【正文】 度計劃打下堅實基礎(chǔ)。采用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，合理安排工期，利用我總公司所具備的高科技優(yōu)勢，加強施工控制，可以提前工期。若我單位中標，在合同簽署2天內(nèi)，項目部主要管理人員全部到位，并將臨時辦公設(shè)施準備完畢，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和機械設(shè)備進場。強化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，利用杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作為保證工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強有力的專職施工管理人員，采取科學(xué)管理，簽協(xié)議上崗，責任落實，按計劃部位統(tǒng)籌安排。在重點時段，做到合理工力安排，保證不會造成工力不足施工停滯現(xiàn)象，以免影響工程的正常施工。開工前作出一次性備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。同時嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。本工程利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。七、技術(shù)保證 搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標，科學(xué)合理安排施工工序。 根據(jù)施工總體進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工速度。 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習招標文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握本聯(lián)絡(luò)線的標準和要求。 加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。九、 具體施工措施 在工程施工中應(yīng)用管理軟件，對整個工程的施工進行項目分解，將每一個階段目標分解，責任落實到個人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃下發(fā)到所有施工班組，加強工程計劃和成本管理。 合理安排，使整個作業(yè)面形成流水作業(yè)。十、 加強計劃管理10． 強調(diào)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。10． 根據(jù)總體計劃要求，相應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止因返工而影響進度，并應(yīng)采取預(yù)防措施，保證工程順利進行。從而確定進度偏差，并制定糾正偏差的措施，進行計劃調(diào)整，糾正偏差活動，形成一個動態(tài)的周期性的循環(huán)進程。以周為周期，準確收集現(xiàn)場施工信息及進度，輸入進度控制模型，反映進度狀態(tài)。偏差不但反映形象概念，而且要反映量的概念。嚴密分析偏差原因，找出影響進度的間接和直接原因，從而因地制宜地指定措施。執(zhí)行糾偏計劃，通過調(diào)度協(xié)調(diào)，使人力、機具、工序交叉作業(yè)等更為合理。根據(jù)本工程的特點組建精干、高效的項目經(jīng)琿部，負責工程的具體實施，同時積極組織施工隊伍和機具設(shè)備、材料、工具快速進場，盡快完成開工前的準備工作，及早投入施工。同時編制實施性的各專業(yè)施工方案，做到科學(xué)性、先進性、合理性和針對性。貫徹企業(yè)計劃管理以竣工為目標的總精神，以方案中的施工進度為基礎(chǔ)，以計劃為龍頭，實行長計劃，短安排，通過月、旬、周計劃布置實施，加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按期竣工目標。實施網(wǎng)絡(luò)法施工，運用微機動態(tài)控韋惋工工序，工期技術(shù)、強化施工管理，抓住關(guān)鍵工序，安排足夠勞動力，組織施工作業(yè)。作好圖紙會審工作，避免重大設(shè)計變更。同時狠抓質(zhì)量通病和關(guān)鍵部位施工，強化安全和質(zhì)量管理工作，盡量避免質(zhì)量返工與重大返修工作，防止重大安全事故發(fā)生，確保施工連續(xù)均衡進行。同時采取有效的管理手段，充分發(fā)揮機械設(shè)備的最大的效能，提高勞動生產(chǎn)率。1l、推廣小流水施工，合理安排工序，科學(xué)管理，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，從而達到提高工效，保證施工進度、質(zhì)量的目的。1現(xiàn)場配置有線及無線通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，加強信息反饋。1思想工作與經(jīng)濟責任相結(jié)合，充分調(diào)動各方面的積極因素，廣泛發(fā)動職工為該工程獻計獻策，以期提高效率，提高工效，保證工作質(zhì)量。1合理安排勞動力，做到人盡其能，工盡其時。（三）、偏差彌補措施周／日進度報告與計劃完成值進行比較，及時發(fā)現(xiàn)偏差，報項目部。針對造成的進度偏差，項目部酌情采取措施，盡可能及時彌補，以免影響下一步計劃。及時向項目部反饋進行偏差彌補的進展及結(jié)果，以保證進度的正點到達：（四）、資源供應(yīng)施工機械：選用適合本工程的配套施工機械，合理調(diào)配各種機械的搭配數(shù)量，充分發(fā)揮機械的工作效率；加強機械設(shè)備的維護，維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)；建立正常的施工程序，均衡生產(chǎn)，創(chuàng)造有利條件，合理地使用機械設(shè)備，提高機械設(shè)備的使用效率、生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益。