【正文】 （4）管道安裝施工方法1）冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補(bǔ)水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。②焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。環(huán)境溫度低于17℃，不可進(jìn)行焊接。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。⑤管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。成排管道的間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。5）與設(shè)備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響設(shè)備連接后，不允許對設(shè)備產(chǎn)生附加外力。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。2）試壓范圍為機(jī)房內(nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。4）沖洗時(shí)將設(shè)備隔離開，特別是冷水機(jī)組不能進(jìn)污物。2）保溫：空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫，冷凍水管保溫厚度為20㎜，地下室冷卻水管保溫厚度為10㎜，保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴(yán)密，再用黑色專用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。主要檢查項(xiàng)目有：①外觀檢查；②出廠合格證；③設(shè)備性能說明；零部件的數(shù)量。3)設(shè)備安裝①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。4)．隔震減噪水泵、冷水機(jī)組應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好減震措施。2．系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水系統(tǒng)調(diào)試。2) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。
②按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。
4)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對水泵及冷卻塔進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。電氣工程本階段為整個(gè)工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。(2) 管內(nèi)穿線（纜）工程 工藝流程：放線及斷線選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線的綁扎 (3) 考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行本選擇導(dǎo)線穿 帶 線掃 管放線及斷線導(dǎo)線及帶線的綁扎接 頭 包 扎穿 線導(dǎo) 線 接 頭帶護(hù)口線路檢查絕緣搖測管內(nèi)穿線工藝流程：2選擇導(dǎo)線：。2．3穿帶線，掃管3放線及斷線、型號進(jìn)行核對。、開關(guān)盒、插銷盒、及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：；；，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。，當(dāng)超過下列長度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以上的導(dǎo)線為30m；截面積為70～95 mm2及以上的導(dǎo)線為20m；截面積為180～240 mm2之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40％。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。土建部分1概況1．1 部大樓空調(diào)機(jī)組改造工程在新樓地下室，共三間房間：泵房兩間和一間冷凍機(jī)組房；原冷凍機(jī)房及泵房地面為水泥砂漿地面，輕鋼龍骨吸音石膏板吊頂，墻面為輕鋼龍骨吸音石膏板、內(nèi)加巖棉保溫層。機(jī)組房間地面不拆除，在原有地面上鋪地磚。1．4 屋面冷水塔拆除，重作I25鋼基礎(chǔ)；利用原有基礎(chǔ)及基礎(chǔ)上的鋼板，將工字鋼焊接成鋼網(wǎng)架，架在原有基礎(chǔ)上。1. 6 原屋面防水已大面積空鼓、損壞，需要重新鋪貼；防水作法：二層SBS防水。土建施工要穿插在機(jī)組與管道施工的過程中。在屋面上部冷卻塔及管道安裝過程中，要注意原有防水層的保護(hù)，以防止下雨影響下部辦公室的正常辦公。吊頂及墻面的施工要分成三間不間斷的施工，同時(shí)保證保溫及試水的進(jìn)行。地面施工要分成三部分組成小面積的流水施工。2．5 冷水泵基礎(chǔ)，磚砌電纜溝，冷卻機(jī)組的鋼板基礎(chǔ)和配電柜及起動(dòng)柜的基礎(chǔ)要在機(jī)組等進(jìn)現(xiàn)場前施工完畢。2. 6 屋面冷卻塔支架及各鋼件焊接后作好防腐. 2．7 屋面冷卻塔支架焊接質(zhì)量要求高，由管道焊接人員施工。2. 8工字鋼直接吊運(yùn)到屋面進(jìn)行焊接操作。2．10 機(jī)關(guān)大樓為國家重要工作部門，為保證其正常工作，如鑿墻、打孔及管道焊接和大型管材的吊運(yùn)，均安排在夜間進(jìn)行施工。3 主要工程量序號工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1輕鋼龍骨礦棉板吊頂M22地磚地面M22303輕鋼龍骨石膏板墻面M2待定4屋面防水M25405冷卻塔工字鋼基礎(chǔ)T56地面砼墊層M3137排水溝其它用砼C20M348冷水泵基礎(chǔ)砼C25M324主要?jiǎng)趧?dòng)力的安排序號工種人數(shù)備注1木工62瓦工43壯工64焊工15其他25 主要的施工方法5．１　　輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝：彈頂棚標(biāo)高水平線—?jiǎng)澐铸埞欠謾n線—安主龍骨吊桿—安主、次龍骨—安罩面板（及刷防銹漆）b. 彈頂棚標(biāo)高水平線：據(jù)樓層標(biāo)高線，測量頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在墻和柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線；：按設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)中的主次龍骨的間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線；：按已彈好的分檔位置，確定吊桿下端標(biāo)高，在頂板上打孔，用膨脹螺栓將吊桿固定在樓板上，吊桿等鐵件應(yīng)刷防銹漆；e. 安主龍骨、次龍骨：按設(shè)計(jì)要求方向?qū)⒅鞔锡埞堑鯍煸诘鯒U上；f. 安罩面板及刷防銹漆：在安裝罩面板前應(yīng)對頂棚內(nèi)的各種管線檢查驗(yàn)收，合格后才能安裝罩面板； 托卡固定法：采用T型龍骨時(shí)，罩面板由頂棚中平行次龍骨的一端開始，先裝一根卡檔次龍骨，再將板槽托入T形龍骨翼緣，然后安裝另一側(cè)卡檔龍骨，按上述程序分行進(jìn)行安裝。10短跨1/200拉線尺量4四周水平177。5拉線檢查9壓條壓條平直3拉5米線檢查10壓條間距2尺量檢查5．2 地磚鋪貼工藝基層處理水泥砂漿打底做沖筋抹找平層規(guī)方、彈線、拉線鋪貼地磚勾縫養(yǎng)護(hù)層清理：基層上有油污的，需要10%火堿水刷洗干凈后用清水沖洗掃凈；掃除地面浮塵；松動(dòng)處剔除后補(bǔ)強(qiáng)。在基層上灑水潤濕后撒素水泥面，用掃帚掃勻。有地漏處向地漏處做5%坡度的放射狀沖筋，以保證地漏處為最低。抹找平層：用1；3或1；4的水泥根據(jù)沖筋的標(biāo)高填砂漿至比標(biāo)筋稍高一些，用大靠尺檢查其平整度及標(biāo)高，然后用木抹子搓毛，24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)找平層。當(dāng)尺寸不足磚的整倍時(shí)，用切磚機(jī)切割成小塊用于邊角處，當(dāng)尺寸相差較小時(shí)用調(diào)整磚縫的方法解決。鋪貼地磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)磚高應(yīng)與房間四周墻上磚面控制線齊平。具體操作方法是：先在找平層澆水泥素漿，掃平，邊澆漿邊鋪磚，在磚背面抹滿、抹勻1：，厚度為10~15mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用。勾縫；將鋪好