【正文】 工藝裝備 4第三章、環(huán)境保護 環(huán)保審批 環(huán)保設施 主要污染物排放情況和環(huán)保設施運行情況 環(huán)保工作執(zhí)行情況 11第四章、企業(yè)立項文件、環(huán)保部門出具的環(huán)保批復和監(jiān)測報告和相關證書等 1登記備案號 縣計登字[2003]009號 14《環(huán)境影響報告書》 15《關于桂林市興安宏達冶煉有限公司硅錳合金生產線建設工程環(huán)境影響報告書的批復》桂環(huán)管字［2007］474號 18《關于興安縣宏達冶煉有限公司硅錳合金生產線建設工程項目竣工環(huán)境保護驗收申請報告的批復》桂環(huán)驗字［2008］118號 2排污許可證 《建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》桂環(huán)監(jiān)驗）字[2008]第57號 31第五章 能源消耗和資源消耗 41 41 41第六章企業(yè)環(huán)保設施、安全生產設施的管理規(guī)定和材料 4《建（構）筑物防雷裝置檢測報告》興雷檢字[2008]第019號 45 49《桂林市興安宏達冶煉有限公司安全生產管理制度》 50消防安全管理制度 60《桂林市興安宏達冶煉有限公司安全操作規(guī)程》 61《企業(yè)突發(fā)事故、安全生產事故應急預案》 63《桂林市興安宏達冶煉有限公司環(huán)保設備管理制度》 67《桂林市興安宏達冶煉有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》 68第七章 鐵合金生產企業(yè)行業(yè)準入情況評價表 72第八章 企業(yè)基本情況及照片 77附件（除塵設備運行記錄表） 81第一章、企業(yè)基本情況、概述桂林市興安宏達冶煉有限公司，成立于2003年，公司位于興安工業(yè)集中區(qū)[C區(qū)]C2區(qū)內，距興安縣城北4Km。公司于2003年開始投入資金建設一臺6300KVA礦熱爐生產線，用于生產硅錳合金。項目生產硅錳合金，設計產量為15000噸/年。多年來，廠開拓創(chuàng)新，堅持走可持續(xù)發(fā)展道路，依靠自有資金和技術優(yōu)勢，不斷投入資金進行技改擴建，使企業(yè)的工藝裝備、工業(yè)產值、經濟效益有明顯的變化。、分品種生產能力FeMn65Si14硅錳合金，設計產量15000噸/年、總資產總資產：廠總資產700萬元(其中固定資產370萬元)。第二章、工藝裝備項目以有渣法生產硅錳合金，錳礦石、富錳渣作原料，焦炭作還原劑，白云石作溶劑，在礦熱爐內連續(xù)生產。該過程主要化學反應式為：MnO+ SiO2= MnSiO3 t熔=1250℃2MnO+ SiO2= Mn2SiO4 t熔=1345℃由于錳與碳能生成穩(wěn)定的化合物Mn3C，因此在生產過程中用碳直接還原得到的錳的碳化物，具體反應式為：2MnO．SiO2+4/3C= 1/3Mn3C+SiO2+CO↑在C的還原作用下，硅酸錳被還原成3Mn3C與被還原出來的Fe形成（Mn．Fe）3C共熔體，與此同時硅酸錳被還原成SiO2，隨溫度的升高SiO2亦被C還原成Si。其反應式為：SiO2+2C=Si+2CO↑1/3Mn3C+ Si=MnSi++1/3C隨著還原出來的硅含量的提高，碳化錳受到破壞，合金中碳的含量進一步降低。各種原料按冶煉配比進行稱量配料，配好的爐料混勻后送到爐口平臺，由操作工視爐內冶煉情況加入爐內。經出鐵口流入鐵水包，爐渣比重輕，溢流到渣槽、沖渣溝，在沖渣溝受大量的壓力水沖成水淬渣流入沉渣池，水淬渣流入沖渣池后用吊車進行歸堆裝運到水淬渣臨時堆場。合金脫模、精整、破碎、分級、包裝、過磅、驗收以及裝運出廠均在澆鑄間進行。臺116無油潤滑空壓機臺217消防水泵Q=50m3臺218消防軟管條619干法滅火器只12第三章、環(huán)境保護廠區(qū)位于興安工業(yè)集中區(qū)[C區(qū)]C2區(qū)內，不在國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定或經縣級以上人民政府批準的飲用水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生態(tài)功能保護區(qū)等需要特殊保護的地區(qū)，也不在大中城市及其近鄰，居民集中區(qū)、療養(yǎng)地等周邊1公里內公司于2003年9月開工建設一條6300KVA礦熱爐生產線用于生產硅錳合金，設計生產能力為年產硅錳合金15000噸。在停產整頓期間，公司按照環(huán)保有關要求，投入專項資金增設環(huán)保設施，制定公司環(huán)保制度，委托北京礦冶研究總院編制《環(huán)境影響報告書》，并辦理相關的一系列手續(xù)，2008年3月，桂林市興安宏達冶煉有限公司建設項目經廣西區(qū)環(huán)保局竣工環(huán)境保護驗收合格。3 . 2007年7月,委托北京礦冶研究總院環(huán)境影響評價中心承擔項目的環(huán)境影響評價。 2007年《環(huán)境影響報告書》通過區(qū)環(huán)保局評審，取得區(qū)環(huán)保局批復文桂環(huán)管字[2007]474號。 2008年9月，建設項目竣工環(huán)境保護驗收通過，取得區(qū)環(huán)保局《竣工環(huán)境保護驗收申請報告的批復》，文號桂環(huán)監(jiān)（驗）字[2008]第118號。、環(huán)保設施本項目環(huán)保設施投資主要用于除塵設施、廢水處理設施、消聲減震設施、原料廢渣防雨設施、廠區(qū)排水及綠化等。煙氣主要含煙塵，少量二氧化硫。電極冷卻水經冷卻水池冷卻后循環(huán)使用；除塵廢水經沉淀池沉淀后循環(huán)使用。日排爐渣55噸，全部運到新安縣東風水泥廠進行綜合利用。、環(huán)保設施運行情況冶煉爐產生的煙氣經布袋系統(tǒng)除塵后，通過18米高煙囪排入大氣。