【正文】 副經(jīng)理。人財部由項目總會計師負(fù)責(zé)。 施工順序 1 總的施工順序 : 結(jié)構(gòu)制作和土建基礎(chǔ)平行施工，裝飾和電氣施工穿插施工，室外 工程在工程后期同步 施工。 2 主要分部工程施工順序 土建基礎(chǔ)施工完畢進入結(jié)構(gòu)安裝階段 ： 水、電、空調(diào)、消防等安裝預(yù)埋與主體施工同步進行。裝飾階段，施工與安裝工程交叉，直至同步進行，協(xié)調(diào)各工種有條不紊在作業(yè)區(qū)內(nèi)開展工作，圓滿完成各項施工目標(biāo)。 做好紅線樁交接，并復(fù)核校核各軸線定位，引進標(biāo)高。 領(lǐng)到圖紙后，技術(shù)部立即組織各部門有關(guān)人員進行圖紙會審，參加設(shè)計交底，并與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位辦好一次性洽商。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。對測量工程、鋼筋工程、模板設(shè)計、砼施工、防水工程、水電施工、施工用電、腳手架、各專業(yè)分包項等分部分項編制專題施工方案和質(zhì)量計劃。 資源準(zhǔn)備 具體的物質(zhì)： 1混凝土：基礎(chǔ)墊層采用 C15基礎(chǔ)， C30構(gòu)造柱，圈梁，樓板，除注明均采用 C20混凝土； 2鋼筋： HPB235鋼， HRB335鋼， HRB400鋼； 3砌墻體：墻體采用 MU10燒結(jié)粘土多孔磚（孔洞率不大于 30%）， 砌筑。 產(chǎn)品標(biāo)識及追溯 1 按本公司質(zhì)量體系程序文件《產(chǎn)品標(biāo)識追溯程序》執(zhí)行。 3 防止物資混用、誤用，同時對產(chǎn)品形成過程，提供依據(jù)以實現(xiàn)追 溯。 2 符合設(shè)計、制造規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。 4 設(shè)備壓力試驗應(yīng)由制造廠完成，現(xiàn)場一般不再作強度試驗，如有懷疑或因運輸造成局部損傷，應(yīng)按規(guī)定進行重新試驗。 6 全部工藝設(shè)備均應(yīng)具有出廠檢驗 合格證書，說明書，主要試驗技術(shù)數(shù)據(jù)，并應(yīng)標(biāo)識明確。 2 物資的防護貫穿于搬運、貯存、發(fā)放的全過程，各個環(huán)節(jié)均應(yīng)作好防護工作，以避免遭受損失或影響質(zhì)量。 3 材料產(chǎn)品按計劃分期分批供貨到現(xiàn)場。 5 特殊材料設(shè)備產(chǎn)品，應(yīng)單獨貯存、保管。 6 對大批量材料，應(yīng)單品種搬運；材質(zhì)不同的鋼材不得混裝混放。 物資檢驗和試驗及其狀態(tài) 1 為確保工程所需所有材料、半成品、成品應(yīng)經(jīng)過驗證、檢驗和試驗。 3 為保證施工過程及施工驗 收后，產(chǎn)品的中間交接或竣工交付。 4 施工期由項目部編制的防護措施或方案 (規(guī)定防護方法 ,使用的材料 ,設(shè)備交叉感染 ,損壞或修補方法等 )定期進行防護措施實施情況的檢查 ,驗證和改進 . 第 9 頁 共 26 頁 5 為確保經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序 ,施工和交付 .防止不同檢驗狀態(tài) (未經(jīng)檢驗 ,已檢驗合格 ,已檢待確定 )的產(chǎn)品混淆 ,應(yīng)當(dāng)對進貨物資的標(biāo)識方法 ,工序質(zhì)量 ,所需分項 ,分部工程部位等進行標(biāo)識 ,同時要注意標(biāo)識的管理 ,凡損壞 ,丟失或標(biāo)識不清的物資 ,均視為未標(biāo)識物資 ,不得使用 ,轉(zhuǎn)運和交付 . 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1 建造施工設(shè)施：按照施工總平面布置和施工設(shè)施需用計劃，建造各種施工設(shè)施，為開工提供充分的前提條件。 3 組織建筑材料進場：根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件需用量計劃，組織進場，按規(guī)定地點儲存或堆放。 5 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備 ：按照施工組織設(shè)計的要求，落實雨季施工、高溫季節(jié)施工的設(shè)施和技術(shù)組織措施。 