【正文】 驗(yàn)檢測(cè)；試驗(yàn)檢測(cè)頻率不夠；檢測(cè)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤；檢測(cè)報(bào)告不規(guī)范。：對(duì)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時(shí)處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明材料。，工期安排不合理，施工順序未按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，措施不完善，未體現(xiàn)工程實(shí)際特點(diǎn)。，以沙枕充當(dāng)塊石；D型排等隱蔽工程人為造成質(zhì)量較差。，責(zé)任心不強(qiáng)；旁站監(jiān)理監(jiān)管不嚴(yán)；施工單位技術(shù)交底時(shí)對(duì)原材料的使用與不合格品的處理交底不清。，農(nóng)民工對(duì)培訓(xùn)的積極性不高；培訓(xùn)教材過于復(fù)雜，沒有貼近一線實(shí)際情況，導(dǎo)致農(nóng)民工難以理解培訓(xùn)的內(nèi)容。，責(zé)任制不明確，管理措施未落實(shí)。，沒有按照規(guī)定的頻率進(jìn)行檢驗(yàn)；選用的試驗(yàn)檢測(cè)單位達(dá)不到質(zhì)監(jiān)部門規(guī)定的要求。、監(jiān)理單位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格；施工記錄不全，資料閉合性差；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不夠熟悉，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)要求填報(bào)的內(nèi)容容易出現(xiàn)漏填或漏報(bào)。、專題會(huì)議不夠重視。、防治措施，確保工程質(zhì)量，單項(xiàng)工程完工后先由施工單位自檢，再由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)驗(yàn)收，達(dá)到規(guī)范要求后才能進(jìn)入下一道工序；嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)技術(shù)交底工作，確保交底到一線班組。施工單位要進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，自覺將不合格材料作廢料處理，同時(shí)監(jiān)理要強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，杜絕不合格材料在工程中使用。，按期進(jìn)行農(nóng)民工培訓(xùn)，強(qiáng)化農(nóng)民工質(zhì)量意識(shí)和操作技能，堅(jiān)決做到不培訓(xùn)不能上崗，同時(shí)業(yè)主、監(jiān)理強(qiáng)化對(duì)農(nóng)民工培訓(xùn)的考核，確保培訓(xùn)落到實(shí)處，取得成效。，明確責(zé)任制，落實(shí)管理措施。，按規(guī)定要求編制試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，并隨時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求確定試驗(yàn)檢測(cè)頻率，嚴(yán)格按頻率進(jìn)行送檢；選用質(zhì)監(jiān)部門及業(yè)主認(rèn)可的外委試驗(yàn)檢測(cè)單位，試驗(yàn)報(bào)告出具后要對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)后再報(bào)驗(yàn)；見證監(jiān)理要進(jìn)一步強(qiáng)化監(jiān)管審查。，加大質(zhì)量隱患排查力度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題，及時(shí)下達(dá)整改通知書，督促整改到位，并進(jìn)行逐一消除；監(jiān)理加大監(jiān)督檢查力度，督促限期整改；整改要及時(shí)、全面，并要注重痕跡化管理，附相關(guān)整改證明材料。業(yè)主嚴(yán)格落實(shí)水下隱蔽工程抽檢制度，經(jīng)常性檢查施工記錄和監(jiān)理旁站記錄，強(qiáng)化痕跡化管理，同時(shí)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行潛水員水下探摸檢驗(yàn)，把隱蔽工程變看不見為看得見。、專題會(huì)議納入質(zhì)量管理措施，并由項(xiàng)目經(jīng)理或總工親自負(fù)責(zé)，并組織全員參加，確保質(zhì)量例會(huì)、專題會(huì)議得到重視，同時(shí)納入質(zhì)量常態(tài)化管理。設(shè)計(jì)方面質(zhì)量通病及防治措施設(shè)計(jì)是工程的“靈魂”，是工程成功的關(guān)鍵，精心設(shè)計(jì)是防控質(zhì)量通病產(chǎn)生的一道重要關(guān)口，有時(shí)往往由于設(shè)計(jì)人員責(zé)任心不強(qiáng)，疏忽大意等原因。、原因分析 設(shè)計(jì)人員粗心大意，設(shè)計(jì)校審把關(guān)不到位，各專業(yè)溝通交流不暢等原因造成設(shè)計(jì)文件中出現(xiàn)“錯(cuò)、漏、碰、缺”現(xiàn)象。、防治措施，努力提高設(shè)計(jì)人員專業(yè)技能水平，增強(qiáng)設(shè)計(jì)人員的責(zé)任心和使命感。 盡量縮短施工圖設(shè)計(jì)與工程施工時(shí)間間隔，爭(zhēng)取設(shè)計(jì)、施工在同一個(gè)水期進(jìn)行，以減少由于地形變化帶來的設(shè)計(jì)變更。