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美好匯鄰灣1、2、3、5樓工程施工組織-在線瀏覽

2024-08-12 20:11本頁面
  

【正文】 劃面積 700m2,可容納 300人同時住宿:食堂約 50m2,廁所 20m2,浴室 20m2。 、施工用水: 根據(jù)施工現(xiàn)場用水總量的確定原則,本工程施工用水量按消防水確定:Q=10L/S。 8 根據(jù)計算結(jié)果,臨時供水管線的干管選用φ 100的鋼管,支管選用φ 50的鋼管,在木工棚等處設(shè)置φ 65的消防栓。 臨時用電干線的選擇: 根據(jù)計算結(jié)果,臨時用電干線選用 BXL— 5179。在工程實施前,制定詳細的大型機具使用及進退計劃,主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃,同時制定以上計劃的具體實施方案,嚴格執(zhí)行、獎懲分明、實施科學文明管理。建立健全調(diào)度制度,根據(jù) 工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)整,并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。充分均衡利用平面空間為目標,制訂出切合實際的平面管理實施計劃。 根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例,在計劃執(zhí)行中不 定期召開生d= 9 產(chǎn)調(diào)度會,經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后,發(fā)布計劃調(diào)整書。其重點保證項目是:安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路,給排水系統(tǒng),垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整,機具、機械進退場情況,以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。 項目主要部門人員配備及其職責 項目經(jīng)理部設(shè):項目經(jīng)理一人;項目副經(jīng)理一人;技術(shù)負責人一人;項目質(zhì)量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設(shè)計經(jīng)理、采購經(jīng)理、施工經(jīng)理各一名;項目實施層設(shè)立施工部、設(shè)計管理部、采購部、質(zhì)量安全部、財務部、控制部等部門。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。 10 ③技術(shù)負責人 負責在項目中正確貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊,編制項目的質(zhì)量計劃,建立項目質(zhì)量管理 組織,明確各級和各專業(yè)的質(zhì)量責任。負責受理和解釋業(yè)主及有關(guān)方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。 勞動力計劃 具體安排見勞動力計劃表(另附)。 ㈡土方工程: 30天。 ㈣177。 ㈤粗裝修及給水、排水、暖通、管道控制在 80 天內(nèi)完成。 施工進度計劃圖 施工進度計劃分別用施工進度橫道圖進行表示。 ㈡ 為了充分利用施工空間和時間,應用流水段均衡施工流水工藝,合理安排工序,在絕對保證安全質(zhì)量的前提下,充分利用施工空間,科學組織結(jié)構(gòu),裝修和設(shè)備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。各專業(yè)分包進場前,必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃,各分包單位必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開 的生產(chǎn)例會,把每天存在的問題以及需要協(xié)調(diào)的問題落實解決。 ㈣ 嚴格工序施工質(zhì)量,確保一次驗收合格,杜絕返工,以一次成優(yōu)的良好施工,獲取工期的縮短。 工序管理保障措施 為最大限度地挖掘關(guān)鍵線 路的潛力,各工序的穿插要緊湊,工序施工時間盡量壓縮。 勞動力、機械設(shè)備保證措施 ㈠ 為確保工期完成,我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍,增強其進度的競爭性和可比性,獎優(yōu)罰劣,激勵促進,并且隊伍素質(zhì)高,人員由公司統(tǒng)一調(diào)動,不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏,勞動力保障有利及時?,F(xiàn)場大型機械將配備塔式起重機 1 臺,砼輸送泵 1 12 臺等,這些都是完成計劃的有利保證。 ㈢ 根據(jù)工程情況,公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設(shè)備進場,有復試要求的提前進行檢驗。 資源投入保證措施 本工程我公司計劃投入流動資金,并執(zhí)行專款專用制度,以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展,充分保證勞動力,機械的充足配備,材料的及時進場,提前做好材料,資金的使用計劃,按時保證資金、材料到位。 季節(jié)性施工保障措施 采取切實可行的冬雨期施工措施,雨季施工期間,備足所需防雨物品,做到小雨不停工。 主要施工機械設(shè)備: 根據(jù)工程需要合理安排機械數(shù)量和進場時間。 本工程為四邊形,為精確控制其投測效 果,采用直角坐標系和極坐標的方 13 法,根據(jù)計算結(jié)果,采用經(jīng)緯儀和 50m 鋼卷尺,劃出其軌跡并進行封閉連接。