7 現(xiàn)場排水系統(tǒng)：現(xiàn)場排水采用有組織排水系統(tǒng)，在圍墻內(nèi)側(cè)、臨時道路旁設(shè)磚砌環(huán)形排水（干）溝；排水溝內(nèi)側(cè)抹 1:3 水泥砂漿，且在排入市政排水口前修筑沉淀池。 施工場外協(xié)調(diào) 1 材料加工及訂購：根據(jù)各項 物資需用計劃，由我方采購的，同建材加工單位簽訂供貨合同；由業(yè)主提供的，向業(yè)主提交物資需用動態(tài)計劃，以確保按時供應(yīng)。 3 做好分包和業(yè)主指定分包勞務(wù)安排：指定分包在業(yè)主協(xié)調(diào)下，及早簽訂分包合同，勞務(wù)企業(yè)由局項目部招標(biāo)確定，并及早簽訂相應(yīng)勞務(wù)合同，確保項目 第 10 頁 共 26 頁 順利實施。 2 分階段性布置原則 :針對工程施工特點 ,將該工程劃分為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、全面裝飾、室外工程及收尾施工四個階段分別布置，滿足業(yè)主對于工期的要求，科學(xué)合理地利用好現(xiàn)場場地、布置好施工設(shè)備，處理好交叉施工作業(yè)的矛盾。 4 充分利用現(xiàn)有場地和業(yè)主空地，不多占，不浪 費，綜合考慮土建、水電安裝兩大專業(yè)隊伍所必須的臨建并兼顧各分包施工單位，合理布置，注重功能，協(xié)調(diào)一致。 6 在場地四周延圍墻和道路布置電纜溝，臨時電纜敷設(shè)于電纜溝內(nèi)；臨時水管盡量采用暗埋，避免影響施工。 圓盤鋸等噪音較大的加 工間四周用隔音板封閉。加工房外面布置模板堆場和原材料堆場，模板及木方采用架空堆放，覆蓋防雨，分類堆碼。 施工臨時用電 建設(shè)單位青島理工大學(xué)臨時牽引線路，保證線路端頭的防水工作。飲水由施工單位補給暖水。 施工現(xiàn)場平面布置的管理 1 施工平面布置圖置于主入口處，同時出入口設(shè)指示牌，使進入現(xiàn)場的人員了解施工現(xiàn)場的整體布局 ，另外開設(shè)師生進出安全通道。 3 水電線路、排水溝等按施工平面布置圖的走向敷設(shè)和修筑，嚴(yán)禁亂拉亂建。 2 所有室內(nèi)外墻體均在室內(nèi)地平下 60mm處，設(shè)置墻身防潮層一道 20厚。室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊，并在高低，差埋土一側(cè)墻身做 20厚 1:，如埋土側(cè)位室外，還應(yīng)刷 酯防水涂料。 4 水泥砂漿防潮層內(nèi)摻 5%防水劑，頂部抹至墻身防潮層。部分墻體留洞及埋管。 機具 ：塔吊、人貨電梯、砂漿攪拌機、磚籠、磚夾子、手推車、大鏟、瓦刀、扁擔(dān)、鋼卷尺、大鐵鍬、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰斗或灰槽、掃帚、無齒鋸、電鋸等。 2砌塊澆水 ：砌塊施工前應(yīng)提前澆水，但不宜過多，以免砂漿流失，砌體滑移。 2％，砂、石灰膏控制在177。 。 ，隨拌隨用，水泥混合砂漿應(yīng)在 4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時，應(yīng)在 拌成后 3h內(nèi)使用完畢。 ：在每一層或 250m3砌體中，每種強度等級的砂漿至少制作一組（每組六塊）；當(dāng)砂漿強度等級或配合比有變更時，也應(yīng)制作試塊。具體如下： 1 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節(jié)點處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖 及計算結(jié)果排列砌塊。 3 小砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌。 4 砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得同縫，錯開間距應(yīng)大于 150mm，且不得采用磚鑲砌。 5鋪砂漿與砌筑 ：將攪拌好的砂漿，通過 吊斗、灰車運至砌筑點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。外墻轉(zhuǎn)角初應(yīng)使小砌塊隔皮露端?？v墻在交接處改砌兩塊輔助規(guī)格小砌塊，（尺寸為 290 240 190一頭開口）所有露端面用水泥砂漿拌平（見附件一）。