摻燒褐煤通用安全技術措施-在線瀏覽
2024-09-09 07:02本頁面
【正文】 段值班人員不得離開崗位，如發(fā)現(xiàn)褐煤冒煙著火時，及時處理將火撲滅，并匯報有關部門領導。因此燃料運行工作人員工作時要戴防塵口罩等個人防護用品，防止職業(yè)病的發(fā)生。 用翻車機上褐煤時，若有自燃情況發(fā)生，應用消防水撲滅火種后再上煤。 輸煤系統(tǒng)附近的消防設施保持完好，消防水源充足、水壓符合要求，并備有專用的滅火器材，保證隨時正常投入。同時在皮帶運行和停運中，每班都要按規(guī)定全面巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時予以消除。 作好輸煤皮帶間除塵工作，防止因積粉自燃和粉塵濃度大引起爆炸。 制粉系統(tǒng) 制粉系統(tǒng)的溫度、壓力表應指示準確。 制粉系統(tǒng)各部的防爆門要按防爆規(guī)定安裝(內層為5－8mm的石棉墊，中間為防潮油紙，外層為鐵皮。 防爆門應處于嚴密狀態(tài)，不可漏進雨、水，以免造成結塊積粉而自燃。 為防止給煤機內煤粉積粉自燃爆炸，在給煤機前、后端加裝消防蒸汽噴嘴。 對漏風的粉倉上蓋，鍋爐與修繕分場配合進行處理，消除漏風。 粉倉應定期降粉，最低粉位應降至1米，降粉周期由原來的10天一次改為5天一次。 運行中，嚴禁在制粉系統(tǒng)設備及管道上進行焊接及其它明火作業(yè)。 鋼球磨中儲式制粉系統(tǒng)，粉倉采用低粉位運行方式，一旦粉倉發(fā)生異常，能夠及時采取措施，這樣也能降低其突然爆炸后產生的后果。 定期檢查磨煤機入口熱風門、溫風門、總風門，使之能嚴密關閉，遠方操作好用。 電廠鍋爐所燃用的煤粉粒度，都在爆炸危險區(qū)域內，尤其是制粉系統(tǒng)在低出力運行或啟、停過程，因此運行人員在此期間應停止巡視檢查。 由于運行造成的煤、粉外漏要及時收凈，到交班沒收凈時，只進行設備交接班，衛(wèi)生由交班人員繼續(xù)處理，直至合格后衛(wèi)生再交接班；設備原因漏煤、粉，要立即找檢修處理，不能及時處理，當班司爐可越級向生技處報告。 正常運行交班時，粉倉溫度不準超過70℃，否則采取降粉措施。 所有鎖氣器關閉時要嚴密，不應采取吊起固定的方式，遇有動作不靈活時，要聯(lián)系檢修人員及時進行處理。 停磨煤機前必須將磨煤機（三次風粉管煤粉）吹掃干凈，防止積存煤粉而發(fā)生自燃現(xiàn)象。 磨煤機停用時間不得超過2h以上，防止積存煤粉停留時間長而發(fā)生自燃現(xiàn)象。 制粉系統(tǒng)停運前，給煤機必須走空，嚴禁存煤。 遇有48小時及以上停爐時，要按規(guī)定將粉倉內煤粉燒凈，以防粉倉煤粉自燃著火。磨煤機入口發(fā)現(xiàn)自燃時，應加大給煤，同時采取措施壓住回粉管鎖氣器。 發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸，應調整鍋爐燃燒，防止鍋爐滅火。 加強對鍋爐制粉系統(tǒng)維護檢修工作，對漏粉、漏煤及時進行清理。 2號鍋爐磨煤機入口空心軸承側設有焊接刮刀（原設計沒有），為了防止?jié)衩涸谀ッ簷C入口常時間粘堵，每班運行人員必須對磨煤機入口檢查一次，發(fā)現(xiàn)有粘、堵煤時要及時進行清理干凈。，鍋爐分場要及時進行處理，防止煤粉發(fā)生自燃。 磨煤機入口沒有刮刀，應進行設備改造。 制粉系統(tǒng)粗粉分離器每半月由檢修人員進行檢查一次，清除雜物及積粉，防止積粉自燃，引起著火爆炸。 當制粉系統(tǒng)停止運行后應及時關閉吸潮門，注意潮管溫度變化；定期派專人每天對吸潮管進行檢查，如發(fā)現(xiàn)堵塞必須及時處理。 停止鍋爐制粉系統(tǒng)前，關閉原煤斗插板，將皮帶給煤機上的煤排空后，停止給煤機，并將磨煤機內煤粉抽凈后，方可停止磨煤機，切換風系統(tǒng)。 當制粉系統(tǒng)堵煤、堵粉、自燃等故障時，必須按《鍋爐運行規(guī)程》的規(guī)定進行處理。磨煤機入口發(fā)生自燃時，應加大給煤，同時采取措施壓住回粉管鎖氣器。 當粉位低，發(fā)生煤粉自流現(xiàn)象時，要就地檢查噴燃器的來粉量，及時停止所對應給粉機的運行，并投油穩(wěn)燃，防止鍋爐滅火。 細粉分離器運行一段時間后，由于粉粒的吸濕以及電荷等原因，壁面百葉窗導流器等部位會產生積粉，在細粉分離器暫?；驒z修時應及時清除，以防出現(xiàn)煤粉自然現(xiàn)象。保證細粉分離器鎖氣器的密封作用，避免漏風。 粗粉分離器在長時間運行時，易造成頂帽錐積粉，要求停止制粉系統(tǒng)運行時，進行通風吹掃一定時間，否則，長期運行一旦達到一定的粉塵濃度時易造成爆炸。 加強防爆門的檢查和管理工作，防爆門薄鐵板應符合規(guī)定，保持防爆門完整、嚴密，及時清除門上的異物以免防礙其動作，保證制粉系統(tǒng)防爆設備完好率達100%。對防爆門動作后噴出的火焰可能危及人身安全、損壞設備、燒
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