【正文】 ③開工報告；④工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃方案。為了達到創(chuàng)優(yōu)目標，本工程將從開工起就按優(yōu)質結構工程的標準對結構工程施工管理資料、施工技術資料、質量保證資料進行同步完整的記錄。10 / 41創(chuàng)優(yōu)質量保證體系及質量管理組織機構、質量控制體系、程序、措施、質量控制體系和措施質量控制體系和措施組組織保證體系目目標管理體系技技術保證體系質質量監(jiān)控體系物物資供應體系后后勤保障體系質質量管理機構設置質質量監(jiān)控人員配備質質量目標分解措施分項目承包措施分項目承包管理施施工工藝保證措施計質量管理保證措施技技術資料保證措施材材料質量保證措施關關鍵工序控制措施作內業(yè)質量檢驗措施計計劃采購保證措施現(xiàn)現(xiàn)場供應核算措施勞勞動工資合同措施生生活服務保證措施工序工程質量合格率 100%，單位工程質量等級標準合格11 / 4施工全過程的質量監(jiān)控程序、施工質量因素全面監(jiān)控程序12 / 4事前、事中和事后質量監(jiān)控系統(tǒng)施工人員質量控制工程原材料、構配件質量監(jiān)控施工準備工作 施工所需機構設備質量監(jiān)控施工方法、檢驗方法質量監(jiān)控質量事 前監(jiān)控 技術、勞動和管理環(huán)境質量控工程開工申請報告 工程設計圖紙的閱讀、理解質量事 中監(jiān)控施工、安裝工藝過程中間產(chǎn)品質量監(jiān)控工序質量監(jiān)控工序間質量監(jiān)控工程施工全過程的質量監(jiān)控質量檢驗竣工質量檢驗質量評定質量事后監(jiān)控竣工圖工程質量鑒定文件質量檢驗評定資料13 / 4質量管理檢驗程序14 / 4施工過程質量檢驗程序 開工申請單 施工準備階段技術人員到位情況 檢查測量放樣成果 檢查試驗儀器和試驗設備施工方案和技術措施 檢查機械設備數(shù)量和試運轉情況運轉質量檢查原材料數(shù)量、質量 施工階段施工工藝和施工方案是否符合技術規(guī)范要求 不合格工程 工序驗收質量驗收單 下一道工序15 / 4中間驗收質量自檢流程圖分部分項工程完成 不合格現(xiàn)場施工員自檢 合格 不合格填報《質量檢驗單》返不返工工 合格 不合格質檢工程師復核 合格 不合格報送監(jiān)理工程師 合格分部分項工程完工、質量管理組織機構對于本工程項目的施工，我公司將成立強有力的項目經(jīng)理部，由公司資歷最深、經(jīng)驗最豐富的建造師擔任本工程項目經(jīng)理，下設若干職能部門，共同實施對本工程項目的質量管理。同時接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及部門代表的監(jiān)理和監(jiān)督。本工程為無場地施工，工地圍墻與地下室基坑邊距離僅在 ～4m 之間，材料堆場、加工場地只能在基坑內設置，現(xiàn)場生活設施在紅線外設置搭設，在紅線外東北側邊布置臨時辦公室，場地狹小，務必增加費用的，對工程進度也造成嚴重影響，是一個難點。本工程施工任務外，另有二次裝修、給排水、電氣、消防、空調、人防、電梯、弱電、通信、高低壓配電、智能化、綠化項目將全面進行交叉施工，對于工期控制、平面管理、安全文明施工的管理工作帶來一定難度。對于現(xiàn)場無場地的實際情況，對加工場進行劃分，加強對材料堆放的管理，要求工完料清，分類分區(qū)進行擺設，嚴禁材料過高堆載和占用道路的現(xiàn)場。對于超高梁擬采取先綁鋼筋后關側模的做法，同時增加對拉螺桿的道數(shù)、利用角鋼做邊楞的做法，確保不漲模。17 / 41對于施工擾民問題，除提前正常申報夜間連續(xù)施工外，尚可以增加人力、物力、選擇大功率、低燥音的機械、優(yōu)化工序的方法來處理。、其它重要、特殊位置的技術應對措施、軸線、垂直度控制采用全站儀、激光經(jīng)緯儀加強測量控制，加強對預留、預埋件的施工控制，確保位置、標高準確，定期對儀器設備進行檢查、校驗儀器精度滿足使用要求。、混凝土防開裂精心設計配合比，控制水灰比、砂率、水泥、骨料級配，摻加適當 WK 復合纖維抗裂劑的微膨脹劑，加強底板測溫控制，并蓄水養(yǎng)護不少于 14 天。、螺桿洞的防滲漏處理外墻螺桿洞用防水砂漿堵塞密實，避免滲漏，外墻抹灰砂漿摻加聚合物防水劑和杜拉纖維，減少抹灰層開裂的可能性。磚砌分項A、磚砌分項中的砌體砂漿飽滿度、砌體垂直度、表面平整度；B、水平灰縫平直度、十皮灰縫水平厚度；C、樓（頂）面標高、洞口（后塞口）尺寸、軸線開間。裝修材料使用難燃、阻燃材料，或進行防火處理。對于重要的分部分項工程，應編寫專項施工方案，指導施工的全過程，解決施工的難點。技術人員應深入施工現(xiàn)場，指導解決現(xiàn)場的技術問題。計算機應用技術。、保證質量措施我司一貫宗旨市“質量第一，用戶至上” ，工程施工中堅持“百年大計，質量第一” 。明確質量目標和確定工作指導思想。建立新的質量管理辦法，我們將積極與質檢站，監(jiān)理單位協(xié)調，形成“管理、監(jiān)理、監(jiān)督”三種職能合為一體的管理模式。從“治本”入手，抓質保體的建立和技術培訓。項目部將采取有力的措施，保證質保體系正常運行。二是支持每一次質量例會制度，要求質保人員參加，及時通報質量和工作情況。四是堅持組織技術培訓工作，提高企業(yè)素質。充分發(fā)揮樣板先行的作用。二是堅持申報制度，每個分項樣板做出后進行申報給有關單位檢驗，達不到要求的必須返工，做到不好的不準大面積施工。制定技術措施，在治理質量通病方面狠下功夫。把好材料進場關和試驗關。并把好材料檢測和施工試驗關。一是認真按標準核定質量等級，對分項工程按分項要求進行“保證項、基本項、允許偏差項“檢查。二是嚴把按規(guī)范施工關。嚴格把關、及時處理、依法監(jiān)督、加強管理和控制。依靠科技進步，促進質量水平。采取創(chuàng)優(yōu)質量的積極對策。二是優(yōu)選施工班組。三是開展以質量為中心的競賽活動，經(jīng)常組織檢查評比，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的自覺性。我部要求本工程的施工，必須達到省優(yōu)標準。