【正文】 膛出口過剩空氣系數(shù) (BMCR)： 鍋爐運行方式： 帶基本負荷并參與調(diào)峰。 制粉系統(tǒng)： 雙進雙出磨煤機冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配 6 臺雙進雙出鋼球磨，本期工程共 12 臺。 除塵器安裝地點：室外 除灰系統(tǒng)：氣力干除灰 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 4 冷卻水 本工程輔機冷卻水系統(tǒng)由開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成。而開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)取自循環(huán)水系統(tǒng)，主要冷卻設(shè)備為表面式換熱器等設(shè)備。冷卻水系統(tǒng)為了保證回水暢通 ，不得增設(shè)減壓閥。 開式循環(huán)冷卻水 水質(zhì)： 原 水 水 質(zhì) 分 析 報 告 分析項目 基本單元和符號 測值 mg/L mmol/L 陽離子 鉀 K+ 鈉 Na+ 鈣 1/2Ca2+ 鎂 1/2Mg2+ 二價鐵 1/2Fe2+ 三價鐵 1/3Fe3+ 鋁 1/3Al3+ 氨 NH4+ 鋇 1/2Ba2+ 鍶 1/2Sr2+ 陽離子總和 ∑陽 陰離子 氯化物 Cl 硫酸鹽 1/2SO42 重碳酸根 HCO3 碳酸根 1/2CO32 硝酸根 NO3 亞硝酸根 NO2 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 5 氫氧根 OH 硅酸根 1/2SiO32 陰離子總和 ∑陰 全固體 QG 487 溶解性固體 RG 459 懸浮性固體 XG 28 電導(dǎo)率 (25℃ ) DD 600181。 廠用電系統(tǒng) 中壓系統(tǒng)應(yīng)為 6KV、 三相、 50Hz；額定值 200kW 及以上電動機的額定電壓為6KV 。 直流控制電壓為 110V，來自直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從 94V 到 121V。 維修插座電源額定電壓為 380V、 70A、三相、 50Hz；單相 220V、 20A。 鍋爐點火用油 鍋爐點火和低負荷助燃采用 0 號輕柴油，油品成分如下： 序號 名稱 數(shù)值 單位 1 恩氏粘度 ～ oE 2 運動粘度 3～ 8 厘沱 3 灰分 ≧ % 4 含硫量 ≧ % 5 機械雜質(zhì) 無 / 6 水分 無痕跡 / 7 閃點 (閉口 ) ≦ 55℃ oC 8 凝固點 ≧ 0 oC 9 低位發(fā)熱量 41030(9800) kJ/kg(kcal/kg) 煤質(zhì)資料 煤 質(zhì) 分 析 表 名稱及符號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 1 校核煤種 2 工 業(yè) 分 析 收到基全水分： Mar ％ 空氣干燥基水分： Mad ％ 收到基灰分： Aar ％ 干燥無灰基揮發(fā)分： Vdaf ％ 收到基低位發(fā)熱量： Q,ar MJ/kg 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 7 名稱及符號 單 位 設(shè)計煤種 校核煤種 1 校核煤種 2 元 素 分 析 收到基碳： Car ％ 收到基氫： Har ％ 收到基氧： Oar ％ 收到基氮： Nar ％ 收到基全硫： St， ar ％ 灰 熔 融 性 變形溫度： DT ℃ 1272 1221 1183 軟化溫度： ST ℃ 1303 1260 1225 半球溫度： HT ℃ 1362 1302 1289 流動溫度： FT ℃ 1429 1375 1313 灰 分 分 析 二氧化硅： SiO2 ％ 三氧化二鋁： Al2O3 ％ 三氧化二鐵： Fe2O3 ％ 二氧化鈦： TiO2 ％ 氧化鈣： CaO ％ 氧化鎂： MgO ％ 氧化鉀： K2O ％ 氧化鈉： Na2O ％ 三氧化硫： SO3 ％ 灰 比 電 阻 測試溫度： ℃ ?.cm 108 108 109 測試溫度： 80℃ ?.cm 108 1010 109 測試溫度： 100℃ ?.cm 109 1010 1010 測試溫度： 120℃ ?.cm 1010 1011 1011 測試溫度： 150℃ ?.cm 1010 1011 1011 測試溫度： 180℃ ?.cm 1011 1012 1012 煤中汞： Hg mg/kg 沖刷磨損指數(shù)： Ke 哈氏可磨性指數(shù)： HGI 67 65 65 備注： 凡是通煙氣的設(shè)備，賣方按 ＝ %考慮防腐措施。 