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dlt5046-95火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程-在線瀏覽

2024-09-09 03:36本頁(yè)面
  

【正文】 (3)進(jìn)入濃縮池污泥含水率宜為98%~99%,濃縮后的污泥含水率宜為95%~ 98%; (4); (5)~。濃縮池排污泥的處理可采用以下方式: (1)有水力除灰時(shí),宜排入水力除灰系統(tǒng)。 (3)用管道或槽車外運(yùn)。脫水機(jī)的型式和容量應(yīng)根據(jù)污泥量、性質(zhì)和泥餅含水率的要求等因素,經(jīng)技 術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。進(jìn)入脫水機(jī)的污泥含水率應(yīng)按脫水機(jī)的性能要求確定。在污泥脫水前應(yīng)加入脫水助劑。 含重金屬?gòu)U水(指含鐵、銅等金屬的廢水)主要包括鍋爐無(wú)機(jī)酸酸洗排水、空氣 預(yù)熱器沖洗排水、鍋爐煙氣側(cè)沖洗排水和凝結(jié)水精處理系統(tǒng)再生排水等。含重金屬?gòu)U水處理設(shè)施宜設(shè)在廢水集中處理站,與其他廢水處理設(shè)施一起布 置或分散在各工藝區(qū)就地布置。發(fā)電廠含重金屬的廢水水量、水質(zhì)宜參照類似水質(zhì)的發(fā)電廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)確 定。含重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)廢水水量、水質(zhì)和排水水質(zhì)要求,結(jié)合工程具 體情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。含重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)的工藝流程如下: (1)對(duì)廢水進(jìn)行集中處理時(shí),可采用氧化、pH值調(diào)整和絮凝、澄清為主的工 藝流程; (2)對(duì)廢水進(jìn)行分散處理時(shí),可采用氧化、pH值調(diào)整的簡(jiǎn)易工藝流程。含重金屬?gòu)U水處理設(shè)施的出力和廢水貯存池的容積可分別按下列方法確定: (1)處理設(shè)施的有效出力為經(jīng)常性含重金屬?gòu)U水的總量與最大一項(xiàng)非經(jīng)常性含 重金屬?gòu)U水的水量在5~15d內(nèi)處理完的平均水量之和。 廢水貯存池的設(shè)計(jì)條件如下: (1)貯存池不宜少于兩個(gè)(格); (2)~; (3)池內(nèi)宜設(shè)置空氣攪拌管,~(m3 廢水貯存池底部應(yīng)設(shè)有集水坑。氧化池的設(shè)計(jì)條件如下: (1)水在池中的停留時(shí)間應(yīng)按照類似水質(zhì)的發(fā)電廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)或經(jīng)試驗(yàn)后確 定。h)。反應(yīng)池的設(shè)計(jì)條件如下: (1)水在池中的停留時(shí)間宜為5~10min; (2)如采用次氯酸鈉(氯氣)時(shí),出水余氯量宜為1~3mg/L。pH值調(diào)整池的設(shè)計(jì)條件如下: (1)水在池中的停留時(shí)間宜為10min; (2)設(shè)攪拌裝置; (3)~ ?;旌铣氐脑O(shè)計(jì)條件如下: (1)水在混合池中停留時(shí)間宜為10min; (2)設(shè)攪拌裝置。 鍋爐化學(xué)清洗廢液處理 在無(wú)參 考數(shù)據(jù)時(shí),排水量宜按鍋爐化學(xué)清洗總排水量的或清洗水容積的7~8倍確 定。鍋爐化學(xué)清洗廢液處理系統(tǒng)根據(jù)所用藥劑的不同,應(yīng)采用不同的處理方式。鍋爐鹽酸清洗廢液處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求: 不同鍋爐化學(xué)清洗方案下的清洗容積 當(dāng)采用焚燒處理時(shí),檸檬酸清洗廢液宜中和至pH值8~9,經(jīng)過(guò)濾后送入爐 膛進(jìn)行焚燒,%~1%。鍋爐EDTA清洗廢液處理系統(tǒng)中,回收EDTA后的廢液宜采用以下方式處 理: (1)當(dāng)發(fā)電廠采用水力除灰時(shí),排至水力除灰系統(tǒng)。 