【正文】 好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。操作工藝a、基層處理：將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1砂紙磨光，并清掃干凈。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆。質(zhì)量標準a、保證項目：1）油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。b、質(zhì)量檢測方法：項目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均勻一致觀察檢查泛堿、咬色允許少量輕微流墜、疙瘩允許少量輕微砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順裝飾線、分色線平直允許偏差(mm)2拉5m小線檢查，不足5m拉通線鋼尺檢查成品保護a、涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質(zhì)量。c、最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預防涂膜干燥后表面無光或表面光澤不足。e、涂刷完的墻面應妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。b、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。c、涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。e、乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。第二節(jié)、墻面貼磚施工方案一、作業(yè)條件墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護層。安裝好門、窗扇，并按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實嚴密，并對門窗框做好保護。二、施工操作工藝一）施工準備工具、材料準備 準備好刷子、手槍鉆及攪拌器、 灰匙、大桶、量杯、鋸齒刮刀、抹灰刀 、海綿刷、打磨板、靠尺、填縫刀、料桶、攪拌器等，根據(jù)現(xiàn)場工作量，備好瓷磚膠及填縫劑。、組織培訓施工人員熟練掌握施工工藝。進場施工必須具備的條件、安裝現(xiàn)場應有室內(nèi)臨時倉庫，下鋪塑料布，供堆放材料，有簡易宿舍，供食宿及工具設備存放。、提供施工用水電。、環(huán)境溫度的要求施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風力不大于5級?，F(xiàn)場管理要求、建立科學合理的勞動組織體系，做到管理到現(xiàn)場，服務到現(xiàn)場，有問題及時解決。、加強操作工人之間的安排協(xié)調(diào)，消除窩工、重復搬運、返工等無效勞動和工時浪費現(xiàn)象。、及時更換調(diào)整不合規(guī)范要求的器具、工具和用具。二）、施工步驟基面要預先做好相應的準備，基面平整度要控制在4mm以內(nèi)、潔凈、無粉塵、未經(jīng)過其他處理。配置瓷磚膠最好由專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。停止攪拌，讓砂漿熟化大約510分鐘，在涂抹前再次短時間攪拌。已經(jīng)發(fā)展強度的砂漿不能用水再稀釋或與干粉再次混合攪拌后使用。瓷磚自下而上或自上而下逐步粘貼，貼磚前應先掛好垂直線，水平線，離線貼瓷磚，陰陽角處咬搓搭接。請注意方齒抹灰刀成約60176。將瓷磚放到已涂抹均勻的瓷磚膠上，同時將瓷磚壓實，不留空隙的將瓷磚和瓷磚膠緊緊的粘貼在一起。瓷磚粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，及時調(diào)整。（填縫劑FG300、FSS）填縫劑的準備：將干粉料倒入適量的水里（）并攪拌，直到獲得濕泥稠度至稍可塑性稠度。也不要添加其它材料到砂漿中。施工一定縫長后進行溜縫處理。三、質(zhì)量要求主控項目：1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。3）飾面磚粘貼必須牢固檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工紀錄。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。2）應嚴格按照工藝標準操作，認真檢查原材料，嚴格按照配合比施工。4）應把選好相同尺寸的面磚鑲貼在同一面墻上。6）墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈或由于其他工種和工序造成墻面污染等。第三節(jié) 瓷磚地面鋪貼施工方案作業(yè)條件a、內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。c、地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。有地漏的房間應找好泛水。1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過177。操作工藝 工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。c、抹找平層砂漿：1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。3）裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。d、彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。e、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。3）結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm，采用膠粘劑鋪設時應為23mm。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:（水泥:砂）干硬性砂漿。5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。f、勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。最后將面層上的水泥漿擦干凈。h、鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。b、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。應注意的質(zhì)量問題a、板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。c、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。d、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。第四節(jié)、墻面石材干掛墻面按圖紙設計要求12層外墻干掛石材，石材標準詳圖紙。