【正文】 沖水流盡時，才能關(guān)閉進料閥。，液化效果不好，無法為糖化酶提供足量的反應(yīng)底物；液化DE值過高，則產(chǎn)物中小分子低聚糖和短鏈糊精過多，無法使糖化酶與其形成絡(luò)合結(jié)構(gòu)，不能進行糖化；液化DE值過低，則液化液中大多是長鏈糊精，一方面長鏈分子不能被糖化酶糖化分解，另一方面，能與糖化酶形成絡(luò)合結(jié)構(gòu)的低聚糖過少，最終導(dǎo)致產(chǎn)品中有效成份達不到要求，質(zhì)量低劣，因此液化工序是生產(chǎn)淀粉糖的關(guān)鍵工序，必須嚴格按工藝要求操作，確保質(zhì)量合格。， MPa時，打開排空閥及時減壓。7安全生產(chǎn)注意事項，并須有人監(jiān)護?！鏁r，淀粉乳管道在打料結(jié)束后，打開打料管排水閥排盡管內(nèi)余水，防止管道被凍。、降壓閥調(diào)整螺絲不得亂擰亂卸。，且距離1米以上。8記錄《液化崗位調(diào)漿操作記錄》《液化崗位操作記錄》附：波美度換算表。工藝員根據(jù)產(chǎn)品的不同確定活性炭的加入量?；瀱T檢測PH值、濾液的透光率。點試開關(guān)，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，壓濾機油壓系統(tǒng)是否良好，并排盡空壓機內(nèi)冷凝水。準備一桶濃鹽酸、足量活性炭。打開糖化罐進汽閥（冷水閥），反物料升溫（降溫）到60－70℃。當一脫罐中液位到缸口30㎝時，切換進料閥門，使濾液進入一個脫色罐，啟動脫色罐攪拌。加入二次脫色過濾后的活性炭。打開一脫罐回流出料閥，啟動一脫過濾泵，打開一脫過濾板框壓濾機的進料閥，調(diào)節(jié)清汁閥至清亮（糖液）時，打開二脫罐進料閥，濾液自收集槽進入二脫罐。二次脫色結(jié)束后，開始過濾。盡量使濾液中沒有活性炭壓出，濾液自收集回流進入二脫罐，至濾液完全清澈時放開收集槽出料孔，堵住回流孔，打開離交前罐進料閥，使濾液進入離交前罐。停進料泵、關(guān)進料閥，通知離交崗位人員啟動純水泵輸送純水，打開壓濾機進水閥，用水洗濾餅，當壓濾機出液微甜和不甜時，關(guān)閉進水閥，打開進汽閥，啟動空壓機，以壓縮空氣擠干濾餅，當壓濾機液體流下時，?？諌簷C，關(guān)進汽閥，拉開收集槽，蓋上收集槽出液口，準備卸板。1＃、2＃機卸出渣回收計量后，自然干燥。5＃、6＃機卸出渣作為一次脫色用炭。各班所用濾布隨即清洗。脫色溫度和過濾溫度通過盤管進汽（進水）加熱（降溫）至規(guī)定值，在升降過程中，觀察溫度表以控制到規(guī)定范圍。加入活性炭后攪拌15分鐘，然后停止攪拌，靜止15分鐘，脫色時間總計30min.二次脫色過濾后，渡液進入離交罐，通知化驗員取樣，測一次透光率，以后每隔一小時測一次，并記錄，透光率不合格時，化驗員通知班長返工處理。壓濾開始時濾液渾濁，除渣過濾后，一脫過濾仍進入下道工序，二脫濾液回流到原出料罐。脫色透光率差，檢查脫色溫度、時間，是否達到要求，活性炭加入量是否符合要求，壓濾機工作過程是否有漏炭現(xiàn)象。八、注意事項用純水清洗系統(tǒng)時，用量不可太多，以防物料被稀釋過多。給物料升（降）溫時，必須啟動攪拌，加熱時蒸汽壓力≤，以防局部受熱，溫度太高致使物料顏色加深。