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xx區(qū)黃煤礦煤井延深設(shè)計書-在線瀏覽

2024-09-12 22:52本頁面
  

【正文】 1)礦區(qū)地表水礦區(qū)無大的水體、河流,只有零星分布的幾條山間間歇性小溪。2)小煤窯和生產(chǎn)井的水文地質(zhì)情況①小煤窯:開采年代久遠(yuǎn),更早的已無法得知。②生產(chǎn)礦井水文地質(zhì)情況:該煤礦建礦至今,在開拓過程中從未發(fā)生過突水現(xiàn)象,一般是滴水和淋水。根據(jù)礦井+180m水平設(shè)立的242m3的水倉,在枯水季節(jié)滿水時間為24小時,得出正常涌水量為10m3/h;雨季時+180m水倉蓄水時間為12小時,得出礦井最大涌出量為20m3/h,且長期較穩(wěn)定??紫端愋停嘿x存于第四系沖積、坡積、殘積層中的地下水。裂隙水類型:主要發(fā)育在大隆組、龍?zhí)督M、孤峰組地層中。含沙層以為硅質(zhì)灰?guī)r,較穩(wěn)定,局部有含水較弱的裂隙含水層。含水層為砂巖裂隙水,屬弱含水層。厚100~120m,該組地層自身含水甚少,屬弱含水層。棲霞組:巖性以灰?guī)r為主,厚層狀,上部裂隙溶洞較發(fā)育,向下逐漸減弱。②各含水層地下水的水力聯(lián)系第四系水與基巖水間的水力聯(lián)系據(jù)以前小煤窯、生產(chǎn)井的調(diào)查訪問,其排水量,降雨后較降雨前要大?;鶐r各含水層之間的水力聯(lián)系棲霞組和殷坑組為礦區(qū)的主要含水層。龍?zhí)督M與大隆組、孤峰組水力聯(lián)系:因龍?zhí)督M下部有厚約40m砂泥巖段,是隔水性能較好的不透水層,因此,孤峰組與龍?zhí)督M含煤段無直接的水力聯(lián)系。③斷層的導(dǎo)水性石門黃煤礦井下有多條小斷層,落差一般3~5m,巷道通過斷層帶,一般都有斷層泥充填,膠結(jié)較好,均無滴水和淋水現(xiàn)象。綜觀礦區(qū)水文地質(zhì)條件,礦區(qū)內(nèi)主要充水含水層為裂隙含水層,且單位涌水量均較小,因此,礦區(qū)屬水文地質(zhì)條件簡單~中等的礦床。礦區(qū)地處山區(qū),地表無大的水系,井田范圍內(nèi)無鉆孔,礦井不受地表水威脅,雨季地表水滲入地下,礦井水有所增大,礦井不受鉆孔水威脅;裂隙水為礦井涌水量主要補充水源,隨著雨季、隨著礦井開采范圍擴大,裂隙水將有所增大;斷層導(dǎo)水,根據(jù)生產(chǎn)礦井揭露,區(qū)內(nèi)小斷層落差一般3~5m,一般都有斷層泥充填,膠結(jié)較好,均無滴水和淋水現(xiàn)象,礦區(qū)中東部F1斷層含、導(dǎo)水情況尚不清楚,設(shè)有斷層保護煤柱。根據(jù)以上分析,預(yù)測礦井深部開采礦井正常涌水量20m3/h,最大涌水量為30m3/h。主要為坡積,殘積層,含水微弱,礦井地表工程地質(zhì)條件簡單。采空時往往借助人工強制放頂。三煤層頂板以泥巖、細(xì)砂巖為主,次為砂質(zhì)泥巖及中粒砂巖;底板以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主,次為炭質(zhì)頁巖及細(xì)砂巖。煤層以頂、底板及其與建井相關(guān)的巖層,均未做巖石物理力學(xué)性質(zhì)試驗,今后的采掘工作中,均要嚴(yán)格管理,確保安全。礦區(qū)無大的水體、河流、僅有小溪,礦山一般沒有洪患威脅,因此,礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)條件較好。區(qū)內(nèi)共有4層煤,從上到下分別為一、二、三、四層煤,參加儲量計算的煤層有一、三煤層,二煤層屬不穩(wěn)定局部可采煤層,四煤不可采,不計算儲量。減去斷層煤柱、井筒保護煤柱、。1992年5月安徽省煤田地質(zhì)局科研所在該礦進行過地質(zhì)調(diào)查工作,主要根據(jù)地表踏勘和井巷工程揭露進行1:1000地質(zhì)填圖工作,為礦區(qū)資源規(guī)劃提供了初步依據(jù)。2006年9月安徽省煤炭資源儲量動態(tài)檢測中心提交了《安徽省池州市貴池區(qū)石門黃煤礦2006年礦產(chǎn)資源儲量地質(zhì)測量報告》。