由于漢江具有洪淤枯沖的河道特性，中、洪水期河道地形較枯水期河道地形有較大差別，因此在施工階段應(yīng)遵循“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)管理”的原則，根據(jù)河道變化情況補(bǔ)充河道地形測(cè)量，對(duì)工程方案、工程布置、工程結(jié)構(gòu)、及施工順序等做必要的優(yōu)化調(diào)整。三、施工方面質(zhì)量通病及防治措施混凝土預(yù)制構(gòu)件 (1) D型塊/X型塊①質(zhì)量通病的表現(xiàn)特征、掉角 蜂窩、麻面、沙斑、裂紋、氣泡 X型塊系結(jié)條預(yù)埋位置不正確②原因分析，試配時(shí)所使用的原材料和生產(chǎn)時(shí)的原材料在批次、質(zhì)量、性能上有較大差異；（包括水泥、黃砂、石子、水）材料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；，砼塊在預(yù)制完成后，濕度和溫度不滿足設(shè)計(jì)要求； ，模具內(nèi)混凝土上料過少；，造成磨具的邊角處因脫模時(shí)用力不均而損壞；、堆放不當(dāng)，受外力和重物撞擊，造成邊角部位損壞；，幾何尺寸不符合要求，模具制作完成后也沒有進(jìn)行校核；，粗骨料和黃沙料偏多，水泥料偏少，粗骨料的級(jí)配不連續(xù)容易使石子間形成空隙；，混凝土振搗不密實(shí)，粗骨料沒有得到均勻的下沉，砂漿沒有有效地振搗至面層；，導(dǎo)致預(yù)埋深度不足或者偏離設(shè)計(jì)平面位置；③防治措施，在現(xiàn)場(chǎng)抽取代表性的樣品后，進(jìn)行密封包裝，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及施工方的試驗(yàn)員一并送到檢測(cè)部門；，不合格的材料堅(jiān)決清場(chǎng)處理，現(xiàn)場(chǎng)初步驗(yàn)收后，提取樣品送相關(guān)檢測(cè)部門，經(jīng)鑒定合格后，方可投入使用；，采取集中堆放養(yǎng)護(hù)，根據(jù)混凝土的特性，結(jié)合養(yǎng)護(hù)區(qū)域周邊的環(huán)境（溫度、濕度等）制定合理的養(yǎng)護(hù)措施（灑水等），并安排專人定期對(duì)砼塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，必要時(shí)采用自動(dòng)配料機(jī)進(jìn)行配料，減少人為因素的影響。模具在使用過程中要注意不得摔打，防止變形，對(duì)在澆筑使用后發(fā)生變形的模具要立即進(jìn)行修理或更換。，施工員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)砼塊的綁扎數(shù)量及松緊程度進(jìn)行檢查，綁扎的松緊程度以手指插不進(jìn)為標(biāo)準(zhǔn)，檢查合格后方可放排； ，尤其是準(zhǔn)備沉第二幅排時(shí)，當(dāng)排船按照顯示屏中顯示的排頭軌跡位置定位后，再用移動(dòng)GPS進(jìn)行一次校準(zhǔn)，保證沉排時(shí)的搭接從頭開始的準(zhǔn)確。安裝前必須要求由測(cè)量員縱橫向打樁掛線，確定安置部位，確保整體線型效果；，避免發(fā)生砼塊大面積的破損，增加整體質(zhì)量效果觀感； (3)水下拋投透水框架①質(zhì)量通病的表現(xiàn)特征②原因分析，對(duì)設(shè)計(jì)量未按區(qū)分配，導(dǎo)致部分區(qū)域拋投量不足；，存在“偷工減料”的現(xiàn)象；，拋投船舶沒有進(jìn)行循序移位，導(dǎo)致出現(xiàn)拋投分布不均，甚至出現(xiàn)漏拋現(xiàn)象；，對(duì)漂移距等預(yù)估不足，導(dǎo)致拋投框架偏離了設(shè)計(jì)區(qū)域；，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致了拋投框架偏離了拋投網(wǎng)格；，焊接的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，在拋投過程中發(fā)生碰撞后散架；，焊工沒有持證上崗或焊工簡(jiǎn)化焊接工藝，沒有按照桿件的焊接工藝要求和設(shè)計(jì)要求的焊接長(zhǎng)度進(jìn)行施工；③防治措施，明確網(wǎng)格拋投數(shù)量；，質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員按照設(shè)計(jì)數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，數(shù)量和質(zhì)量不滿足設(shè)計(jì)要求不得進(jìn)行下個(gè)網(wǎng)格施工；，合理確定拋投船每次移位距離，保證拋投連續(xù)、均勻、不留空檔；，根據(jù)水深、流速等采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算漂移距；，采用岸線導(dǎo)標(biāo)和水上RTK測(cè)量多方法控制，并定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，防止出現(xiàn)儀器自身的誤差超限；，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)通知測(cè)量人員對(duì)船位進(jìn)行復(fù)核校正；，焊接必需在桿件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可進(jìn)行，3根一組，兩兩焊接，采用電弧焊接，焊接的長(zhǎng)度和方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫不得出現(xiàn)漏焊點(diǎn)、脫焊和裂縫等現(xiàn)象；，使三根鋼筋的焊接部位能有效的貼合在一起，焊工必須持證上崗，先點(diǎn)焊將桿件固定后，再按照設(shè)計(jì)要求的三面焊接和焊縫長(zhǎng)度進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)飽滿，清除焊渣和鐵銹后涂油漆防銹；(4) 水下拋石護(hù)腳①質(zhì)量通病的表現(xiàn)特征（區(qū)域）②原因分析；，故意減少拋石量；，造成局部拋石區(qū)域拋石量不均勻；、流速、流向、通航等因素的影響，對(duì)拋投過程中的船舶