除塵器入口煙氣中水蒸氣體積百分比： 設(shè)計煤種： % 校核煤種 1： % 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 8 校核煤種 2： % 除塵器 型式：干式、臥式、板式 數(shù) 量：每臺爐設(shè)置 2 臺除塵器，兩臺機組共 4 臺。 布置方式：水平進風(fēng)，水平出風(fēng)。 每臺除塵 器 進口煙道數(shù)量及規(guī)格： 2 個 4300（寬） 4500（高） 5(暫定 ) 出口煙道數(shù)量及規(guī)格： 2 個 4300（寬） 4500（高） 5(暫定 ) 每臺除塵器控制長度： ≤ 32m（首尾柱之間尺寸） 單臺爐 兩臺 除塵器控制總寬度： ≤ 82m（左右末排柱之間尺寸） 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 9 灰斗下法蘭標(biāo)高： ~4m (暫定 ) 每臺除塵器灰斗數(shù)量： 20 個 性能要求 在買方所提供的設(shè)計條件和氣象、地理條件下 ， 除 塵器在下列 任一 條件下 ，保證 達到保證效率 ≥ %。 燃用校核煤種時 ： 入口煙氣量 按 條 ， 煙氣溫度 按 條 。 賣方不得把設(shè)備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。電除塵器入口粉塵的相關(guān)物理參數(shù)賣方應(yīng)到燃用同類煤種的電廠進行取樣分析，作為本工程的設(shè)計依據(jù)，并不因此降低性能保證。根據(jù)設(shè)計院進出口煙道布置，賣方在廠內(nèi)作模擬試驗，并 向設(shè)計院 提 出煙道導(dǎo)流板設(shè)置意見 。 電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度。 2) 當(dāng)鍋爐尾部燃燒時，除塵器允許在 350℃ 、 200mmH2O 正壓條件下運行 30 分鐘而無損壞。 設(shè)計正壓： +。 灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰塵能自由流動排出灰斗?；叶返脑O(shè)計考慮防止在惡劣情況下灰斗脫落造成事故。 陽極板和陰極框架的振打程序、間隔均應(yīng)可調(diào)，振打裝置應(yīng)使電極整體產(chǎn)生華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 10 足夠強 的法向加速度。 距殼體 1m 處最大噪聲級不應(yīng)超過 85 分貝。 結(jié)構(gòu)要求 /系統(tǒng)配置要求 除塵器本體 1) 每臺除塵器的進口都配備多孔板或其他形式的均流裝置 (采用耐磨材質(zhì) )， 以便煙氣均勻地流過電場 ， 在除塵器出口 設(shè)有迷宮式槽型板，防止灰塵二次飛揚。 3) 除塵器的每個電場前后均設(shè)有人孔和通道。圓形人孔門直徑不小于 Φ600mm，矩形人孔門不小 于450mm600mm， 人孔門采用雙層密封。 5) 2 電場采用高頻電源。 6) 所有平臺均設(shè)欄桿和護沿。平臺載荷為 4kN/m2。 7) 扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷為 2kN/m2。 8) 除塵器設(shè)有至每個灰斗下口附近的平臺，具體位置根據(jù)飛灰輸送器的安裝情況作相應(yīng)調(diào)整；由零米到本體的第一層平臺的扶梯由買、賣雙方共同協(xié)商布置位置，由賣方設(shè)計供貨。 9) 設(shè)備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用。 11) 每臺除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體。性能試驗測點的有關(guān)連接部件及悶頭由賣方提供。 14) 除塵器設(shè)計壽命不小于 30 年。 灰斗 1) 每臺除塵器設(shè) 20 只灰斗，每只灰斗只設(shè)一個 400mm400mm 排灰口?；叶沸?壁與水平面的夾角不小于 60176。 相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，作成圓弧型，圓角半徑大于 200mm，以保證灰塵自由流動?；叶冯娂訜崞饔少u方提供，采用恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行。每只灰斗出口處設(shè)置灰取樣口。每塊氣化板的面積不小于 150mm300mm，其氣化空氣透氣量按 。每只灰斗設(shè)有緊急放灰口 （具體位置設(shè)計聯(lián)絡(luò)會確定）， 供輸灰系統(tǒng)故障時使用 。