九、安全操作調(diào)節(jié)PH值，必須戴乳膠手套。罐內(nèi)作業(yè)時，斷開攪拌電源且要有人監(jiān)護。離交崗位操作規(guī)程1目的，對脫色后的糖液進行離子交換精制，去除糖液中鹽份；調(diào)節(jié)PH值；使糖液中的有色物質(zhì)得以徹底去除；提高糖熬煮溫度；去除糖液中的異味，使糖液口感純正。，對舊樹脂進行復(fù)蘇處理，維持樹脂良好的交換性能。3職責；精制糖液；樹脂再生；新樹脂預(yù)處理；負責消耗產(chǎn)房污水泵的運行，及進排出污水。水離交：自來水→機械過濾器→陽柱→陰柱1→陰柱2→精柱→純水罐；開濃酸泵，開啟稀酸泵打回流，通知化驗員取樣測濃度。做記錄。原片堿含量小于90%時，應(yīng)多加23袋，即多加5075kg，化堿1小時后，通知化驗員測定濃度，濃度偏高加純水，偏低加堿，調(diào)整到規(guī)定值，做記錄。、電導(dǎo)率儀是否正常；準備廣泛PH試紙、樹脂回收桶、廢糖回收桶。，關(guān)好罐底閥，各泵出料閥。；按下列順序操作開離交前罐回流閥、底部出料閥→啟動離交進料泵→開進料泵出口閥→開陽柱進料總閥→開陽柱1進糖閥→陽柱1出料閥→陰柱1進糖閥→陰柱2進料閥→陰柱1出糖閥→調(diào)節(jié)柱的進料閥→陰柱2出糖閥→調(diào)節(jié)柱下排閥。整個系弘物料開如打回流。，出糖電導(dǎo)率、PH值、色澤不能滿足工藝要求時，（運行指標不一定同時失效，根據(jù)過料時間和控制參數(shù)，確定即將失效的離交柱），就需對主子交換柱進行再生。：開冷水進水閥，向陽柱進自來水，開反沖閥、上排閥，調(diào)節(jié)流量12M3/h ,接上樹脂回收桶，開排空閥，使樹脂表層臟物從排空閥慢慢溢出。：當流出反沖水清澈時，即已洗凈，關(guān)閉反沖水閥、上排閥，開進水閥、下排閥正洗，當懸起樹脂沉降密實不再浮起時，停止正沖，關(guān)閉相應(yīng)閥，關(guān)總進水閥（排空閥下面應(yīng)接回收桶）。進再生液的原則是：，再生液共分兩次進入，每次進液數(shù)量不超過總量一半，浸泡時間不少于2小時，不超過1晝夜，再生深濃度（）%時，在周期允許情況下浸泡時間26小時。 ，關(guān)閉所有閥門，用純水浸泡樹脂備用，在每次使用前，用線水再正洗一次，每個離交柱沖洗時間不少于15分鐘。、進水閥，放水2分鐘后，開出水閥，關(guān)下排，依次類推操作，直到精柱出水，觀察電導(dǎo)率讀數(shù)，調(diào)整調(diào)節(jié)閥，使出水電導(dǎo)率和PH值都符合要求進入純水罐。第二步：正洗，開進水閥，下排閥（其余閥門關(guān)閉），待出水清澈時便可使用，正洗流量為58 M3/h。：反沖完畢，各柱放水至液面距樹脂層表面5厘米左右，開再生液泵，調(diào)節(jié)閥門大小，控制進酸堿流量。：以水頂出各柱再生液，以機濾器出水洗陽，流量58 M3/h，洗到出水PH值34為止；用陽柱出水洗陰柱Ⅰ，洗至出水PH值78為止；用陰柱Ⅰ出水洗陰柱Ⅱ，洗至出水PH值78，用陰柱Ⅱ出水洗精柱，洗至出水PH值45，即可投入使用。，電導(dǎo)率、PH值、色澤就達不到規(guī)定指標，需停止再生，按開機操作啟用另一組離交柱，以水頂糖，《水頂糖》。