主要就以下幾個質量通病進行防治：、一般分部分項工程質量通病的預防措施、土方工程回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容量，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填下一層。嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數(shù)等實防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。雨大不應進行填方的施工?，F(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內。B、防治措施a、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁底模板按規(guī)定起拱。柱模板22 / 41A、通病現(xiàn)象炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。b、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間模。板模板A、通病現(xiàn)象板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。b、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。、鋼筋工程鋼筋加工A、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭工彎形。C、鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。23 / 41E、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應立即糾正。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。鋼筋連接根據(jù)圖紙會審要求，本工程鋼筋連接不采用焊接，僅采用綁扎與直螺紋套筒機械連接兩種。a、質量通?。孩俳壴宇^位置不正確，設于非最小受力處。③接頭末端至鋼筋彎起頭距離大于 10d。⑤搭接長度不夠，搭接長度的綁扎點不夠。b、防治措施：①熟悉施工圖紙驗收規(guī)范，精心下料、配筋，嚴格遵守設置接頭位置。③根據(jù)設計文件、驗收規(guī)范要求并結合構件重要性，選定接頭面積百分率，合理下料，認真檢查。a、質量通?。孩俳宇^位置不正確，設在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。b、防治措施：①熟悉施工圖紙驗收規(guī)范，精心下料、配筋，嚴格遵守設置接頭位置。③根據(jù)設計文件、驗收規(guī)范要求并結合構件重要性，選定接頭面積百分率，合理下料，認真檢查。⑤所有現(xiàn)場接頭，按 500 個接頭為 1 組進行現(xiàn)場取樣送檢，只有當試驗合格方可進行現(xiàn)場安裝。、混凝土工程混凝土澆筑A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振，模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。若接縫寬度超過 應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。25 / 41預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等施工部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。預防措施：模板縫隙寬度超過 應予以填塞嚴密，特別防止側板吊架；澆注混泥土前先澆足 50～100mm 厚的水泥沙漿。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許結駁梁模板。預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到 后才允許在混凝土面上操作。預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料。必要時二次澆筑。預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。K、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。L、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度底于構件強度。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置得沖擊力；當承托上人得梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。B、經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。D、混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應及時處理。F、攪拌車的轉速應按攪拌站對裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品的說明書要求進行動轉，以保證產(chǎn)品質量。泵送混凝土施工A、混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位置的錨固應牢固可靠。C、向下泵送時，混凝土的坍落度應適當減小，混凝土泵前應有一段水平管道和彎27 / 41上管道才折向下方。D、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應用支架或木墊方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上應采取加固措施。F、對施工中送新接駁的輸送管應先清除管內雜物，