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正文內(nèi)容

三峽大學(xué)張明松機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書-在線瀏覽

2024-09-13 08:46本頁面
  

【正文】 寸總余量毛坯尺寸公差等級(jí)118mm圓柱表面96mm5mm101mm118mm圓柱左右端面118mm5mm123mm82mm的孔82mmHB15的孔與右端面距離15的孔15m根據(jù)上述原始材料及加工工藝,查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》,分別確定各加工表面的加工余量、工序尺寸及公差如下:工序 工序內(nèi)容 單邊余量 工序尺寸 表面粗糙度 工序Ⅰ 1車削外圓柱面 ㎜ 216。75mm 2鉆內(nèi)孔(2) ㎜ 216。82㎜ 工序Ⅲ 1鉆216。14mm 2擴(kuò)孔鉆 ㎜ ㎜ 12.5um 3粗鉸 ㎜ ㎜ 4精鉸 ㎜ 216。80Z10 0200/㎜油標(biāo)尺(下同)工序Ⅱ Z525立式鉆床 專用鉆模,加長(zhǎng)麻花擴(kuò)孔鉆,直柄麻花鉆 216。9GB143678外圓尺寸分析具體如下:加工表面加工內(nèi)容加工余量工序尺寸表面粗糙度96mm外圓鍛件101mm粗車398mm精車296mm平面尺寸分析具體如下:加工表面加工內(nèi)容加工余量工序尺寸表面粗糙度96118兩端面鍛件96123平面銑396120平面銑2961181. 吃刀深度 每次進(jìn)給量 采用YG6 按機(jī)床選取內(nèi)孔尺寸分析具體如下:加工表面加工內(nèi)容加工余量工序尺寸表面粗糙度82的孔鍛件鉆30粗鏜80精鏜82HB15的孔鍛件25鉆1225(孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削 ) 按機(jī)床選取切削工時(shí) 切入 切出=3mm,=80mm 2粗鏜孔,孔至, =80mm 按機(jī)床選取實(shí)際切削速度切削工時(shí)切入 切出,孔至 按機(jī)床選取實(shí)際切削速度 鉆孔 1鉆孔 按機(jī)床選取實(shí)際切削速度切削工時(shí) 切入切出l=3mm l=80mm 2擴(kuò)孔至 按機(jī)床選取實(shí)際切削速度 切削工時(shí)六、夾具的設(shè)計(jì)夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。1.機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20%左右。2.現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。目前我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2148~T2259-91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。(2)精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高,勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。;用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤,其定心精度為5μm。常見的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。目前,除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外,在數(shù)控機(jī)床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。工藝的可變因素主要有:工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要,擴(kuò)大夾具的柔性化程度,改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu),發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu),將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。前車銷工序用 三爪自定心卡盤和心軸。因此,只需要保證孔的尺寸和定位尺寸即可。 參考夾具資料,采用 M42螺母、圓柱銷、開口墊圈和定位心軸在孔φ82兩端面夾緊工件。 由于生產(chǎn)量為大批量生產(chǎn),故選用固定鉆套。 所設(shè)計(jì)夾具需保證的加工要求有:尺寸20,中心與側(cè)壁距為40兩要求。如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。選216。在加工孔下方用兩個(gè)銷作輔助支撐。由于兩個(gè)螺紋孔是通孔,可直接鉆出,又因批量較大,故宜選用可換鉆套。加緊方式采用螺釘及開口墊圈加緊機(jī)構(gòu)。定位元件采用兩塊“V”形夾具裝夾方式(3)加工軸向孔的夾具:(4)加工側(cè)面孔的夾具:為了保證加工過程中零件的穩(wěn)定性選擇工件以圓孔為定位基準(zhǔn)圓柱心軸 圓柱心軸的間隙配
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