水電站工程啟動(dòng)階段驗(yàn)收機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱-在線瀏覽
2024-09-20 10:41本頁面
【正文】 ...........................................................................................................12七、甩負(fù)荷試驗(yàn) ................................................................................................................................13八、72 小時(shí)帶負(fù)荷試驗(yàn) ...................................................................................................................14烏龜石水電站試運(yùn)行大綱 蓄水及 2機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收 1一、總則1. 本試驗(yàn)程序是根據(jù)《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》 （GB8564200 ３） 、 《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50254502592022） 、 《燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》 （DL/T8272022） 、 《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5072022） 、 《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》ＳＤＪ２７８－１９９０和廠家提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，并根據(jù)電站實(shí)際情況，編制而成。2. 機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)過程中應(yīng)充分考慮上、下游水位變動(dòng)對(duì)庫岸邊邊坡穩(wěn)定、庫區(qū)河道航運(yùn)及周圍環(huán)境保護(hù)，保證試運(yùn)行試驗(yàn)工作的正常進(jìn)行。4. 本試驗(yàn)程序經(jīng)啟動(dòng)委員會(huì)批準(zhǔn)后，水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按程序進(jìn)行。進(jìn)水口、尾水等閘門處經(jīng)清污及檢查，符合閘門運(yùn)行要求，尾水啟閉機(jī)及壩頂門機(jī)經(jīng)檢查合格，具備使用條件。（3） 流道、集水井、各廊道等水工建筑物應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有雜物經(jīng)檢查確認(rèn)已清理干凈。（4） 流道的排水設(shè)施，包括管道、閥門、排水泵等已驗(yàn)收合格，處于正常工作狀態(tài)（位置） 。（5） 主、副廠房等相關(guān)部位的消防設(shè)施應(yīng)滿足要求。（2） 調(diào)速器安裝調(diào)試完畢，按設(shè)計(jì)要求完成手動(dòng)、自動(dòng)及聯(lián)動(dòng)調(diào)試，開度指示正確，槳葉、導(dǎo)葉開關(guān)時(shí)間及協(xié)聯(lián)關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求。（3） 機(jī)組測速裝置已安裝完工并調(diào)試合格，動(dòng)作觸點(diǎn)已按要求初步整定。（5） 機(jī)組各轉(zhuǎn)動(dòng)部件間隙已檢查符合廠家的設(shè)計(jì)要求，機(jī)組內(nèi)部已清掃干凈，并經(jīng)檢查無遺物。（7） 高壓油頂起系統(tǒng)、軸承潤滑油系統(tǒng)等調(diào)試完畢，各整定值符合設(shè)計(jì)要求。（9） 主軸檢修圍帶應(yīng)有可靠氣源，驗(yàn)收合格無漏氣。（10） 剎車制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠，充水前處于制動(dòng)位置。（12） 與試運(yùn)行有關(guān)的各種電氣設(shè)備均已安裝完畢，按要求試驗(yàn)合格。電流、電壓回路均經(jīng)檢查接線正確；所有電氣保護(hù)及水力機(jī)械的有關(guān)整定值均嚴(yán)格執(zhí)行甲方提供的定值文件整定。（15） 為保證試運(yùn)行的正常運(yùn)行，甲方提供的施工電源正確、可靠。（16） 廠內(nèi)外的通信電話應(yīng)暢通（中控室與各操作層等） 。（18） 所有公共部分管路等經(jīng)檢查除本臺(tái)機(jī)使用外，其余的已做好隔離措施。以上各項(xiàng)確認(rèn)全部已達(dá)到具備充水條件即可進(jìn)行機(jī)組充水試驗(yàn)。進(jìn)行各進(jìn)入孔（燈泡體、導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)輪室）封堵；檢查排水系統(tǒng)的水泵及油、水、氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。 檢查發(fā)電機(jī)制動(dòng)閘處于手動(dòng)加閘位置。 空氣圍帶充氣。 待進(jìn)水閘門前后壓力相等后，保持 30 分鐘，再次檢查各部位無滲漏情況，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象后關(guān)閉進(jìn)水口充水閥。 緩慢提起進(jìn)水口閘門。1閘門啟閉試驗(yàn)完成后，作導(dǎo)葉靜水動(dòng)作試驗(yàn)，及重錘自關(guān)閉試驗(yàn)。 上、下游水位已記錄，各部原始溫度已記錄。 調(diào)速器處于準(zhǔn)備開機(jī)狀態(tài)，并切換于“電手動(dòng)”位置；漏油裝置處于自動(dòng)位置。 機(jī)組的水機(jī)操作保護(hù)，以及測量系統(tǒng)、音響、信號(hào)回路投入。 拆除所有試驗(yàn)用的短路接線及接地線。1潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行狀態(tài)，并確認(rèn)軸承供油正常。1調(diào)速器鎖錠退出。1投入主軸密封潤滑供水，水壓正常；油冷卻器供水視具體情況，若油溫過高（＞25℃時(shí)） ，投油冷卻器供水。1啟動(dòng)高壓油頂起裝置，并確認(rèn)大 軸已有效頂起。 調(diào)速器控制柜在“電手動(dòng)、當(dāng)?shù)亍蔽恢?，逐漸開啟導(dǎo)水葉使機(jī)組啟動(dòng)，待機(jī)組轉(zhuǎn)速升至 50%Ne 時(shí)作短暫停留，無異常后升至額定轉(zhuǎn)速，記錄機(jī)組在此水頭（上、下游水位）下的啟動(dòng)開度和空載開
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