料位計提供二組灰位信號，一組供給電除塵控制系統(tǒng)，一組供給除灰控制系統(tǒng)。 7) 除塵器灰斗筋板設(shè)計考慮除灰系統(tǒng)的輸灰 壓力容器及輸送管道的懸吊，每處吊點荷載為 1t，每只灰斗考慮支吊 4 點。 9) 為了滿足氣力除灰系統(tǒng)的輸灰壓力容器的布置，除塵器灰斗出口法蘭距地面凈高暫定為 +，按設(shè)計院的要求制作。 11） 灰斗及附件的檢修平臺采用走道式平臺，平臺采用鋼格柵板，平臺載荷為 4KN/m2,由賣方鋼結(jié)構(gòu)承擔(dān)荷載。 12）賣方提交灰斗 的結(jié)構(gòu)強度設(shè)計計算說明書。 陽極板和陰極線 1) 陽極板的厚度不小于 ，其彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形符合 DL/T5142020《電除塵器》的有關(guān)規(guī)定。 3）低負荷時，絕緣子不結(jié)露和積灰。 整流變壓器的起吊設(shè)施 1) 整流變壓器的起吊設(shè)施，能將起吊物由頂部吊至零米，有相應(yīng)的孔洞和鋼絲繩長度。 2) 起吊裝置為電動。起吊重量大于檢修時除塵器頂部需要吊運的部件重量。 3) 起吊設(shè)備應(yīng)能在任何位置升降、停止，不發(fā)生起吊設(shè)備的變形和損壞。單塊陽極板選厚度為 的冷軋薄鋼板，無銹蝕，框架采用方管，不拼接。陽極板與鏈條連接牢固，并采用必要的防松裝置。單組陽極板有一定的剛度。鏈條設(shè)計充分考慮第四電場出入口溫差，每個軸承組件不用開式結(jié)構(gòu)。 3）旋轉(zhuǎn)清灰轉(zhuǎn)軸采用整料加工，并充分考慮拆裝便利；鋼刷便于更換、鋼刷位置可調(diào)整。鋼刷使用壽命不低于 12 年。 4）傳動裝置提供的扭矩不低于負載工況下旋轉(zhuǎn)極板所需理論扭矩的 倍，且適應(yīng)華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 13 室外工作的環(huán)境條件。 6）下部傳動下方留有滿足鏈條熱膨脹及磨損伸長后從動軸系整體下移的空間。 7）旋轉(zhuǎn)極板面板平面度不大于 5mm，面板采用 SPCC 材質(zhì) ,雙層面板總厚度不小于。 9）旋轉(zhuǎn)極板電場輸送鏈輪和鏈條及外部傳動鏈輪和鏈條符合 GB/T 18150、 GB/T 8350、 GB/T 1243 及 GB/T 20736 的規(guī)定。 11）鏈輪齒面實施表面淬火，淬火硬度 HRC4550。的調(diào)心功能。 旋轉(zhuǎn)極板主、從動軸軸承及清掃刷軸承布置在煙道外，并設(shè)專用檢修平臺。 2）防止振打機構(gòu)斷裂和脫開并能發(fā)出信號，軸承結(jié)構(gòu)合理、耐用、易于檢修和方便更換。 2) 除塵器支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。并設(shè)有防止變形的支撐管，支撐管兩端加復(fù)不小于 10mm 厚的鋼板。 5) 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防腐措施、平臺扶梯應(yīng)采用熱鍍鋅防滑型格柵板。 2）對除塵器殼體進行良好的保溫，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，保證系統(tǒng)漏風(fēng)率不超過2%；灰斗在進行良好的保溫基礎(chǔ)上，更需用對灰斗進行有效加熱，增加灰斗加熱面，確保積灰溫度保持在酸露點以上 1015℃。 保溫 1） 賣方進行保溫設(shè)計，保溫材料選用容重較小的玻璃棉制品， 賣方 提供保溫設(shè)計文件和保溫清單。 2）除塵器頂部保溫層上有可以行走的地方，并設(shè)有欄桿等安全防護措施，頂部保證暢通的排水設(shè)施。 4） 保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過 50℃ （環(huán)境溫度為 27℃ 時）。 配 供的輔助設(shè)備要求 電除塵器控制系統(tǒng)要求采用優(yōu)化節(jié)能的微機控制器。低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為 380V、三相、 50Hz；額定值 200kW以下電動機的額定電壓為 380V；交流控制電壓為單相 220V。 1)供電方式 每一臺爐的電除塵器控制設(shè)備電氣接線如附圖，即：賣方應(yīng)為每臺電除塵器設(shè) 2段 PC 控制段，向相應(yīng)的整流變、振打、 加熱器、本體檢修照明等回路供電。母線貫穿整列 PC 工作段及電除塵控制段。如附圖中所示，虛線框內(nèi)設(shè)備由賣方提供。 2電除塵變壓器PC A段1電除塵變壓器至整流變、振打、加熱器及成套供貨范圍PC