存在問題:礦區(qū)中東部F1斷層,無鉆孔控制,東采區(qū)東翼開拓開采時,應(yīng)注意防水。礦區(qū)+100m以下儲量不清,產(chǎn)狀不明,不利于礦井長期發(fā)展規(guī)劃。 第三章 礦井水平延深開拓 井田境界及儲量 井田境界石門黃煤礦井田境界,北至高山+350m~+370m等高線處,南至煤層露頭線,東至F1斷層以東300m,西至西南山排。 儲量地質(zhì)儲量根據(jù)省國土資源廳備案的《安徽省池州市貴池區(qū)石門黃煤礦2006年礦產(chǎn)資源地質(zhì)測量年度報告》。儲量匯總表煤層儲量分布備注東采區(qū)西采區(qū)合計一三合計安全煤柱(1)斷層煤柱礦區(qū)內(nèi)僅有一條傾向斜切逆斷層,位于礦區(qū)中東部,該斷層走向 NE45176。傾角70176。根據(jù)礦井+180m水平以上開拓,該斷層產(chǎn)狀變化較大,礦山計劃不過斷層開采,斷層以東一、三煤層資源量按照斷層煤柱留設(shè),暫不利用。因此+230m至+。斜長283m,井底車場及運輸石門長50m,井筒保護煤柱寬40m,井底車場及運輸石門保護煤柱30m。斜長229m?;仫L(fēng)井、地面標(biāo)高+292m,井底落腳+200m,傾角36176。斜長124m。(4)礦井邊界煤柱礦井東、西翼邊界各按20m寬留設(shè)邊界煤柱。(5)2007年1月~2011年6月資源儲量消耗情況該礦2007年~2008年底進行礦井技改、提升生產(chǎn)能力改造,2009年初進行礦井技改驗收,試生產(chǎn)、整改,2011年1~??刹蓛α康V井原保有地質(zhì)儲量減去斷層煤柱、井筒保護煤柱、井田邊界煤柱等儲量損失,再減去消耗資源儲量,得出礦井現(xiàn)設(shè)計可采儲量,詳見礦井可采儲量匯總表。 礦井可采儲量匯總表 單位:噸采區(qū)煤層礦井保有地質(zhì)儲量其 中動用消耗資源儲量可采儲量井筒煤柱斷層煤柱礦界煤柱儲量損失小計東采區(qū)一11964410823552282764688152500025829三12579988366784876684400045115計2454431965912307627641454992900070944西采區(qū)一15245870736831139045500133054三153094155937869234629500120132計30555222666147003736615000253186全礦一272102178965522895958271930500158883三2788932442967848786910014613500165247計550995423251230761746418286544000324130 礦井生產(chǎn)能力礦井設(shè)計生產(chǎn)能力是煤礦建設(shè)生產(chǎn)中最基本的技術(shù)指標(biāo),在一定程度上反映了礦井生產(chǎn)技術(shù)面貌。根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)政策,同時根據(jù)本井田地質(zhì)儲量,開采技術(shù)條件,地質(zhì)構(gòu)造等情況以及采礦許可證規(guī)定,礦井生產(chǎn)能力為6萬t/a。可采煤有兩層(一、三煤層),且西部厚,東部薄,深部厚,淺部薄,主要可采在+180m左右。礦井實際開采走向長度僅800m,南北寬278m,為單斜構(gòu)造,煤層傾角40176。采礦許可證確定開采深度為+250m~+100m。~50176。斷層斜切煤系地層,造成煤系地層在走向上不連續(xù)。該礦井勘探程度低,沒有一個鉆孔,全靠巷探進行推斷,煤層賦存形態(tài)及厚度勻有變化。斜長198m,擔(dān)負(fù)全礦井提煤、下放設(shè)備材料任務(wù),井筒鋪設(shè)18kg/m輕軌,安裝乘人車,擔(dān)負(fù)上下人員任務(wù),敷設(shè)電纜、管道,兼作礦井進風(fēng),作為礦井的一個安全出口。斜長229m。回風(fēng)井、地面標(biāo)高+292m,井底落腳+200m,傾角36176。斜長124m。方案二:主、副提升斜井兩個井筒同時延深至+140m水平,進行礦井開拓布置,全礦仍保留“兩進一回”生產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)。工廣離辦公地點較近,便于管理??