煙、風(fēng)、煤氣管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2024-09-14 03:13本頁(yè)面
【正文】 鍋爐機(jī)組篇；．《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇；．（火力發(fā)電廠部分）；．設(shè)計(jì)院圖紙；．煙風(fēng)煤管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)；（GB622286）；（GB5023597）；、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023698）；；、自然循環(huán)、集中下降管、倒“U”型布置的全燃 煤氣鍋爐，采用雙框架全鋼結(jié)構(gòu)，封閉布置。煤氣管道及冷、熱風(fēng)道作為鍋爐的重要組成部分，冷、熱風(fēng)道為煤氣在爐膛內(nèi)燃燒提供充足的氣源，自然空氣經(jīng)送風(fēng)機(jī)后送達(dá)預(yù)熱器進(jìn)行加熱，加熱后的空氣經(jīng)熱風(fēng)道傳送到燃燒器吹入爐膛，煙道是將燃燒后的二氧化碳等廢氣排出爐膛的送入煙囪的通道，它分前煙道和后煙道兩部分，前煙道進(jìn)口接預(yù)熱器，出口接煤氣加熱器進(jìn)口；后煙道進(jìn)口接加熱器出口，出口接煙囪；煤氣管道分為外部煤氣管道、鍋爐煤氣管道，鍋爐主要燃料利用煤氣，點(diǎn)火，啟動(dòng)用煤氣，燃燒器為前后布置。冷風(fēng)道施工范圍從送風(fēng)機(jī)到預(yù)熱器2路。．工程量．熱風(fēng)道工程量：，包括支吊架重量。．煙道工程量: 圖紙總重量： ，包括支吊架重量。．主廠房煤氣管道：圖紙總重量：，包括支吊架重量?？紤]到有些預(yù)裝件必須在鋼架安裝的同時(shí)將預(yù)裝件同時(shí)臨拋，因此必須將預(yù)裝件提前制作完畢。 所有參加此項(xiàng)目施工的人員須有此項(xiàng)目的制作、安裝經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)安全教育，合格后方可持證上崗。、工具配備 剪板機(jī)一臺(tái)、C7022建筑塔吊一臺(tái)；10噸龍門吊一臺(tái)；20T吊車一臺(tái)；運(yùn)輸車輛一臺(tái)；電焊機(jī)14臺(tái)；25噸手拉鏈條葫蘆若干；榔頭、撬棒等夠用。 煤氣管道支架土建已完成且交接驗(yàn)收結(jié)束，鋼結(jié)構(gòu)安裝到相應(yīng)高度并經(jīng)驗(yàn)收合格后，相應(yīng)部件即可臨拋就位；煙道安裝必須在預(yù)熱器及煤氣加熱器安裝結(jié)束后方可進(jìn)行。、風(fēng)道作業(yè)方法 優(yōu)先制作爐架范圍內(nèi)的熱風(fēng)道部件，如分流三通、預(yù)熱器出風(fēng)箱、二次風(fēng)聯(lián)箱等，焊縫并做完滲漏試驗(yàn)。其它部件按正常施工順序進(jìn)行制作安裝。根據(jù)最大制作部件尺寸，制作樣板臺(tái)一個(gè)。將所剪下的部件材料，用油漆進(jìn)行編號(hào)，為制作部件時(shí)提供方便。加固肋安裝、焊接。用煤油做焊縫的滲漏試驗(yàn)。擋板門、插板門及其傳動(dòng)裝置在地面進(jìn)行檢查、檢修，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。其它部件按正常施工順序進(jìn)行吊裝、安裝、拼縫焊接。檢查驗(yàn)收及安裝焊縫的滲漏試驗(yàn)。組件彎曲度偏差：≤2‰長(zhǎng)度，且≤10mm。安裝標(biāo)高偏差：177。管道安裝縱橫位置偏差：177。管道內(nèi)部清潔無(wú)垃圾、臨時(shí)加固鐵件等雜物。擋板、插板安裝開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)度符合設(shè)計(jì)，關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上有與擋板位置一致的刻痕。法蘭連接表面平整，加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長(zhǎng)度一致。煙、風(fēng)道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。法蘭應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)；襯墊兩面應(yīng)涂抹密封涂料。管道與機(jī)械設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生位移。．技術(shù)記錄要求（如未組合，可不做）；；（如未組合，可不做）；；（如未組合，可不做）；；；煤氣管道安裝作業(yè)流程圖施工前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)交底管子劃線、下料加工
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