砌塊在臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎 第 13 頁 共 26 頁 長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3（一般按一步腳 手架高度控制）。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。 4砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 6勾縫 ：每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進行灰縫的勾縫，勾縫深度一般為 3~5mm。芯柱的應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求： 1芯柱截面不宜小于 120mm 120mm，宜不低于 C20的細(xì)石砼澆灌。 3在鋼筋砼芯柱處，沿墻高每隔 600mm應(yīng)設(shè)φ 4鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不少于 600mm。 5在澆灌芯柱砼前應(yīng)先注入適量與芯柱砼相同的去石水泥砂漿，再澆筑砼。 2門窗等洞口兩側(cè)應(yīng)在整個門窗洞兩側(cè)高度范圍內(nèi)砌筑紅磚和鋪放拉結(jié)筋。 3門洞木磚預(yù)埋，木磚應(yīng)提前做好防腐處理，木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定，洞口在 3塊洞口 23m每邊 4塊，木磚的部位一般在洞口上下四皮磚開始，中間均勻分布。傾斜度在 60176。 10窗頂過梁澆筑 ：窗頂處若有砼過梁，待過梁砼澆筑完畢后再行砌筑。構(gòu)造柱截面≥ 200 200，內(nèi)配 4φ 12，φ 6＠ 200的箍筋。 框架柱間墻體均應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋 (若主體施工 期間遺漏處 ,在要求位置打鑿露出柱筋 第 14 頁 共 26 頁 焊接Ф 6拉結(jié)筋（要求同前述）。 1構(gòu)造柱支模時，應(yīng)在模板與砌塊之間夾泡沫條（ 3mm）防止漏漿污染墻面。往上按 800間距留設(shè)。 2每天 砌筑高度控制在 。 4灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 6構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎 ,設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾 渣。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。本工程樓地面砼摸板采用 厚木模板。振搗時振動棒插入新澆制砼的全部深度，持續(xù)時間約 15 秒，然后慢慢拔出，以防產(chǎn)生空隙。砼振搗時振動棒不得振動模板及鋼筋，分層澆注時，每個澆注層不超過500mm 厚。 操作要點 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，插入式振動器振搗梁、柱、剪力墻，平板振動器振搗現(xiàn)澆板的方式澆筑。砂石車車過秤，水泥專人投放；砼攪拌時間嚴(yán)格按規(guī)范控制。 澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于 2m；振動器操作做到“快插慢拔”， 防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點振搗時間 20－ 30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿時停止振搗 ；振動棒插點間隔 30－ 40cm 均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)； 主體砼澆筑做到“換人不停機”，采取兩班人輪流連續(xù)作業(yè)；在澆 筑柱砼前柱接頭處先輔墊 5－ 10cm 厚同砼相同配比砂漿；澆筑時施工縫留在跨中范圍內(nèi)，板留在次梁方向的 1/3 處；接頭時也先澆一層同澆筑砼配合比相同的砂漿；現(xiàn)澆板砼采用平板振動器振搗，拖動時澆搗人員用腳踏緊； 柱施工縫的留設(shè)，梁下口 10cm 處設(shè)一水平施工縫，板上口處設(shè)一水平施工縫； 結(jié)構(gòu)柱和梁板按二次澆筑完成，即澆 筑與柱連成整體的梁板時，在澆筑完畢后停歇 1－ 天，再繼續(xù)澆筑； 砼澆筑完畢 12 小時內(nèi)用水養(yǎng)護，一般情況