沙浞掷矛F(xiàn)有裝備,保留原有提升、排水、供電系統(tǒng)、節(jié)省投資。主提升井偏離礦井儲量中心,西采區(qū)運輸線路長。不利用礦井西部和+140m以下開拓工程布置。便于礦井開拓布置,滿足礦井通風(fēng)要求。缺點:輔助提升井筒角度大(34176。輔助提升井地面工業(yè)場地由于受山坡地形限制,改造工程布置難度大。 水平劃分根據(jù)本礦井開采技術(shù)條件,礦井生產(chǎn)水平延深改造后礦井仍采用單水平上、下山開采,生產(chǎn)水平標(biāo)高+140m,采區(qū)回風(fēng)水平位于+180m(原生產(chǎn)水平),總回風(fēng)水平+200m標(biāo)高。+140m~+100m下山部分垂高40m,斜長60m,下山部分亦為2個區(qū)段開采。輔助提升斜井延深到+140m水平時仍作為礦井的輔助提升井,作為礦井的另一個進風(fēng)井。本礦井生產(chǎn)水平延深到+140m后,掘運輸石門見一煤,沿一煤掘+140m運輸大巷,形成全礦井運輸系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)水平為+180m水平。根據(jù)煤層賦存情況,構(gòu)造形態(tài)及位置,同時根據(jù)2006年資源儲量動態(tài)檢測報告提供的儲量依據(jù),以及設(shè)計確定的井筒位置和水平標(biāo)高。東采區(qū):東至礦井F斷層邊界,西至一號井井筒、車場煤柱線,走向長280m。礦井開采順序遵照先淺后深的原則,先采+160m~+180m上區(qū)段,后采+140~+160m下區(qū)段,再下山開采+100m至+140m區(qū)段,先采一煤、再采三煤;先采礦井兩翼,再采礦井中央塊段。主提升斜井井口標(biāo)高+273m,井底落腳+140m,傾角28176。擔(dān)負(fù)全礦井提煤、下放設(shè)備材料任務(wù),井筒鋪設(shè)18kg/m輕軌,安裝乘人車,擔(dān)負(fù)上下人員任務(wù),敷設(shè)電纜、管道,兼作礦井進風(fēng),作為礦井的一個安全出口。斜長265m?;仫L(fēng)井回風(fēng)斜井井口標(biāo)高+292m,井底落腳+200m,+240m~+200m,傾角45176。風(fēng)井總的斜長124m,風(fēng)井井筒。二、井筒特征見井筒特征表井筒特征表序號名稱主提升斜井輔助提升斜井回風(fēng)井1井口坐標(biāo)X336987333698353369835Y3955123039550968395510002井口標(biāo)高+273m+288m+292m3斜井坡度28176。45176。主提升斜井+140m水平井底車場設(shè)配電峒室和水泵房,內(nèi)外水倉,其中外倉容量為160m3,內(nèi)水倉容量80m3。輔助提升井+140m水平井底車場設(shè)配電峒室、信號峒室,不設(shè)水倉、泵房。 +140m集中運輸大巷按3‰坡度施工,并設(shè)有排水溝,主提升斜井+140m水平井底車場水倉進水口為水溝最低點。井底車場及峒室均采用鋼棚支護。大巷采用人力推車,同時配備材料庫和平板車,供運送材料和設(shè)備用。根據(jù)開拓布置和工程安排,水平延深改造后投產(chǎn)移交采區(qū)為西采區(qū)一煤+160m~175m區(qū)段回采工作面,該采面煤層賦存條件好,煤層厚且穩(wěn)定,移交條件好,能滿足投產(chǎn)量要求,能保證服務(wù)年限要求和采區(qū)正常接替。 采區(qū)布置西采區(qū)緊靠主提升斜井西翼,采區(qū)走向420m,首采面布置在西采區(qū)西翼一煤。左右,傾斜寬30m左右。全礦井布置二個采區(qū),西采區(qū)采取雙翼布置回采工作面,東采區(qū)采取單翼布置回采工作面,單水平上、下山開采。采區(qū)之間留有井筒、運輸石門安全煤柱。本礦井煤層屬中厚煤厚,一、三層煤可采,構(gòu)造簡單。工作面采用走向偽傾斜短壁式采煤方法,工作面后退式,區(qū)段下行式開采。采區(qū)運輸:工作面落煤,由人工攉至搪瓷溜槽,溜至區(qū)段運輸巷溜煤眼,裝入礦車由人工推車運至井底車場,經(jīng)提升井提至地面。采區(qū)通風(fēng):新鮮風(fēng)流經(jīng)提升井 井底車場 運輸大巷 工作面;工作面乏風(fēng)經(jīng)回風(fēng)巷 回風(fēng)石門 回風(fēng)井 地面。