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正文內(nèi)容

涂裝設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-在線瀏覽

2024-08-25 13:57本頁(yè)面
  

【正文】 聯(lián)合咬口或按扣式咬口,圓形彎管可采用力咬口。制作風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼接,矩形風(fēng)管底邊在以?xún)?nèi),不應(yīng)有拼接縫,在800mm10.表風(fēng)管咬口縫必須緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞、半咬口和漲裂缺陷,直管縱向縫錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管焊縫表面應(yīng)圓滑平整,不得有凹穴,鍍鋅風(fēng)管不得有明顯的錘痕,嚴(yán)禁有燒穿、漏焊、夾渣、孔洞和裂紋等缺陷。6mm,翻邊應(yīng)平整緊貼法蘭。制作風(fēng)管法蘭時(shí)應(yīng)符合圖紙尺寸要求,接頭處雙面焊,法蘭結(jié)合面應(yīng)磨平,不得出現(xiàn)凹凸超過(guò)材料焊縫處不得鉆孔,鉆孔后法蘭兩面孔倒角風(fēng)管法蘭鉆孔時(shí)必須用專(zhuān)用模具序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1圓形法蘭內(nèi)容﹢2/﹣0用尺量交叉成直徑2矩形法蘭邊長(zhǎng)﹢2/﹣0用尺量四邊3矩形法蘭兩對(duì)角線之差3用尺量檢查4法蘭平整度2放在平臺(tái)上用塞尺檢查5法蘭焊縫搭接處平整度16矩形法蘭四角倒角R3直觀7風(fēng)管兩端法蘭平行度垂直度3直觀或掉線8法蘭螺孔公稱(chēng)直徑∮610﹢量尺檢查∮1018﹢∮1830﹢9法蘭螺孔的不圓度(最大直徑與最小直徑之差)≤∮17﹢量尺檢查>∮17﹢10法蘭所有螺孔倒角45176。直尺檢查12所有法蘭都能互配用螺釘栓孔檢查13法蘭中心對(duì)周邊螺孔中心的同軸度直尺檢查序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔的距離L≤15m177。152柱底面到牛腿支承面距離Li≤10m177。83連接同一構(gòu)件的任意兩組安裝孔距離177。15牛腿平面翹曲2用拉線直角尺和鋼尺檢查6柱身?yè)锨父?/1000127柱身扭曲牛腿處3用拉線吊線和鋼尺檢查其他處88柱截面幾何尺寸接合處177。59翼緣板傾斜度b≤400b/100用直角尺和鋼尺檢查b>4005接合處表 單位:mm或劃線鉆孔,不管哪種鉆孔方式都必須保證法蘭的互換性。圓形法蘭、矩形法蘭,制作允差按表11所有法蘭配合面和法蘭周邊都不得有明顯的錘痕跡,接頭全部清渣去毛。所有軟接風(fēng)管,帆布與法蘭連接時(shí)按表型鋼經(jīng)矯正合格按立柱圖紙制作,圖紙有偏差要求的按圖紙制作驗(yàn)收,圖紙未注明偏差要求的按表驗(yàn)收。用經(jīng)緯儀檢查3室體對(duì)角線≤鋼卷尺檢查4室體平行度H/1000且≤用經(jīng)緯儀或吊線檢查6室體焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷觀察檢查7門(mén)(包括電動(dòng)門(mén))密封性能好,開(kāi)啟靈活觀察檢查8室體玻璃窗玻璃與密封條裝配緊密不漏氣,玻璃無(wú)損壞觀察檢查序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度177。1m鋼卷尺檢查5梯子寬度177。鋼卷尺檢查7梯子縱向撓曲矢高≤拉線或直觀8梯子踏步板間距177。1m用鋼尺檢查為鋼柱長(zhǎng)度,Li為翼緣板寬度。柱身焊接要求按表全部清渣去毛。鋼平臺(tái)和鋼梯按圖紙加工制作,有偏差要求的按圖紙,未注明要求的按表制作驗(yàn)收。13鋼平臺(tái)和鋼梯的焊接質(zhì)量要求按表安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)室體安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2各類(lèi)風(fēng)閥合格:組合件尺寸正確,葉片與殼無(wú)碰撞,連接牢固,活動(dòng)件靈活可靠。操作和觀察檢查逐個(gè)檢查3噴漆室動(dòng)力管合格:調(diào)節(jié)圈縱向水平度允差2/1000,只與只之間的高度允差177。水準(zhǔn)儀或水面檢查4燈箱合格:所有電氣元件絕緣良好無(wú)松動(dòng),開(kāi)燈百分之百發(fā)光。用儀表和白布檢查5風(fēng)帽合格:安裝牢固,水平度好。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上縫壁封嚴(yán),濾波器便于拼卸。20%但不少于個(gè)缺陷種類(lèi)允許程度修整方法焊縫尺寸不符合國(guó)標(biāo)不允許焊縫的加強(qiáng)部分如不足應(yīng)補(bǔ)焊,如過(guò)高過(guò)寬則作修整焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除管道焊接缺陷允許程度及修整方法碳素鋼管法蘭連接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合 格:對(duì)接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母;襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,且無(wú)雙層。5檢驗(yàn)方法:觀察檢查。優(yōu) 良:在合格的基礎(chǔ)上焊波均勻一致,焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣、氣孔。10檢驗(yàn)方法:觀察或用焊接體驗(yàn)尺檢查。螺紋清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的優(yōu) 良:在合格的基礎(chǔ)上,螺紋無(wú)斷絲,鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無(wú)破損,螺紋露出的部分防腐蝕良好;接口處無(wú)外露油麻等缺陷。10檢驗(yàn)方法:觀察或解體檢查。1米)≤25碳素鋼管每米管徑≤100mm管徑>100mm12水平管道縱、橫方向彎曲碳素鋼管全長(zhǎng)(25米以上)管徑≤100mm≤13用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm≤253立管垂直度給水管鑄鐵每米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(≥51米)≤104隔熱層表面平整度卷材或板材4用靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它8咬肉深度大于25mm清理后補(bǔ)焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊口表面弧坑,夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯(cuò)開(kāi)或彎折超過(guò)規(guī)定的不允許修整室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)注:①外觀檢查方法,肉眼直觀檢查或放大鏡檢查②彎縫上有缺陷的地方,如管徑在以?xún)?nèi),每個(gè)焊口缺陷超過(guò)處的;管徑在5150mm8③此表選自《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ24282)金屬管道的承插和套箍接口質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合 格:接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;灰口密實(shí)、飽滿(mǎn);填料凹入承口邊緣不大于優(yōu) 良:在合格的基礎(chǔ)上,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護(hù)良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。10檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。優(yōu) 良:在合格的基礎(chǔ)上,排列整齊、支架與管子接觸緊密。10檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,啟閉靈活,朝向合理,表面清潔。15%,但不少于個(gè)。項(xiàng)次項(xiàng)153鑄鐵管每米1用水準(zhǔn)儀(水準(zhǔn)尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)(≥251米)管徑≤100mm≤13管徑﹥100mm≤25塑料管每米全長(zhǎng)(≥251米)≤15碳素鋼管每米2全長(zhǎng)(≥511m管徑≤100mm管徑>100mm1全長(zhǎng)(≥25m)管徑≤100mm≤13管徑>100mm≤252立管垂直度(mm)每米2吊線和凡量檢查全長(zhǎng)(≥5m)≤103彎管橢圓率管徑≤100mm10/100用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8/100皺折不平度(mm)管徑≤100mm4管徑>100mm54減壓器、疏水器、除污器、蒸汽噴射器幾何尺寸(mm)10尺量檢查5管道保溫厚度(mm)+/﹣0.058用靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度卷材或板材(mm)5涂抹或其它(mm)10厚度+用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查室內(nèi)采暖管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1總要求安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確操作方便,防火閥檢查孔的位置必須設(shè)置在便于操作的部位。15段以?xún)?nèi)各抽查段,5段以上各抽查段。觀察、尺量和手扳檢查3鋁板風(fēng)管法蘭連接螺栓必須鍍鋅,并在法蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈。5風(fēng)帽安裝必須牢固,風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水觀察和潑水檢查基本項(xiàng)目1風(fēng)管底部接縫合格:輸送產(chǎn)生的凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管坡度符合設(shè)計(jì)要求,底部的接縫均做密封處理。尺量和觀察檢查逐個(gè)檢查2風(fēng)管的法蘭連接合格:對(duì)接平行、嚴(yán)密,螺栓緊固。扳手?jǐn)Q試和觀察檢驗(yàn)基本項(xiàng)目3風(fēng)口安裝合格:位置正確,外露部分平整。尺量和觀察檢查按系統(tǒng)抽查優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上無(wú)扭曲現(xiàn)象。優(yōu)良:位置正確,排列整齊,牢固可靠。米) ≤15風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1各類(lèi)部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。52防水閥必須封閉嚴(yán)密,轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料、外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于尺量和觀察和操作檢查3各類(lèi)風(fēng)閥組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無(wú)碰撞。優(yōu)良:連接嚴(yán)密、牢固,活動(dòng)件靈活可靠,松緊適度。52風(fēng)口外觀質(zhì)量合格:格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊。觀察和尺量檢查3風(fēng)閥制作合格:有啟閉標(biāo)志。2mm。多葉閥葉片貼合、搭接一致,軸距偏差不大于1mm。優(yōu)良:罩口尺寸偏差每米不大于2mm,連接處牢固,無(wú)尖銳的邊緣。20%,但不少于一個(gè)系統(tǒng),其中水平、垂直風(fēng)管的管段上段以?xún)?nèi)抽查1段以上各抽查段。過(guò)濾器與框架之間的連接嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等現(xiàn)象。10%但不少于件2圓形風(fēng)口最大與最小直徑之差2尺量正線90176。4mm形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。2mm形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。2mm,與處理室板壁接觸處設(shè)泛水,框架牢固。2噴水排管組裝合格:噴嘴的排列及方向正確,間距偏差不大于10mm。優(yōu)良:在合適的基礎(chǔ)上,無(wú)滲漏開(kāi)關(guān)靈活潑水及啟閉檢查項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1離心式風(fēng)機(jī)軸承座水平度縱、橫向水平偏差不大于用水平儀在軸承水平中分面上檢查2軸流式風(fēng)機(jī)機(jī)身水平度機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差不得大于螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座的接觸應(yīng)緊密用扳手?jǐn)Q試和觀察檢查按一個(gè)廠房車(chē)間或站內(nèi)風(fēng)機(jī)的站臺(tái)2墊鐵墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,每組不應(yīng)超過(guò)塊用小錘轉(zhuǎn)擊和觀察檢查3消音和防震應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查4表面式熱交換的安裝合格:框架平正、牢固、安裝平穩(wěn)熱交換之間和熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周無(wú)明顯縫隙。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,縫隙封嚴(yán);過(guò)濾器便于拆卸手板和觀察檢查保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目逐臺(tái)檢查基本項(xiàng)目逐個(gè)檢查1風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)數(shù)抽查20%(其中應(yīng)包括各組別中項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1離心泵、軸流泵、泵體水平度允許偏差每米不得大于螺母與墊圈和設(shè)備底座的接觸應(yīng)緊密用扳手?jǐn)Q試和觀察檢查2墊鐵墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn),位置正確,接觸緊密,
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