彩盒外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)概述-在線瀏覽
2024-08-24 21:49本頁(yè)面
【正文】 其他顏色或物質(zhì)粘附在物件表面的現(xiàn)象:物件接觸容易上色或容易粘附的物質(zhì)，沒(méi)有有效地進(jìn)行隔離所致。2變形物件表面發(fā)生碰撞或擠壓，造成物件表面凹凸不平、結(jié)構(gòu)變化的現(xiàn)象:物件受外力沖擊或重物長(zhǎng)時(shí)間擠壓、人為損壞、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生猛烈碰撞3雜質(zhì)物件表面附著不同的物質(zhì):原材料混雜不同的物質(zhì)或其表面附著其它物質(zhì)4刮傷或劃傷其表面有一種細(xì)而長(zhǎng)，且有一定的深度的一種不良現(xiàn)象。:制造過(guò)程中保護(hù)不當(dāng)，被尖銳或利器所傷，工作臺(tái)面過(guò)多硬的雜物（不及時(shí)打掃臺(tái)面）。但沒(méi)有深度，且有一定的面積的一種不良現(xiàn)象或表面凹凸不平。6破損/破裂/裂紋產(chǎn)品有裂痕，裂口處粗糙不平，裂紋方向不規(guī)則的一種現(xiàn)象:受外力作用或上下向外的力作用，受外力沖擊或重物擠壓、跌落，:生產(chǎn)加工工藝問(wèn)題，:員工操作時(shí)對(duì)產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng)，:原材料包裝防護(hù)不當(dāng)，:裝配不合理，裝配工具力度過(guò)大，:材料本身的質(zhì)量問(wèn)題7模痕產(chǎn)品表面產(chǎn)生一定面積的拖、拉、印痕:由于模具本身制作問(wèn)題（比如：模具結(jié)構(gòu)不合理、精度不夠等），:模具在操作過(guò)程中的損傷。:模具保養(yǎng)不當(dāng)，造成模腔銹蝕。:物件所使用的材料的密度較小，分子間隙大，導(dǎo)致物件表面呈現(xiàn)出細(xì)小針孔。9不光滑物件表面粗糙或手感較差:由于產(chǎn)品表面加工粗糙或模具表面粗糙，導(dǎo)致產(chǎn)品表面不平整。:機(jī)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，如壓力，溫度，時(shí)間。:模具或材料之間不配.11融接痕因材料在模腔內(nèi)流動(dòng)，熔接處形成的線狀痕跡。12凹凸不平物件表面有凸起或凹坑:物件表面因受外力沖擊或擠壓，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出凹凸現(xiàn)象。14燒焦產(chǎn)品表面因溫度過(guò)高或被火直接灼燒，使其表面呈現(xiàn)出黑色炭化物或焦黃:由于產(chǎn)品在烘烤過(guò)程中，其溫度過(guò)高，致使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)黃色且脆性（噴油）。16刮手產(chǎn)品表面粗糙或用手觸摸刺手:產(chǎn)品在加工過(guò)程中,因表面處理不干凈,導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙或尖刺.17拼接痕跡產(chǎn)品表面因材料缺少或缺損，用同一種材料拼制，造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)的細(xì)小縫隙或細(xì)線或錯(cuò)位現(xiàn)象。:拼接時(shí)作工不細(xì)心，或作工粗糙，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)易看見(jiàn)的痕跡。18龜裂物件表面出現(xiàn)的不規(guī)則裂紋。19結(jié)疤物件表面呈現(xiàn)的質(zhì)地堅(jiān)硬，顏色較深材料:因樹(shù)枝枯竭后，樹(shù)干繼續(xù)生長(zhǎng)，將枯竭的樹(shù)枝干包裹其中。20發(fā)霉產(chǎn)品表面出現(xiàn)絨毛狀的物質(zhì)或粉狀物。:因模具的精度不夠，致使產(chǎn)品成形后，在前后模的分界面，形成一條明顯的線條。22黑點(diǎn)在有色物件表面鑲嵌或附著的黑色物質(zhì):產(chǎn)品在加工或生產(chǎn)過(guò)程中，由于材料中的雜質(zhì)或環(huán)境不潔凈，從而導(dǎo)致產(chǎn)品成型之后，有雜質(zhì)鑲嵌在產(chǎn)品內(nèi)部或表面。:在注塑或壓鑄產(chǎn)品時(shí)，其進(jìn)料口在出模后，經(jīng)過(guò)人工加工后，與產(chǎn)品表面不平齊或高出。:產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，由于工藝制作中密封或排氣不當(dāng)，造成空氣被封閉于產(chǎn)品內(nèi)。（如電鍍，烤漆）25頂白產(chǎn)品出模時(shí)，其內(nèi)部使用的頂針，將產(chǎn)品表面頂出白色印。:產(chǎn)品壁較溥或產(chǎn)品冷卻時(shí)間不夠（保溫、保壓時(shí)間)，造成產(chǎn)品在出模時(shí)被頂凸起。:產(chǎn)品在加工或工藝設(shè)置不當(dāng)、或在加工過(guò)程中，溫度過(guò)高，造成物件表面破裂(玻璃)。:產(chǎn)品在成型過(guò)程中，因模腔內(nèi)的循環(huán)水的影響，模腔內(nèi)的氣體在冷熱條件作用下，在產(chǎn)品表面形成氣霧狀亮斑。28厚薄不均物件整體物料分配不均:產(chǎn)品在生產(chǎn)或加工過(guò)程中，因模具或產(chǎn)品流動(dòng)性不佳，造成產(chǎn)品壁物料分配不均的現(xiàn)象。:物件所使用的材料的密度較小，分子間隙大，導(dǎo)致物件表面呈現(xiàn)出細(xì)小針孔。30折皺物件表面出現(xiàn)的折疊或折壓痕，在物件表面造成不規(guī)則的印痕:產(chǎn)品因包裝不當(dāng)或放置不當(dāng)，造成對(duì)產(chǎn)品的擠壓或折壓，從而在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的皺折痕。31銅線氧化銅線表面出現(xiàn)發(fā)黑或綠色粉沫:銅線因長(zhǎng)期裸露在潮濕的空氣中或含酸堿的空氣中，使其表面出現(xiàn)發(fā)黑或綠色粉沫。32異物在物體表面粘附或嵌入或遺漏在產(chǎn)品內(nèi)的與物體不同類型的物質(zhì)，如砂粒，纖維等。: 產(chǎn)品在加工過(guò)程中，因防護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致其它物質(zhì)混入。33水紋塑膠或鑄造在成型時(shí)，熔體流動(dòng)所產(chǎn)生的可見(jiàn)條紋。34生銹氧化金屬表面呈現(xiàn)紅褐色粉沫或斑點(diǎn):因金屬表面缺乏有效保護(hù)，被周圍環(huán)境中的酸堿所污染。35漏光當(dāng)光源發(fā)光時(shí)，末按設(shè)定的要求照射，而是從被屏蔽的地方出，形成光斑。:透光版與覆蓋層之間的配合有間隙，導(dǎo)致光源從縫隙中透出。:因物件表面在加工過(guò)程中，由于表面處理的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或噴涂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致物件表面的油量過(guò)多。:因
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