材料供應(yīng)：根據(jù)工程進度計劃編制物資計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時掌握施工材料使用時間的要求以及資源情況，通過申請、訂貨、采購、運輸、儲備等各項工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時、配套地供應(yīng)到使用地點，對工程急需的常用材料可以作到24 小時隨時供貨。（五）、管理保證項目部實行分工負責制，各職能部門進行目標管理，建立嚴格的獎懲制度，圍繞總工期制定階段工作計劃，并逐月檢查落實，實施獎懲，以保證各項目標按期完成。建立每周工程例會、每日現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，檢查生產(chǎn)任務(wù)完成情況，對存在的問題，責令責任人落實整改措施，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作，及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備，使工程保持正常有序地施工。工程展開施工后，本著穩(wěn)中求快的原則，在各施工隊、各工班間開展比質(zhì)量、比進度的勞動競賽活動，調(diào)動廣大施工人員的積極性和勞動熱情。節(jié)假日特別是春節(jié)期間加強工人思想工作，提高勞動待遇，以確保所需勞力和提高工人的積極性。加強對交通班車的管理和調(diào)度，確保上下班人員準時、安全、正點到達預(yù)定地點。每一分部分項工程施工之前編制詳細的可行的施工方案，力求方案先行、方案先進。發(fā)揮信息優(yōu)勢，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并發(fā)動全體施工人員動腦子、想方法，改進施工方法、控制工程質(zhì)量，做到各工序達到一次驗收合格率100%，以減少返工率，達到加快施工進度的目的。加大新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用力度，在鋼材加工、加固施工及管道工程面采用國內(nèi)較先進的工藝技術(shù)，促進施工進度。（八）、計劃保證采用計算機軟件進行施工進度的全程跟蹤管理，及時調(diào)整施工計劃中工料機的配備情況，力求達到強度均衡、速度均勻、資源利用合理。對各專業(yè)施工隊伍的管理，專業(yè)施工進度必須服從總體工程的總體施工進度。施工生產(chǎn)過程中嚴格按照環(huán)境質(zhì)量體系要求，盡可能減少施工噪聲、施工揚塵、道路遺撒等污染環(huán)境的因素。挖掘潛力、優(yōu)化施工方案：通過科學(xué)分析并結(jié)合施工實際情況，挖掘潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理，達到使工期縮短的目的。同時，主動與建設(shè)單位在各方面積極配合，想用戶所想，急用戶所急，并將在人力、物力、機械、設(shè)備及現(xiàn)場管理機構(gòu)給予充分的保證，加強施工管理和計劃調(diào)控，確保總工期的實現(xiàn)。⑵ 布設(shè)平面控制點的方法① 在布設(shè)平面控制點之前對所交精密導(dǎo)線點（控制點）進行復(fù)測，并將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進行平面控制點測量。對平面控制點進行栓樁，栓樁點布設(shè)在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要。平均邊長80m，導(dǎo)線全長閉合差小于1/10000，導(dǎo)線邊長應(yīng)大致相等，相鄰邊長之比一般不超過1：3。高程控制⑴ 高程控制點的布設(shè)利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，如特殊需要時進行加密。⑵ 將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進行高程控制點測量。12 L1/2（L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。精度合格后，作為場地高程控制點。結(jié)構(gòu)層施工時，以高程控制樁為依據(jù)。⑵ 場地中線控制① 細致計算定線數(shù)據(jù)，并設(shè)專人對所有內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)進行校核，實行簽名制，所有內(nèi)業(yè)計算資料必須妥善保存。③ 場地中線控制點一般控制場地的整樁號，樁號間距直線上不應(yīng)大于20m。場地中線控制點測設(shè)完畢后，將其串聯(lián)成附合導(dǎo)線形式的場地中線，并進行場地中線測量。往返兩測回平均值較差應(yīng)小于5 mm，在不具備通視地段，可按上述辦法分段測設(shè)，但在恢復(fù)通視后，需按上述操作過程將分段線路聯(lián)測，以確保全線中線的正確性。10 mm；橫向為177。5mm；曲線段小于60m時橫向為177。5mm；平差后，對場地中線控制點進行規(guī)劃改正，完成后對場地中線控制點進行檢測，直線段轉(zhuǎn)折角與180176。也可采取在直線兩端精密測設(shè)中線控制點，用上述辦法校測后，在兩控制點間加密中線控制點，以確保直線段全線直順、準確，減少逐點調(diào)整之的煩瑣，提高了控制精度?；悠碌涝O(shè)計：坡道出口均設(shè)在基坑?xùn)|側(cè)。坡道計算：根據(jù)車重載時的最大爬坡角度及舊車爬坡能力綜合坡角取a=17176。土方開挖時，應(yīng)由測量人員統(tǒng)一指揮，并配備相應(yīng)人數(shù)的工人配合清槽，修整鏟平。②當土方開挖快接近基底標高時，在邊坡上放出基底標高控制線，控制線采用紅色油興進行標注。③基底留置150200mm采用人工清土，人工清底要緊跟機械，把挖出的土方由裝載機拉出基坑，為了保證基底高程符合設(shè)計要求，清底時先用水準儀按設(shè)計圖紙要求，設(shè)置標高控制小樁，控制基底高程，土方開挖必須按土質(zhì)情況和開挖深度及規(guī)范要求確定放坡系數(shù)，分兩層放出坡度和施工工作面。開挖前，根據(jù)“基坑開挖邊界圖”使用白灰將集水坑的形狀標出，挖掘機在該范圍內(nèi)做適度挖掘，剩余由人工進行清理。土方開挖總體施工方法確定：按照土方開挖量，有無地下水擾和施工周期緊特點，土方開挖采用一臺大型挖土機，2部8m3自卸貨車倒土，人工基底與側(cè)壁修整的施工方法。