【正文】 為用戶，在考慮數(shù)控系統(tǒng)的時(shí)候，最關(guān)心的是系統(tǒng)的可靠性、可能和優(yōu)越的性價(jià)比，因此應(yīng)該考慮以下幾個(gè)方面：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1）分辨率 分辨率越高，可以清楚的進(jìn)行控制，適合工業(yè)環(huán)境使用。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺(tái)帶有專門系統(tǒng)軟件的專用微型計(jì)算機(jī)?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?）主軸的旋轉(zhuǎn)：主軸的轉(zhuǎn)速，主軸的功率，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩等?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?）主軸：主軸形式，主軸孔形式等。1）作臺(tái)工：零件加工工作平臺(tái)，尺寸大小應(yīng)根據(jù)加工零件的大小進(jìn)行選用。擺角形式4坐標(biāo)的主要為A或B；5坐標(biāo)機(jī)床主要為AB，AC，BC，可根據(jù)零件要求選用。多坐標(biāo)機(jī)床是在三坐標(biāo)機(jī)床的基礎(chǔ)上，通過增加數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，成為4坐標(biāo)或者5坐標(biāo)機(jī)床（甚至多坐標(biāo)機(jī)床）。數(shù)控銑床分三坐標(biāo)和多坐標(biāo)兩種。主要分為立式和臥式兩種。4）便于實(shí)現(xiàn)信息流自動(dòng)化，在數(shù)控車床基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）。2）適合于復(fù)雜零件的加工。通過對(duì)課題任務(wù)的分析，用CAD對(duì)所要加工的零件進(jìn)行繪圖，對(duì)零件加工工藝分析，選擇該設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)盤的數(shù)控車床編程與工藝分析，進(jìn)行數(shù)控編程以及數(shù)控模擬仿真，得出結(jié)論。畢業(yè)設(shè)計(jì)題目： 數(shù)控車床葫蘆類零件的加工工藝與編程I摘 要摘 要本次課題進(jìn)行的是一個(gè)直徑70mm、長120mm的葫蘆類工件進(jìn)行設(shè)計(jì)，這個(gè)工件上有圓弧、錐度、退刀槽螺紋孔，材料是45號(hào)鋼。表面參數(shù)比較嚴(yán)格，臺(tái)階軸的設(shè)計(jì)，主要參數(shù)，設(shè)計(jì)要求等都比較重要。鍵詞：數(shù)控車削 工藝設(shè)計(jì) 工藝卡片I目 錄目 錄數(shù)控車床的概述 1 1 1 1 2 3 3 4 4 數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn) 4 4 5 6 螺紋 7 7 7零件的編程 8 8 9 10 11 11 12 13致 謝 14參考文獻(xiàn) 15I數(shù)控車床葫蘆類零件的加工工藝與編程數(shù)控車床的概述圖11 數(shù)控車床數(shù)控車床與其他類型的車床相比有下列特點(diǎn)：1）通用性強(qiáng)，生產(chǎn)率高，加工精度高且穩(wěn)定，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低。3）換批調(diào)整方便，適合于多種中小批柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床是一種用電子計(jì)算機(jī)和專用電子計(jì)算裝置控制的高效自動(dòng)化機(jī)床。立式機(jī)床裝夾零件方便，但切屑排除較慢；臥式裝夾零件不是非常方便，但排屑性能好，散熱很高。三坐標(biāo)機(jī)床（X、Y、 Z）任意兩軸都可以聯(lián)動(dòng)，主要用于加工平面曲線的輪廓和開敞曲面的行切。多坐標(biāo)機(jī)床主要用于曲面輪廓或者由于零件需要必須擺角加工的零件，如法向鉆孔，擺角行切等。擺角大小由加工的零件決定， 如圖11 數(shù)控車床?！?） T形槽：工作臺(tái)上的T形槽主要用于零件的裝夾，其中T形槽的槽數(shù)、槽寬、相互間距，需要根據(jù)加工工件的特點(diǎn)進(jìn)行規(guī)定?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?）進(jìn)給范圍：機(jī)床X Y Z三個(gè)方向的可移動(dòng)距離（行程），移動(dòng)速度的大??；擺角（A B C）的擺動(dòng)范圍，擺動(dòng)的速度?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　? 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。它由輸入裝置、控制運(yùn)算器和輸出裝置等構(gòu)成，它接受控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息，通過控制軟件和邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號(hào)和指令控制機(jī)床的各個(gè)部分，進(jìn)行規(guī)定、有序的動(dòng)作?！　　　　　　　?）控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)應(yīng)和購買的機(jī)床相配合，符合購買的機(jī)床情況。本零件將采用FANUC系統(tǒng)進(jìn)行加工；FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)具有高質(zhì)量、高性能、全功能，適用于各種機(jī)床和生產(chǎn)機(jī)械的特點(diǎn)。2）數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn) 給驅(qū)動(dòng)。 　　4）輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測、液壓、氣動(dòng)裝置、排屑裝置和交換工作臺(tái)還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。6）實(shí)習(xí)車間數(shù)控機(jī)床的類型、型號(hào)，主要技術(shù)性能指標(biāo)，如表11 數(shù)控車床的技術(shù)參數(shù)。按驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源分類，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。如三爪卡盤、四爪卡盤、平口虎鉗和萬能分度頭等。2) 專用夾具是指專為某一工件的某一加工工序而設(shè)計(jì)制造的夾具。3) 組合夾具是指按一定的工藝要求，由一套預(yù)先制造好的通用標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。適用于數(shù)控加工、新產(chǎn)品的試制和中、小批量的生產(chǎn)。通用可調(diào)夾具適用范圍較寬，加工對(duì)象并不十分明確；成組夾具是根據(jù)成組工藝要求，針對(duì)一組形狀及尺寸相似、加工工藝相近的工件加工而設(shè)計(jì)的，其加工對(duì)象和范圍很明確，又稱為專用可調(diào)夾具。 5) 在三爪自定心卡盤上裝夾。該卡盤裝夾工件方便、省時(shí)，但加緊力小，適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。對(duì)于尺寸較大或加工工序較多的軸類零件，為了保證每次裝夾是的精度，可用兩頂尖裝夾。 7) 用卡盤和頂尖