%，煙塵排放濃度23mg/m3，SO2排放濃度15mg/m3。每天循環(huán)用水量1600m3，損耗32m3，工業(yè)用水重復利用率：%。對產生噪聲的設備采取隔音、防震等措施，且項目所在地周圍無環(huán)境敏感點。公司成立了環(huán)境管理領導小組，由總經理擔任組長，分管設備的副總經理和主管生產的副總經理擔任副組長，技術部長、車間主任、各科室負責人及各班組長擔任成員，負責全公司的環(huán)境管理。、制定嚴格的管理制度和管理目標 公司在生產過程中對影響環(huán)境的因子如：冶煉過程中產生的煙塵、氧化物廢氣、廢水、廢渣、噪聲，化驗室使用的化學藥品等，都制定了詳細的管理制度，把各項管理規(guī)章制度和指標都細化到各部門、車間、班組及個人，層層把關，逐項落實，確保不對環(huán)境造成影響。2008年5—6月試生產40天，生產硅錳合金1300多噸，共消耗錳礦石3250噸，入爐錳礦平均含錳32%，%，%。循環(huán)水量1600m3/d，補充新鮮水量32m3/d，%。第二條：企業(yè)應貫徹安全第一、預防為主的方針，為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的條件，實現(xiàn)安全、文明生產。第四條：企業(yè)除貫徹、執(zhí)行本制度外，還必須同時嚴格執(zhí)行國家和各部委的有關環(huán)境安全法規(guī)、制度、標準。第六條：總經理安全職責總經理是企業(yè)的安全環(huán)保生產總負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，必須認真貫徹執(zhí)行各項生產法規(guī)、制度和標準。批準、發(fā)布本企業(yè)的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃。建立健全安全組織和機構，根據實際情況，按企業(yè)職工總數的千分之二至千分之五的比例，配備、充實安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質，穩(wěn)定完全專業(yè)隊伍。組織全公司性安全教育與考核工作。企業(yè)內實行的各級承包，以及與外單位的各項承包合同中，都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。副總經理在總經理指定的工作范圍內對安全生產負責。（二）組織制定、修訂和審定本企業(yè)各項安全管理制度、安全技術規(guī)程，組織編制完全技術措施計劃、方案及安全技術落實長遠規(guī)劃。組織制訂審批安全教育計劃，參加對干部的安全教育和考核工作。審批特殊動火證，參加重大事故的技術分析工作。擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和安全生產管理制度，編制車間安全技術措施計劃和方案，經批準后，組織實施。組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組安全教育。組織車間級定期、不定期安全檢查，確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態(tài)。組織或參加車間各類事故調查和處理工作，并按規(guī)定及時上報。生產部生產助理（值班主任、值班長）在生產部主管指定的工作范圍內對安全生產負責。組織班組（工段）級安全教育、主持對新上崗人員的安全技術考核。搞好本工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查和維護保養(yǎng)工作，保證齊全完好。搞好本工段的安全生產競賽，維護工段的正常生產秩序。 組織班組級安全教育。 檢查崗位工藝指標及各項安全制度執(zhí)行情況，做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養(yǎng)工作，并做好記錄。 負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。第十一條：車間安全員職責車間安全員在業(yè)務上受安全技術部門領導，并在車間主任的直接領導下開展工作。協(xié)助車間主任編制安全技術措施計劃和方案，并督促實施。對班組安全員進行業(yè)務指導，協(xié)助車間主任搞好職工安全思想、安全技術教育和考核工作。深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權停止其工作，并報請領導處理。負責傷亡事故的統(tǒng)計上報，參與事故調查和分析。第十二條：班組安全員職責 協(xié)助班組長開展各項安全活動，提出改進安全工作的建議。監(jiān)督檢查班組人員正確使用勞動防護用品、器具和消防器材。認真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材。第三章 安全教育第十四條：新入公司人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習、外單位調入本公司人員等），均須經過公司、車間（科）班組（工段）三級安全教育。 車間級教育（二級）由生產部負責，教育內容包括：車間生產特點、工藝流程、主要設備的性能、安全技術規(guī)程和制度、事故教訓、防塵防毒設施的使用及安全注意事項等，并經考試合格，方準分配到工段、班組。第十五條：公司內調動（包括車間內調動）及脫崗半年以上的職工，必須對其進行二級或三級安全教育，其后進行崗位培訓，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內，方準上崗作業(yè)。參觀學習人數不宜過多。