必須注意加工的質(zhì)量，它關系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。石材具有合格證和檢驗報告。鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架材料采用50*50*5㎜角鋼，按照設計要求規(guī)格準備齊全，使用的50*50*5mm角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設計要求。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。二、施工機具準備 主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。室內(nèi)施工腳手架、吊籃等作業(yè)條件，以及運輸設備的設立。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能進入下道工序。對現(xiàn)場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工，現(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進行檢查。②、飾面基層、構造層的強度、密實度符合設計規(guī)范要求。放控制線：①、石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找房間、墻面的規(guī)矩和方正。挑選石材：石材進貨到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。表面刷防護劑：石材的每一面均做防護處理，經(jīng)過72小時的自然干燥，含水量在≤10％方可操作。安裝骨架：墻面預埋膨脹螺栓，橫向焊接50*50角鋼，角鋼間距與石材分格相同，局部直接采用掛件和墻體連接。安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，按照設計要求進行加工。石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨固膠保證有48小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。1打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。②、飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。基本項目：①、表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。③、套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1表面平整1用2米靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2米拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查4接縫平直2拉5米線，不足5米拉通線5接縫高低用方尺和塞尺檢查6接縫寬度用塞尺檢查7主次龍骨垂直度177。2mm水平尺檢查 第五節(jié)、不銹鋼扶手不銹鋼扶手，采用不銹鋼材質(zhì)制作的扶手，用作樓梯扶手、陽臺扶手等。金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。工程所使用的材料及構配件：1）不銹鋼扶手：其規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。2）其他材料：螺絲、砂紙、加工配件。三）、焊接立柱時不銹鋼樓梯欄桿及不銹鋼扶手施工工藝裝置預埋件（后加埋件）：樓梯欄桿預埋件的裝置只能采用后加埋件做法。確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再裝置膨脹螺栓。將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死。 放線：由于上述后加埋件施工。立柱裝置之前，應重新放線。及時修正應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。槽鋼尺寸焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。其上端加工出凹槽然后把扶手直接放滲透立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊裝置，相鄰扶手裝置對接準確，接縫嚴密相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條入行焊接焊接前，必需將沿焊縫每邊 30 50mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。同時采用相應的拋光膏直到不顯焊縫拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光。第六節(jié)、真石漆施工方案一）、施工步驟施工準備：根據(jù)總包進度計劃編制施工人員和施工材料進場計劃表，確定施工工具、機械設備的進場數(shù)量及時間。施工人員進場后應進行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差是否在驗收規(guī)范要求的范圍內(nèi)?；鶎颖砻鎽浞指稍?，通常新抹的基層表面在通風良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上?；骝炇蘸细窈螅瑧才攀┕と藛T使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物，所有大角應彈線檢查。將凸起部位應敲掉或打磨平整，空鼓部位應敲掉后重新修補平整，待干燥后方可進行下道工序施工。膩子批嵌：基面處理完畢后，即可進行膩子批嵌，本項目采用亞士外墻專用膩子，將亞士外墻專用膩子與水按1：。膩子在施工完12小時即可進行打磨，打磨后的膩子面可能比較疏松，此屬正常現(xiàn)象，可適當噴水進行養(yǎng)護，膩子的強度會隨時逐漸提高。膩子層厚度過厚會對整個飾面層造成負面影響。涂刷抗堿專用底漆：膩子施工完48小時后方可涂刷底漆，基面表面的PH值應小于10，含水率應小于10%。加水量為10—20%，并充分攪拌均勻，然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩子面層上。底漆應先用與真石漆相近的色彩，防止以后真石漆噴涂后表面發(fā)花。噴涂亞士ACS真石漆涂料：待腳手架全部拆除后安裝吊籃進行真石漆噴涂工作。真石漆施工時應準備四支噴槍及噴嘴。施工前將真石漆用電動攪拌機攪拌均勻，然后將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中，先開啟裝有咖啡色真石漆的噴槍，將噴嘴對準墻面進行噴涂，自上而下均勻噴涂1至2遍，噴涂應均勻一致。待第黑色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有灰色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂1至2遍。噴槍與墻面的距離為30—40㎝，噴涂過程中噴槍與墻面保持垂直。噴涂透明AC罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂AC罩面涂