【正文】 個要點著手。對不合格的材料要堅決剔除。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏，這樣會越搞越糟。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。因為墻體往往不太平整，安裝條板應從基準線的位置進行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設備結(jié)構(gòu)，并進行調(diào)整。放 線 時 先 用 紅 外 線 儀 器 在 房 間 內(nèi) 每 個 墻（柱）角上點出水平點（若墻體較長，也應適當標注幾個點），彈出標高線（標高線距地面一般為500 mm或者1000mm），也就是咱們經(jīng)常說的五零線、一米線，（一層鋁扣板的厚度，看你現(xiàn)場用多厚的鋁扣板），也可 以 忽 略 不 計。同時，按吊頂平面圖排版布置圖，在房間頂板彈出主龍骨的位置。如遇到有梁和其他管道導致固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。5mm。再就是安裝吊桿前應涂刷防銹漆，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔 ，孔 徑 應 稍 大 于 膨 脹 螺 栓 的 直 徑。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300 mm，否則應增加吊 桿。 安裝邊龍骨 沿墻（柱）上 的 水 平 龍 骨 線 把 L形角鋁用自攻螺絲固定在預埋木磚上；設備間全部為混凝土墻，用射釘固定即可，射釘間距不能大于吊頂副龍骨的間距。 安裝主龍骨 主龍骨通過掛件吊掛在吊桿上，主龍骨間距一般為9001000 mm。主龍骨應平行房間長向安裝，應該同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的接長要用接頭對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。待整個大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單個龍骨進行調(diào)整，直至平整符合要求為止。因為每塊鋁扣板都是成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格(設備間用的是300*300mm)，以及其對應的吊頂排版圖來進行副龍骨的安裝，然后用卡箍連接把副龍骨固定在主龍骨上。待完成安裝后，全面校正主、副龍骨的位置及水平度。符 合 有 關(guān) 規(guī) 范 后 ，應邀請監(jiān)理單位進行隱蔽驗收，驗收成功后方可進行下一步施工。 鋁扣板安裝 鋁扣板安裝前需簡單檢查主副龍骨的平整度，合格后就可以進行鋁扣板的安裝?？郯鍟r要要求工人戴手套，安裝時不要撕下保護膜，如不慎在板面上留下臟手印要用清水洗干凈，以免后期清潔困難。5mm，隨后撕下保護膜即 1．彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 5．安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。 6．安裝金屬板：鋁扣板的安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。 7．清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。第四節(jié) 門窗安裝工程鋁塑窗彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金、施工要求：⑴門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。⑶小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活。⑵鋁蜂窩材質(zhì)彩鋼單開門制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。門窗斷料宜采用直角切割，平開門宜采用45176。在進行鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復，型材、桿件鉆孔宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木龋虿捎檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形，規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。門窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，鋁合金門窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。玻璃定位銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。支管安裝：①支管明裝：將預制好的支管從立管甩口處依此逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預留高度、位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。②支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。③熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。其余安裝方法同冷水支管。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再時行隱蔽工作。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。②管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。質(zhì)量標準第一條保證項目：①隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程。檢驗方法：檢查沖洗記錄第二條：基本項目①管道坡度的正負偏差應符合設計要求檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。③碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心垂直。檢查方法：觀察檢查。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。⑤金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。⑥管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構(gòu)造正確，埋設平正牢固，排列整齊。檢驗方法：觀察或手扳檢查。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表潔凈。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。檢驗方法：觀察檢查⑩成品保護⑴安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。⑷水表應有保護措施，為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。⑵立管甩口高度不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準。第六節(jié) 電氣設備工程電氣安裝1）應急燈、安全出口燈、誘導燈均采用帶蓄電池的燈具，應急時間不小于90min。3）防雷與接地采用TNCS系統(tǒng)，其接地電阻小于等于4歐。4）質(zhì)量標準（1）、管路敷設鋼管連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。（3）、管路穿過變形縫處有補償裝置，穿建筑物和設備基礎處加保護套管。5）電纜敷設（1）電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電源和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜標志樁、標志牌清晰齊全。2）管內(nèi)穿線盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔浚瑢Ь€在管子內(nèi)無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。4）配電箱安裝裝置正確部件齊全，箱體開孔合適切口整齊。防雷及接地安裝1）材料的質(zhì)量符合設計要求，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。3）避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，支持間距均勻。5）接地體位置正確，連接牢固。2）根據(jù)設計圖紙核對導線的敷設場所，管內(nèi)徑截面積和導線的型號規(guī)格，管內(nèi)導線的截面積不應超過管子截面積的40％，管內(nèi)穿線應 在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。4）放線時，送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導線出盒預留應滿足界限的需要，導線色相一定要正確。6）管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導線不得穿入同一管內(nèi)。2）在放置預埋件進行支、吊架施工時應根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況，力求準確。3）根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應平齊，間隙小于2mm。5）電管與橋架連接應采用管道連接器與橋架連接。（2）電纜敷設前應進行絕緣搖測或耐壓試驗。（4）電纜標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（6）根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記，據(jù)掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護套，將地線的焊接部位用鋼銼處理以備焊接。（8）地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象，應注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。（10）從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。配電箱安裝1）按照設備清單，施工圖紙及設備技術(shù)資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全、柜箱外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。2）按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐?、箱安裝就位，找正找平，進入箱內(nèi)線管排列應整齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。4）內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污處和雜物，自檢合格后報有關(guān)單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。2）按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。3）由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。2）燈具安裝前應根據(jù)燈具的具體形式，決定使用什么固定件，成排燈具安裝前要拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開洞位置。4）燈具接線在燈頭盒內(nèi)應留有余量。送電調(diào)試調(diào)試前應進行下列檢查：1）建筑物內(nèi)所有照明能按設計要求通路。3）低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設計回路