開挖時分兩部進行,第一步采用機械開挖,挖至底板墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高附近時,預留 200至 300mm 厚土層,用人工清槽,以防超挖,應配備足夠的人力清槽,保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內(nèi)用挖掘機將清出的土方裝車運走。 土方工程施工機械的選擇 采用 1 立方米的液壓式挖掘機,配備 自卸汽車運土,挖出的土方運到指定地點 。 防水層施工 底板防水層施工 ㈠基層處理 在防水層施工前應對基層進行檢查,確保表面無起砂、無浮漿、無滲水、表面干凈,基層應干燥,含水率小于 9%方可進行施工。卷材接茬相互錯開,搭接不小 于 100,在轉(zhuǎn)角處要 加鋪一層附加層,轉(zhuǎn)角每邊不小于 400。陰、陽角部位均應做小圓角。 ②所用卷材、粘結(jié)劑有合格證,并加復試。 ④環(huán)境溫度大于 0℃ 、小于 30℃ 。 ㈢防水卷材施工 ①施工順序 清埋墊層 —— 細部加強處理 —— 砼刷粘結(jié)劑 —— 鋪貼卷材 —— 處理節(jié)點封閉 —— 驗收 — — 做保護層 ②操作方法 a 基層處理 先應將螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平,再對基層進行清掃。 b 細部加強處理 對陰、陽角先用 200 毫米灰,加強層材料鋪貼每邊各 100 毫米。 d 鋪貼卷材 鋪貼卷材應從邊緣處開始,施工時應預留 接茬大于 100 毫米。鋪貼卷材時應做到隨涂 刷粘結(jié)劑隨鋪貼,間隔時間不可過長。 ㈡鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗,有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期,驗收后,材料人員要及時通知試驗員,按程序和規(guī)定進行抽樣送驗,復試合格后方可下料。 ㈣鋼筋的接頭形式 直徑大于 12 的 Ⅲ 級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可,豎直鋼筋即暗柱鋼筋,均采用電渣壓力焊,其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。 鋼筋綁扎 ㈠鋼筋綁扎之前,應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊,其強度與構(gòu)件一致,厚度與保護層厚度相同,底板墊塊厚 50mm。 ㈢砼墻、柱鋼筋綁扎 砼墻、柱鋼筋一次制作完,若有接頭一律采用對焊,接頭位置準確,錯開布置,在綁扎前,檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎,柱、墻立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢,上部用鋼筋做斜拉筋,保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。墻、柱鋼筋第二次綁扎前,對鋼筋的位置進行核對,并校正,一次性綁扎到位。在模板上 寫明梁號,并寫明特殊鋼筋的要求,吊筋位置,箍筋加密范圍等,綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置,梁與柱,梁與梁的交叉處,鋼筋位置要符合構(gòu)造要求,即梁筋在柱筋內(nèi),次梁在主梁上,梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。為采用綁扎接頭時,不超過受力鋼總面積的 25%。 ㈤板筋綁扎 畫線 — 板底鋼筋綁扎 — 電火安裝予埋管等電氣埋件等 — 板上層鋼筋或蓋鐵 — 加鋼筋馬凳或墊塊。 鋼筋工程的質(zhì)量控制要點 ㈠材料控制 主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證,合格證有出廠日期,批量、品種、規(guī)格等,其次是鋼筋的外觀檢查,鋼筋應表面清潔,無銹蝕,無油污,進場鋼筋不合格或與各種證件不符,不予驗收進場。 ㈢嚴格控制下料長度,特別是機械下料要隨時檢查調(diào)整。角,箍筋 135176。及彎起點的位置。 ㈥認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁,保證柱與梁,梁與梁交叉點鋼筋的層次。 基礎(chǔ)工程模板選型:基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型鋼模板;基礎(chǔ)承臺及地梁采用 240 磚模板。 鋼模板支設(shè)前,在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線,模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標高,然后在模板的四周用支撐頂支牢固。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié),間距 ,控制變形,檢查軸線和標高無誤后,將支撐加固牢靠。所有磚模內(nèi)側(cè)抹 1: 水泥砂漿找平層。 為保證底板側(cè)綁鋼筋保護層的厚度,砌筑磚模前,在底板墊層上彈出磚模的位置線,位置線預留出磚模的抹灰層的厚度。 100mm 木龍骨作背肋,根據(jù)墻面分塊制作。板與板拼接采用螺栓連接。內(nèi)墻模板均采用φ 16mm 穿墻螺栓連接加固,間距均為 500mm,內(nèi)墻穿墻螺栓為便于周轉(zhuǎn)使用,螺栓外套內(nèi)徑φ 18mm 的 硬塑管,并兼做模板內(nèi)支撐,模板外側(cè)使用鋼管扣件支頂加固,門窗口側(cè)模采用木模。將預先拼好和制作好的模板拼成四片,并在一側(cè)根部預留清理孔,方柱組拼排列采取 推磨式 方法。柱箍為雙桿,每 700mm 一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接,形成一體相互受力。 梁板模板施工 井字梁板支模,首先搭設(shè) 滿堂紅 模板支撐架體,鋼管扣件 為雙支柱硬架體。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。 40 mm 的方木 ,大龍骨間距不得大于 600mm,小龍骨間距不得大于 400mm,龍骨上滿鋪竹膠模板,模板與小龍骨采用木釘相連,模板接縫處采用不干膠紙帶粘貼封縫,經(jīng)水準儀測量樓板標高后,進行校正、驗模備齊 18 鋼筋綁扎。梯段的底板模板施工完畢后,綁扎鋼筋 ,然后把定型鋼模板用塔吊吊入梯段上部固定。設(shè)橫豎加密背楞和對拉螺栓保證墻體模板鋼度。由設(shè)計定型標準模板組拼而成,在筒模的組拼平面中,共布置 8 個鉸鏈式角膜。向下壓動支拆機構(gòu),內(nèi)模收縮,拆模完畢。角膜的 8 個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大,方便筒模的安裝久違。 模板拆模 ㈠現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時,砼強度應符合下列規(guī)定: ① 側(cè)模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度 結(jié)構(gòu)部件 跨度( m) 砼設(shè)計強度標準值的百分率 板 ≤ 2 50% > 2,≤ 8 75% > 8 100% 梁 ≤ 8 75% > 8 100% 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75% > 2 100% 19 本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度,頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。 混凝土工程: 本工程砼采用泵送澆筑, 5樓基礎(chǔ)底板采用 C3 P6。 基礎(chǔ)底板與基礎(chǔ)梁砼澆筑時,應先澆筑底板,使砼面與梁模底平齊,并振搗密實,待底板砼達到初凝時,再回來澆筑梁內(nèi)的砼 ,墻體砼待梁的砼初凝后,再澆筑。 砼振搗選用Φ 50 振搗棒,振搗分布均勻,每棒之間不大于 500mm,操作要求快插慢拔,將氣帶出,振搗時要注意觀察,將氣帶出即可,防止過振。 施工縫的處理: 在支模板前。砼澆筑前,先澆水濕潤,澆筑時,要先用同標號砂漿鋪底,厚 3~ 5cm,再澆筑砼。 ㈡底板砼澆筑,應南北往復進行,每次澆筑寬應在 1~ 2m 之間,避免出現(xiàn)漏振,過振現(xiàn)象。 ㈣施工縫的接槎,在支模前應將施工縫處理好,將浮漿、浮石剔凈,保證接槎處理整齊干凈,砼澆筑時下灰要少,厚在 300mm 左右,充分振搗后,再繼續(xù)澆筑。 ② 養(yǎng)護 砼澆筑后必須在 68 小時后開始養(yǎng)護,并用草簾覆蓋,并保證草簾濕潤,或用塑料布覆蓋。為保證填方的強度和穩(wěn)定性,在設(shè)計無要求時,采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。 操作要點及質(zhì)量保證措施 ㈠基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。在土料下基坑前,應對土料的含水量進行檢測,方法是以手握成團,落地開花為宜。 ㈡在攤鋪土料前,應做好水平標高的控制標志,即從基坑底算起,沿邊坡向上每 1m 釘木樁,作為需鋪土層厚度的控制標高。夯打時應一夯壓半夯,夯夯相接,行行想連,不得漏夯?;靥钣没摇⑼翍诳由线叿謩e過篩,嚴格按比例拌均勻,采用溜槽送下基坑。 ㈥當整個土方回填完成,應進行資料整理。 回填土的質(zhì)量控制與檢驗 ㈠為使本工程回填土的質(zhì) 量能符合設(shè)計要求,必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后,才能填筑上層土。 ㈢回填土壓實后測試土的干密度應 100%達到要求。 質(zhì)量管理體系圖 22 質(zhì)量控制措施 平面及高程控制: 項目經(jīng)理 采購經(jīng)理 施工經(jīng)理 采購工程師 施工工程師 質(zhì)量檢查工程師 質(zhì)量監(jiān)督工程師 檢驗工程師 項目控制經(jīng)理 進度計劃工程師 估算師 費用控制工程師 材料控制工程師 項目質(zhì)量經(jīng)理 項目質(zhì)量工程師 23 ㈠平面控制 我們將基礎(chǔ)部分施工平面劃分為 四 個區(qū), 5各分為 1 個施工段 ??刂凭W(wǎng)采用 2+ 2D 全站儀測設(shè),保證各控制線間距誤差在177。 在各施工段施工時,對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上,對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上,挑線必須左右盤取中,控制線投測誤差應不大于 3mm;放細部線前應對 控制線進行校核,控制線間距誤差應不大于 5mm,然后根據(jù)控制線測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線,各部位放線的允許誤差應符合如下要求: 項 目 允許誤差( mm) 軸線允 許誤差 3m< L≤ 6m 177。 15 細部軸線 177。 3 非承重墻邊線 177。 3 ㈡高程控制 根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點,在基坑內(nèi)隱測 6 個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù),高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法,到177。抄平時,盡量將水準儀安置
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