作的需要 。 對(duì)無(wú)檢定規(guī)程 、 標(biāo)準(zhǔn) 、 相關(guān)技術(shù)資料或無(wú)法溯源到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而需自檢的儀器設(shè)備 ， 應(yīng)編寫自校規(guī)程 ， 若某些儀器設(shè)備測(cè)量不可能溯源到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按制定的比對(duì)和驗(yàn)證計(jì)劃進(jìn)行比對(duì)和驗(yàn)證試驗(yàn) ， 并出具對(duì)比和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告 。 ?5 材料的管理 主要指膠片、顯、定影液、磁粉、磁懸液、滲透檢測(cè)劑及各種方法所需要的試塊試片。 材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)特別注意生產(chǎn)日期和有效期。 ?檢測(cè)工藝的管理 工藝規(guī)程的制定 工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要，并針對(duì)本單位的特點(diǎn)和設(shè)備技術(shù)條件進(jìn)行編寫 .內(nèi)容應(yīng)覆蓋本單位 (制造、安裝和檢測(cè) )產(chǎn)品的檢驗(yàn)范圍。 ?工藝規(guī)程的編制應(yīng)按照各檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)因素要求進(jìn)行編制； 編制工藝目的是為了保證無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的一致性和可靠性，工藝實(shí)際上是對(duì)檢測(cè)方法和要求作統(tǒng)一的規(guī)定以符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證檢驗(yàn)結(jié)果和一致性和可靠性。 工藝規(guī)程的編寫、審核和批準(zhǔn)人員三級(jí)簽字。批準(zhǔn)應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) (三級(jí)簽字 )。 ? 操作指導(dǎo)書和工藝規(guī)程屬于同樣性質(zhì)的工藝文件 ， 操作指導(dǎo)書的編制依據(jù)是相應(yīng)工藝規(guī)程和用戶委托的技術(shù)要求 ， 操作指導(dǎo)書是工藝規(guī)程的“濃縮 ”， 它是針對(duì)某一具體產(chǎn)品或產(chǎn)品上的某一部件依據(jù)工藝規(guī)程和圖紙的要求所制定的有關(guān)透照技術(shù)的細(xì)節(jié)和具體參數(shù) ， 它的編制 、 審核隨時(shí)都要進(jìn)行 。 ?檢測(cè)報(bào)告、底片及原始記錄控制和 ? 檔案管理 檢測(cè)報(bào)告：應(yīng)由 Ⅱ 級(jí)或 Ⅲ 級(jí)人員出具，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)審核和批準(zhǔn)簽字，并蓋單位印章，在管理文件中應(yīng)作相應(yīng)的規(guī)定。 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)逐項(xiàng)填寫，字跡清楚，表達(dá)明確，用數(shù)字表達(dá)的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)量單位均應(yīng)采用法定計(jì)量單位；各項(xiàng)參數(shù)必須與原始記錄保持一致。 ? 原始記錄的填寫保證真實(shí)性 ， 各項(xiàng)記錄必須是實(shí)際操作的數(shù)據(jù) ， 各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)滿足操作指導(dǎo)書的要求 ， 但不得抄錄操作指導(dǎo)書上規(guī)定的數(shù)據(jù) 。 檢測(cè)報(bào)告 、 評(píng)片記錄 、 原始記錄 、 操作指導(dǎo)書及檢測(cè)部位示意圖應(yīng)按有關(guān)規(guī)定存入檔案室 ，由 專 人 保 管 ， 并 建 立 臺(tái) 賬 以 便 查 詢 。 應(yīng)建臺(tái)賬 ， 以便查找 。 ?六、工藝規(guī)程與操作指導(dǎo)書的編制要求 ?工藝規(guī)程編制的具體要求 ?、工藝規(guī)程版本號(hào) ? 按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系文件規(guī)定對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行編號(hào)，并含有版本號(hào)。 ?、適用范圍 ?要根據(jù)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目確定。相關(guān)因素不同； ?