采區(qū)運輸巷、回風(fēng)巷掘進工作面局部流水不暢,配備小型潛水泵。另外,以便探防水用。則一煤工作面生產(chǎn)能力為:304330=(萬t)三煤工作面生產(chǎn)能力為:304330=(萬t)式中:工作面回采率取95%,掘進出煤量取10%。預(yù)計主要材料消耗指標(biāo)為:炸藥 2500kg/萬t坑木 20m3/萬t雷管 5000個/萬t 巷道掘進本礦井水平延深改造后移交一個一煤生產(chǎn)工作面,兩個煤巷掘進工作面。斜巷掘進配備調(diào)度絞車牽引運輸。礦井水平延深設(shè)計井巷工程工程量為1260m/6757m3,其中煤巷掘進960m/5026m3,巖巷掘進300m/1731m3。萬噸掘進率210m。同時技術(shù)改造移交的工程有:技術(shù)改造后的提升、運輸、通風(fēng)、排水、供電系統(tǒng),礦井生產(chǎn)管理系統(tǒng),礦井安全管理系統(tǒng),各安全設(shè)備、設(shè)施及安全檢測、監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)同時建成投產(chǎn)。施工順序:為了加快技術(shù)改造工期,便于施工,全礦井可安排三個施工隊,同時進行主、副井筒延深和東采區(qū)和西采區(qū)掘進工程,及可在四個月完成井巷工程任務(wù),安排半個月安裝設(shè)備,進行整修,半個月試生產(chǎn),預(yù)計5個月可完成本次水平延深任務(wù),正式投產(chǎn)。安徽省經(jīng)濟和信息化委員會皖經(jīng)信煤炭函[2010]1222號文,對全省煤礦進行瓦斯等級審定,池州市石門黃煤礦屬低瓦斯礦井。 礦井通風(fēng)本礦井采用抽出式通風(fēng)。井下設(shè)置回風(fēng)巷及回風(fēng)石門,新鮮風(fēng)流分別從主、副井進入,經(jīng)運輸石門、運輸大巷(區(qū)段運輸巷)至工作面;乏風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)巷,回風(fēng)石門、回風(fēng)巷進入風(fēng)井,然后排至地面。根據(jù)礦井開拓、開采系統(tǒng)和巷道布置以及《煤礦安全規(guī)程》要求,設(shè)計在必要位置設(shè)置相應(yīng)通風(fēng)設(shè)施,用于井下風(fēng)量調(diào)節(jié)。不用的聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)永久擋風(fēng)墻。調(diào)節(jié)風(fēng)門也應(yīng)設(shè)置反向風(fēng)門。按井下同時工作的最大班下井人數(shù)計算取 最大班下井人數(shù) N1=60人 風(fēng)量備用系數(shù) K1=得 Q礦=4N1K1=460=300m3/min按采煤、掘進、峒室及其它地點實際需要風(fēng)量的總和計算式中:——采煤實際需要風(fēng)量的總和,m3/min——掘進實際需要風(fēng)量的總和,m3/min——獨立回風(fēng)的峒室實際需要風(fēng)量的總和,m3/min——礦井除了采煤、采掘和峒室地點外的其它井巷需要進行通風(fēng)的風(fēng)量總和,m3/min1)采煤工作面的風(fēng)量計算炮采工作面的實際需要風(fēng)量,應(yīng)按稀釋和沖淡工作面瓦斯涌出量要求,并考慮工作面氣溫、風(fēng)速以及人數(shù)等因素分別進行計算后,采取其中最大值?!债a(chǎn)量 取T=181t K—風(fēng)量備用系數(shù)K=Q采=181=根據(jù)以上計算,采煤工作面風(fēng)量取300m3/min=5m3/S2)掘進工作面實際需要風(fēng)量計算掘進工作面的實際需要風(fēng)量,應(yīng)按照沖淡掘進工作面瓦斯涌出,并考慮局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量、工作溫度、炸藥用量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進行
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