第十七條：特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)程》的要求進行安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)后，方可從事特種作業(yè)。第十九條：發(fā)生爆炸、著火、大量泄露等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時立即通知相關崗位并向上級報告。第二十一條：設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會，車間相應設立防火安全領導小組及在領導下的義務消防組織。第二十三條：對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。第二十五條：企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進行試運行。第二十七條：發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和公司總調度說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。第二十九條：個人防護措施專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。第三十二條：現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，并定期進行檢查試驗。第三十四條：電氣設備必須由經過專業(yè)培訓、考核合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。第三十七條：變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程，值班人員的職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。第三十九條：高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過庶攔進行工作，若必須移開庶攔時，必須有監(jiān)護人員在場，并符合設備不停電的安全距離。第四十一條：在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，必須由兩人執(zhí)行，并由技術熟煉的人員擔任監(jiān)護。第四十三條：電爐運行人員尚應遵守下列規(guī)定： 應制定電爐變壓器、短網及有導電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。 要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內容，加強綜合分析。第二節(jié)：電氣檢修安全第四十四條：電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。第四十五條：不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拆掉標示牌或送電。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。第四十八條：停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護，否則不準進行作業(yè)。對有兩個以上供電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回線路中進行部分線路停電檢修作業(yè)。接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作的安全距離，為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右的稱號，登桿、塔和檢修作業(yè)時，每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。第五十一條：架設置障礙臨時線要嚴格遵守有規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。第五十二條：更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。第五十四條：勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿（佩）戴的用品，稱為防護用品，均屬加強管理的范圍。第五十六條：各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修。第五十八條：安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。第六十條：各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期效驗和維護，每次效驗后應記錄或鉛封，主管人應經常檢查。第四節(jié)：管理分工第六十二條：凡機械、設備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由設備部門負責管理。第六十四條：凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液氣超限報警裝置和安全連瑣裝置，均由儀表部門負責管理。第六十六條：凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安全技術部門負責管理。第六十八條：安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則，除進行經常性的檢查外，每年還應進行群眾性的綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。公司級（包括節(jié)