數(shù)控線切割技術(shù)-在線瀏覽
2025-02-03 01:11本頁(yè)面
【正文】 加工零件目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)線切割加工機(jī)床分類快速走絲線切割機(jī)床（ WEDMHS） (我國(guó)專用）慢速走絲線切割機(jī)床（ WEDMLS）目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機(jī)床目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機(jī)床目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機(jī)床目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)慢走絲線切割機(jī)床目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機(jī)床目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)快走絲線切割機(jī)床目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)線切割加工機(jī)床的型號(hào)國(guó)標(biāo)規(guī)定的數(shù)控電火花線切割機(jī)床的型號(hào)。目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)組成機(jī)床本體脈沖電源數(shù)控系統(tǒng)工作液循環(huán)系統(tǒng)快走絲線切割機(jī)床目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)１．機(jī)床本體： 主要由床身、工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)和絲架等組成。目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)3．?dāng)?shù)控系統(tǒng)：作用軌跡控制脈沖電源 精確地控制電極絲相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，使零件獲得所需的形狀和尺寸。 目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)主要組成工作液箱工作液泵流量控制閥作用 及時(shí)地從加工區(qū)域中排除電蝕產(chǎn)物，并連續(xù)充分供給清潔的工作液，以保證脈沖放電過(guò)程穩(wěn)定而順利地進(jìn)行?！?在不計(jì)切割方向和表面粗糙度等條件下，所能達(dá)到的最大切割速度。A) 。3．表面粗糙度： 在我國(guó)和歐洲表面粗糙度常用輪廓算術(shù)平均偏差Ra(μm)來(lái)表示，在日本常用 Rmax來(lái)表示?！ 〉?dāng)其達(dá)到一定臨界值后，若再繼續(xù)增大峰值電流，則加工的穩(wěn)定性變差，加工速度明顯下降，甚至斷絲。同時(shí)，隨著脈沖寬度的增加，電極絲損耗也變大。 3．脈沖間隔 to： 減小脈沖間隔 to，脈沖頻率將提高。脈沖間隔過(guò)大會(huì)使加工速度明顯降低，嚴(yán)重時(shí)不能連續(xù)進(jìn)給，加工變得不穩(wěn)定。4．極性：目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)非電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響1．電極絲的選擇： 目前電火花線切割加工使用的電極絲材料有鉬絲、鎢絲、鎢鉬合金絲、黃銅絲、銅鎢絲等。目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)2．電極絲的直徑： 電極絲的直徑是根據(jù)加工要求和工藝條件選取的。細(xì)電極絲的優(yōu)點(diǎn)是可以得到較小半徑的內(nèi)尖角，加工精度能相應(yīng)提高。目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 電極絲往復(fù)運(yùn)動(dòng)還會(huì)造成斜度。寬口是電極絲的入口處，窄口是電極絲的出口處。 電火花線切割加工的切割速度與工作液的介電系數(shù)、流動(dòng)性、洗滌性等有關(guān)。但由于煤油、酒精溶液加工時(shí)加工速度低、易燃燒，現(xiàn)已很少采用。慢走絲線切割機(jī)床采用的工作液是去離子水和煤油。從熱學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，材料的電火花加工性與其熔點(diǎn)、沸點(diǎn)有很大關(guān)系。 若進(jìn)給速度過(guò)高 (過(guò)跟蹤 )，即電極絲的進(jìn)給速度明顯超過(guò)蝕除速度，則放電間隙會(huì)越來(lái)越小，以致產(chǎn)生短路。當(dāng)回退到一定的距離時(shí)，電極絲又以大于蝕除速度的速度向前進(jìn)給，又開始產(chǎn)生短路、回退。進(jìn)給速度適宜 導(dǎo)致加工不能連續(xù)進(jìn)行，加工表面亦發(fā)焦，呈淡褐色，工件的上下端面也有過(guò)燒現(xiàn)象。 加工表面細(xì)而亮，絲紋均勻。目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)：放電壓力使電極絲彎曲示意圖 目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù)電極絲彎曲對(duì)加工精度的影響目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 分析l零件圖指定工藝路線 選配工作液 模坯準(zhǔn)備確定切割路線機(jī)械加工基準(zhǔn)凹模型孔漏料部分、螺釘孔、銷釘孔、穿絲孔等 計(jì)算偏移量 編 制 程 序 淬火回火 磨削基準(zhǔn)面 退 磁 線 切 割 確定電極絲 選擇電參數(shù)線切割加工工藝過(guò)程目標(biāo)目標(biāo)重點(diǎn)重點(diǎn)內(nèi)容內(nèi)容問(wèn)題問(wèn)題作業(yè)作業(yè)第三章 數(shù)控線切割技術(shù) 線切割程序與其它數(shù)控機(jī)床的程序相比，有如下特點(diǎn)： (1) 線切割程序普遍較短，很容易讀懂。 在直線 3B代碼中， x， y值主要是確定該直線的斜率，所以可將直線終點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值
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