4..，一般就得再生，再生結(jié)束用純水浸泡，每周用純水沖洗一次，停機保養(yǎng)期間打開排空閥，保持柱內(nèi)壓力平衡。：①進料流量： M3/h；②進為溫度：生產(chǎn)糖漿 小于40℃；生產(chǎn)麥芽糊精 4550℃；③PH值：。冷飲專用糊精可以放大到80100 us/cm；⑤出糖色澤：無色透明（常溫熬到75%微黃）。，做記錄。，隨時取樣觀察色澤，目測無淺黃色、透明清亮為準。，通過觀察流量計控制進水量。，若PH值高，關(guān)小調(diào)節(jié)閥，若PH值低，開啟調(diào)節(jié)閥，直至達到規(guī)定要求，做記錄。，調(diào)小流量到最低打回流。，應(yīng)立即停機檢查布水器是否斷裂。6注意事項，隨時注意電導(dǎo)率、PH值和色澤的變化。，需關(guān)閉各閥，打開排空閥，每周用純水沖洗一遍。，各ABS管道不得亂搭其他東西。，先開出料回流閥，泵出口閥，再調(diào)節(jié)總進料閥控制流量，以防止壓力過大沖壞流量計及ABS管件。，各柱流量要分配均勻，最后出液的柱子要適當延長進液時間，防止整個柱子再生不徹底。，應(yīng)通知停止進水，防止溫度過高，溫度失去控制。7安全生產(chǎn)規(guī)程、堿時戴防酸手套，化堿時蓋嚴化堿罐上蓋，防止濺出傷人。、無料空轉(zhuǎn)。8樹脂轉(zhuǎn)型補充新樹脂，需對其預(yù)處理，即樹脂轉(zhuǎn)型，以達到生產(chǎn)所要求狀態(tài)。 酸→堿→酸法：配制4%稀鹽酸10M3備用。再以同法進酸一次，進液量、時間相同，再浸泡2小時。注意： M3。：配制34%NaOH溶液10 M3?？刂屏髁砍鲆?0分鐘后，關(guān)小進堿閥，控制流量穩(wěn)定在規(guī)定范圍，繼續(xù)進堿，進液量達一倍樹脂體積時，停止進堿，放液至樹脂層上面5厘米處，關(guān)下排閥或取樣閥，浸泡2小時。以純水頂出再生液，正洗到PH值89為止。：酸→堿→酸→堿法，用自來水沖洗2小時，用純水反洗、正洗各1小時，純水浸泡1824小時。啟動進酸泵，開進酸閥門，共分兩次進液。再以同法進酸一次，浸泡2小時。%NaOH溶液10 M3備用。出液10分鐘后，調(diào)整流量到規(guī)定值，持續(xù)進液，進液量達一倍樹脂體積，進液1小時后，停止進液，關(guān)閉進液閥，繼續(xù)放液至樹脂層上面5厘米處，關(guān)下排閥，浸泡2小時。以純水頂出再生液，以56M3/h正洗至PH值89即可。：。，陰柱進完堿再進酸，務(wù)必反復(fù)沖洗到規(guī)定PH，以免另一種再生液的進入，因沖洗不徹底，發(fā)生中和反應(yīng)，放出熱量，使離交柱發(fā)生意外。9記錄《離交崗位操作記錄》1目的本規(guī)程對離交崗位操作人員操作時必須遵循的規(guī)則做了具體規(guī)定，以確保離交后產(chǎn)品符合工藝要求。3職責該崗位人員負責離交柱的工藝操作、再生、維護、負責檢測有關(guān)的控制指標。（PH=114），酸度計，電導(dǎo)率儀及其配套電極。，并記錄。：打開離交前罐回流閥、出料閥，啟動離交進料泵。當調(diào)節(jié)柱出料PH值、電導(dǎo)率、色