廢液輸送泵宜設(shè)2臺(tái)。 4 一 般 規(guī) 定 必要時(shí),可進(jìn)行浸出試驗(yàn)。灰水宜采用閉路循環(huán)處理,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較認(rèn)為合理并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo) 準(zhǔn)時(shí),也可經(jīng)處理后排放?;宜卫硌b置可布置在靠近除灰設(shè)施處或灰水排放口。 閉 路 循 環(huán) 處 理 必要時(shí),可經(jīng) 試驗(yàn)篩選合適的阻垢劑及確定有效劑量。采用干除灰且干渣需分除時(shí),宜實(shí)施渣水閉路循環(huán)。 排 放 處 理 必要時(shí),可設(shè)二次沉淀池。處理灰水pH值可采用以下方法: (1)增大灰場(chǎng)內(nèi)灰、渣水的曝氣面積,加速自然降解; (2)加酸中和處理。 灰渣濃縮池(沉灰、渣池)排水處理 5 一 般 規(guī) 定 必要 時(shí),可通過(guò)試驗(yàn)確定。主廠房區(qū)的含油污水采用集中處理或分散處理,視實(shí)際情況而定。 水 量 和 水 質(zhì) 擴(kuò)建、改建發(fā)電廠宜根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)行數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)。 系 統(tǒng) 選 擇 (2)含油污水→隔油池→氣浮池→回收利用或排放。 構(gòu)筑物的選擇與設(shè)計(jì) 其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下 列要求: (1)隔油池應(yīng)不少于2格,每格應(yīng)能單獨(dú)工作; (2)~2h; (3)污水在池內(nèi)的水平流速宜為2~5mm/s; (4)單格池寬不宜大于6m;當(dāng)采用人工清除浮油時(shí),每格寬度不宜超過(guò)3m; 長(zhǎng)寬比不宜小于4; (5)有效水深不宜大于2m,~; (6)隔油池進(jìn)水間及出口處應(yīng)設(shè)置集油管,水型隔油池可安裝集油杯; (7); (8)池內(nèi)宜設(shè)刮油、刮泥機(jī),刮板移動(dòng)速度不宜大于2m/min; (9)排泥管直徑不宜小于200mm,管端可接壓力水進(jìn)行沖洗; (10)隔油池蓋板宜采用阻燃材料制成; (11)在寒冷地區(qū),集油管及油層內(nèi)宜設(shè)加熱設(shè)施。若污水中油珠的直徑大于80μm時(shí),則宜采用斜板隔油池。h); (2)斜板凈距宜采用40mm,傾角不宜小于45176。 矩形氣浮池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求: (1)氣浮池應(yīng)設(shè)置反應(yīng)段,反應(yīng)時(shí)間宜為10~15min; (2),長(zhǎng)寬比宜為3~4; (3)~,; (4); (5)污水在池內(nèi)的水平流速不宜大于10mm/s; (6)氣浮池端部應(yīng)設(shè)置集沫槽; (7)池內(nèi)應(yīng)設(shè)刮沫機(jī),刮沫機(jī)的移動(dòng)速度宜為1~5m/min。 輔 助 設(shè) 施 當(dāng)采用脫水罐回收油時(shí),設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求: (1)脫水罐不應(yīng)少于兩臺(tái),其貯存容量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,運(yùn)行周期宜為5~7 天; (2)~; (3)進(jìn)入脫水罐的污油含水率可按40%~60%計(jì)算; (4)污油加熱溫度宜為70~80℃。含油污水處理裝置應(yīng)配備消防設(shè)施。 生 活 污 水 治 理 生活污水處理設(shè)施的設(shè)置及處理深度應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)規(guī)模、重復(fù)利用及排放 條件等因素綜合確定。有條件時(shí),生活污水應(yīng)接入
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