如磁粉檢測(cè)相關(guān)因素： 10項(xiàng) ? a) 被檢測(cè)對(duì)象（形狀、尺寸、材質(zhì)等）； ?b）磁化方法； ?c）檢測(cè)用儀器設(shè)備； ?d）磁化電流類型及其參數(shù)； ?e) 表面狀態(tài)； ?f）磁粉（類型、顏色、供應(yīng)商）； ?g）磁粉施加方法； h) 最低光照強(qiáng)度； ?i) 非磁性表面反差增強(qiáng)劑（使用時(shí)）； ?j）黑光輻照度（使用時(shí)）。 ?、編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件 ?NB/T470132023《 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 》 ?《 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 ?《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 ?《 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 ? 本機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系要求等 ? ? 資格、數(shù)量、職責(zé) ?、檢測(cè)設(shè)備和器材，以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)。 ?、不同檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工藝選擇，以及對(duì)操作指導(dǎo)書的要求； ?、檢測(cè)實(shí)施要求：檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求、檢測(cè)標(biāo)記、檢測(cè)后處理要求等； ?應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求、確定檢測(cè)時(shí)機(jī)； ?根據(jù)檢測(cè)方法確定表面準(zhǔn)備要求； ?規(guī)定檢測(cè)部位和檢測(cè)結(jié)果標(biāo)記 ?根據(jù)檢測(cè)對(duì)象和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求確定后處理要求。 ?如 RT 的 Ⅱ 級(jí)、 Ⅲ ； UT的 I級(jí)、 Ⅱ 級(jí)； MT、 PT的 I級(jí)合格等 . ? 檢測(cè)報(bào)告的要求； ?按照各檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容 ?、編制者（級(jí)別）、審核者（級(jí)別）和批準(zhǔn)人 ； ?無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)范的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ?、編制日期。適用的金 屬 熔化 焊焊 接接 頭 的金 屬 包括鋼 、 銅 及 銅 合金、 鋁 及 鋁 合金和 鈦 及 鈦 合金、 鎳 及 鎳 合金。承壓設(shè)備 的其他金 屬 材料、支撐件和 結(jié)構(gòu) 件的 焊 接接 頭 的滲透 檢測(cè) 也可 參 照適用。 取得滲透檢測(cè)方法的各資格級(jí)別人員，只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作，并負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任。 4 設(shè)備及材料 、勞保用品 滲透檢測(cè)人員按下列條件和工藝要求選擇材料和工具。 滲透檢測(cè)劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成，對(duì)同一檢測(cè)工件，不同類型的滲透檢測(cè)劑禁止混用 。 a、滲透檢測(cè)劑必須標(biāo)明生產(chǎn) 日期 和 有效期 ,要附帶產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書 。 c、滲透檢測(cè)劑必須具有良好的檢測(cè)性能，對(duì)工件無(wú)腐蝕，對(duì)人體基本無(wú)毒害作用。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。殘余物的質(zhì)量應(yīng)小于 5mg。對(duì)同一檢測(cè)工件，一般不應(yīng)混用不同類型的滲透檢測(cè)劑。 試塊 試塊 （ A型 對(duì) 比 試塊 ） 鋁 合金 試塊 由同一 試塊 剖 開 后具有相同大小的 兩 部分 組 成， 并 打上相同的序 號(hào) ，分 別標(biāo) 以 A、 B記號(hào) ， A、 B試塊 上均 應(yīng)具有 細(xì) 密相 對(duì)稱 的裂 紋圖 形。 （ B型 試塊 ） 在 試塊 上 單 面 鍍鉻層 厚度不大于 150181。裂 紋 尺寸分別見 表 1。 。 ，清除試塊上的殘留滲透劑。 裂紋區(qū)次序 1 2 3 裂紋區(qū)長(zhǎng)直徑 ~ ~ ~