室外基坑與室內(nèi)回填全部由人工翻斗車進行，鏟車配合振動夯分層振實。按照確定的基坑周邊寬度撒出開挖灰線，灰線應(yīng)撒出底角和放坡后的自然土面二條，即開挖線和坡口線。開挖前必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，并辦理檢驗手續(xù)。土方開挖宜從上到下，由深到淺分層依次進行。土方開挖時，測量人員應(yīng)隨機測量所挖部位的高程并配備相應(yīng)人員進行修整鏟平（高出設(shè)計基底20cm面）。集水井內(nèi)水源用潛水泵提升排到坑外，經(jīng)明渠流入市政下水道。d、土方回填待基礎(chǔ)工程驗收后，進行土方回填，按設(shè)計要求采用原土回填，以增加回填土密實度，減少土的滲水率，因此在回填時要按設(shè)計掌握好原土質(zhì)的要求和填筑寬度等，確保回填質(zhì)量設(shè)計和規(guī)范要求。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。每層鋪土厚度為200250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。e、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。f、質(zhì)量標準要求土方開挖：基礎(chǔ)底基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動，允許偏差項目應(yīng)不超過下表規(guī)定：挖土工程允許偏差：序號項目允許偏差（mm ）檢驗方法1表面標高+1，50用水準儀檢查2長度、寬度0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查回填土：基底處理與回填土料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)匯聚的規(guī)定。填方施工水平分層整片回填碾壓（夯實）。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角等重要部位。第二節(jié)、模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量最關(guān)鍵的工序之一，為了使砼的外型尺寸，外觀質(zhì)量達到較好的水平，我們將充分發(fā)揮我公司在模板工程上的施工技術(shù)優(yōu)勢，利用最合理、最經(jīng)濟、最先進的綜合模板體系和施工方法，以滿足本工程質(zhì)量的要求。墻基礎(chǔ)模板為了保證墻基礎(chǔ)表面的平整、光潔度，模板采用自制定型竹膠板模板，碗扣式腳手架支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間配置二層予以周圍。支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定必到及承載力。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高177。模板安裝結(jié)束，必須按要求刷隔離刷，涂刷隔離劑時，嚴禁沾污負筋。排架立撐底部，應(yīng)墊不小于50mm厚的木板。下層模板翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時將模板表面的砼砂體清除干凈，撥出釘子。模板體系技術(shù)措施柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度軸線位置，截面尺寸等，特別注意樓梯間等處模板軸線位置正確性。承重模板的拆除時間按下表所示：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度m達到混凝土標準強度的百分率（%）板≤250＞2≤875梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。第四節(jié)、鋼筋工程鋼筋檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場收料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量（物資供應(yīng)部門要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場），鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求立即取樣送質(zhì)檢部門做鋼筋的力學(xué)性能檢測使用。鋼筋配筋工作由專職配筋（翻樣）人員嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）和設(shè)計要求以及標準圖集11G101執(zhí)行。不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。梁、柱縱筋搭接區(qū)的箍筋必須加密，外墻四角及樓梯間框架柱安全高加密。當框架梁、柱砼強度等級相差超過5Mpa 時，其節(jié)點區(qū)的砼強度等級應(yīng)按其中較高級者施工。梁面貫通筋應(yīng)優(yōu)先采用機械接頭來完成，若特殊采用綁扎搭接。其接長位置一般在跨中1/3范圍內(nèi)，搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距為5d且不大于100。受力鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合下列要求Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)作180176。Ⅱ級多設(shè)計要求末端作90176。彎鉤時，彎曲D直徑不小于4d，彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋的堆放鋼筋堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，成型鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋受雨淋泡浸在水中生銹。鋼筋綁扎操作順序：操作時按圖紙要求分線、鋪鐵、穿筋、綁扎、成型程序進行。鋼筋的交叉點全部用鐵絲綁扎，不得跳扣，但板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，