【正文】 保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。五、模板工程木模板配制的要求（1）木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。（3）拼制模板木板條寬度：工具式模板的木板不宜大于150mm；直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。（5）釘子長度應(yīng)為木板厚度的（6）混水模板下面高低差不超過3（7）配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定（1）按照工程設(shè)計的柱、梁、板進(jìn)行模板設(shè)計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，每引測好標(biāo)高線。模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。（4）對模板及其支架應(yīng)定期維修。側(cè)板用厚25mm的長條板，底板一般用厚40~50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。（2）構(gòu)造柱模板柱的模板側(cè)板、柱箍、支撐組成。（3）現(xiàn)澆砼平板模板本工程的平板模板一律采用竹膠合板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50100mm的方木，間距為400~500mm，當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標(biāo)高為支承雨篷底模的擱柵底面標(biāo)高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模。平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。 側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（3）本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計，按圖支模，嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸，確保模板的剛度。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。（6）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。（2）水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合砼的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和砼的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開出砼配合比通知書。砼的一般規(guī)定（1）配制砼所用的水泥必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當(dāng)水泥出廠超過3個月后，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。并有試驗報告單，合格后方能使用。（3）場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。（2）砼原料稱量的偏差要符合下表。2% 粗、細(xì)骨料177。2% 砼的運輸和澆筑采用塔吊直接運輸至各個施工段，并保證砼的正確施工。對模板及支架，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。砼的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以3050mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。采用振動器搗實砼應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。現(xiàn)澆平板砼采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。砼的自然養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。（3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證砼處于濕潤狀態(tài)。砼的質(zhì)量檢查（1）砼在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。（2）在澆筑砼時要抽查，并隨時檢查。（4）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：21：較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細(xì)石砼堵塞，并仔細(xì)搗實?？刂茰囟群褪湛s裂縫的技術(shù)措施為了有效的控制有割裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制砼的水化升溫，延緩降溫速率，減小砼收縮，提高砼的極限拉伸強度，改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢桧牛蓪橇蠂娎潇F或冷氣進(jìn)行預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬，運輸上如具備條件也在搭設(shè)遮陽設(shè)施，以降到砼拌合物的入模溫度。（3）加強施工中的溫度控制在砼澆筑后做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)避免暴曬，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行住處化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。（4）提高砼的極限拉伸強度選擇良好級配骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。施工縫的設(shè)置由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)置施工縫。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。（1）施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且使于施工的部位。1施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時。（1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。（3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上30~50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。1技術(shù)質(zhì)量保證措施混凝土施工前項目技術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)場情況制定混凝土施工方案，制定混凝土工程質(zhì)量控制程序，按混凝土工程質(zhì)量程序控制并參照公司的《過程控制混凝土工程》進(jìn)行現(xiàn)場控制，并編制好技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人會同工長作班前交底。對每臺班混凝土，試驗員要對坍落度進(jìn)行測試，工長做好施工日志。對每段已完成的混凝土構(gòu)件要及時做出驗評，發(fā)現(xiàn)問題及時整頓、調(diào)整，以確保質(zhì)量。1應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 (7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。1成品保護(hù)已澆筑的樓板，樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。裝卸砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：混凝土砌塊施工前可灑水，但不宜過多。接槎部位宜延至門窗洞口；（5） 應(yīng)對孔錯縫搭砌。砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達(dá)到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；（2） 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；（3） 當(dāng)缺少輔助規(guī)格砌塊磚時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；（4） 清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；（5） 拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。砂漿稠度，用于普通砌塊時宜為50mm。每一樓層或250m3的砌塊，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組3個）試塊。砌塊用于填充墻時，應(yīng)與墻中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心水泥磚斜砌楔緊。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m。雨季施工應(yīng)有防雨措施；雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及空心磚材質(zhì)等不同情況分別控制。八、廚房、衛(wèi)生間防水工程本工程主要防水施工為衛(wèi)生間樓面，防水采用聚氨脂涂膜防水。在基層表面涂刷聚氨酯底膠，底膠的配置方法為甲料：乙料： 二甲苯=1：：2，要攪拌均勻。(2) 聚氨酯涂料配置方法為甲料：乙料=1：，涂料隨用隨拌制，要攪 拌均勻，攪拌時間不少于 3 分鐘。(4) 涂膜分 3 遍完成，總厚度不少于 2mm，進(jìn)行涂膜時，四周要在墻上 卷起 100mm 高，出洞口的地方向各個方向做出 100mm .(5) 一道涂膜完成后要徹底晾干，第二天再進(jìn)行下一道涂膜。 防水涂膜施工期間，其他人不能進(jìn)入現(xiàn)場或在防水層上踩踏。九、樓地面工程地面工程（1）地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土，并用機械夯實，防止基土不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉、起鼓、開裂等現(xiàn)象。樓面工程（1）按設(shè)計及施工規(guī)范要求，將砼地坪基層上的砂漿，垃圾清理干凈，刷素水泥漿一道。（3）樓地面施工時，要注意保護(hù)成品。 地磚樓地面 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→50 厚 C15 %，最薄處不小于 30 厚→15 厚 1：2 水泥砂漿找平層→四周抹小八角→防水層→25 厚 1：4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層→鋪地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)。（2）地面磚貼面：按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈的地面上抹 1：2 水泥砂 漿找平層，然后做防水層及細(xì)石砼保護(hù)層，根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和 平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚，鋪 1：4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，用素水泥漿打底在地面磚背面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時用水平尺 檢查平整度。鋪磚24 小時后，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。（4）成品保護(hù)：對施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進(jìn)行保護(hù)，不能用利 器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得在其上亂畫。 塑鋼門安裝(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定門框安裝標(biāo)高→門 框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝→驗收(2)施工要點a、先檢查門洞口尺寸，垂直度及預(yù)埋件的數(shù)量，有問題，事先修理好。 c、水平線要直，門在墻中位置在一條線上，安裝時，橫豎均需拉通線。e、將門扇放入門框中間試裝，按扇高的 1/81/10，在框上按合 頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平，并注意門扇安裝的留縫寬度。g、安裝螺絲要擰緊， 不得歪扭、傾斜。（2）檢查窗框安裝高度及距內(nèi)墻面的距離，要做到橫平豎直，高低一致， 用膨脹螺栓將窗框與墻體連接牢固。（4）校正窗扇開啟工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉靈活，無阻滯回 彈現(xiàn)象后方可安裝五金，位置應(yīng)正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允 許有松動現(xiàn)象。然后根據(jù)這兩個灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。2墻基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。4墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖管道通過的墻洞和樓板洞、剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。6墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。8外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡，下面應(yīng)做滴水槽，滴水線槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。10抹灰質(zhì)量要求允許偏差，表面平整度2mm，垂直度2mm，立面垂直度2mm，陰陽角方正2mm，陰陽角垂直2mm。 大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認(rèn)定。按照設(shè)計要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，面磚使用前要濕隔夜水、陰干后備用。找出墻面、柱面、門窗等橫豎標(biāo)準(zhǔn)。面磚貼完后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種活應(yīng)做在陶瓷錦磚鑲貼之前，防止損壞面磚。 十三、腳手架工程材質(zhì)要求（1） 鋼管:鋼管一般采用外徑48mm,其化學(xué)成分與機械性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長度一般為46m,橫向水平桿(小橫桿),鋼管應(yīng)涂防銹漆。（3） 腳手板：采購合格的竹腳手板。國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)底座是正方形邊150㎜8㎜，其受力面積為22500㎜2。腳手架搭設(shè)之前準(zhǔn)備工作：（1） 搭設(shè)方法及程序如下：平整地基（里高外底）；夯實；通鋪寬度大于150MM、厚度50MM、長度不少于3M（兩跨）的木質(zhì)墊板；立桿底座；自角部起依次向兩邊豎立底立桿；底端與縱向掃地桿扣接固定；裝設(shè)橫向掃地桿，與立桿固定，每邊豎起3—4根后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）；設(shè)置臨時拋撐。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置連墻件，按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……，隨搭設(shè)過程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。5MM，立桿