【正文】 場實際進度，提前半個月上報需采購的設備、材料進場計劃。成立接、保、檢小組，認真做好接、保、檢工作。依據(jù)備料計劃，集中采購，分期供貨。小型零星材料按月進度計劃編制備料計劃，提前15個日歷天備料，按周計劃限額領料。做好材料等物資的平衡調整。2． 設備投入計劃施工機械設備需用量計劃序號設備名稱型號制造年份數(shù) 量現(xiàn)狀自有\(zhòng)租賃1機械頂管設備FKW15A20013套良好自有2降水設備GPS1020005臺良好自有3汽車吊16T20031臺良好租賃4輪式裝載機2HY819991臺良好自有5推土機802K20021臺良好自有6翻斗車JS—IB20002臺良好自有7攪拌機350L20042臺良好自有8電焊機21KW20012臺良好自有9自卸車8T20034臺良好租賃10水準儀AC2420032臺良好自有11經緯儀DT—02L20032臺良好自有12挖掘機1M320012臺良好租賃13振搗機440200410臺良好自有14潛水泵XQ—6200510臺良好自有15注漿機SYB50/50220012套良好自有 第三章 施工總平面布置及臨時工程3． 施工總平面布置 見附件3． 臨時工程一、臨建設施布置原則本工程臨建設施在合理利用現(xiàn)場環(huán)境的基礎上由施工單位在現(xiàn)場搭設布置，臨時搭設標準須符合息烽縣建設工程文明施工標準的規(guī)定。三、生活用房、辦公用房等臨設布置及達到的標準、等級根據(jù)本工程的需要，生活、辦公、材料庫房均在火車站前場地內搭設臨時板房。所有設施場地均作硬化處理，地面C15砼10cm厚。由施工單位用DN50mm的PPR管接到各施工作業(yè)點。(2) 對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性。耗電荷載80千伏安，項目建設單位應將臨時用電按用電作業(yè)面確定取電位置?，F(xiàn)場用電施工方案本工程施工工期短，作業(yè)面長廣，因此，需求的配電箱密度大，負荷較高，為保障施工現(xiàn)場用電安全，擬采用如下臨時用電措施：(1) 本工程臨時供用電采用變壓器組(內設干式變壓器、低壓配電柜、電容器柜)。(3) 施工現(xiàn)場配置1臺分配電柜及若干臺開關箱以滿足用電設備需要。(4) 配電室到分配電柜電纜采用架空敷設，進入建筑物內的電纜也采用架空敷設。安全用電技術措施(1) 配電系統(tǒng)設置總配電屏、分配電箱及開關箱，實行分級配電。(3) 開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不應超過3m。(5) 配電箱、開關箱應采用鍍鋅鋼板制作，配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。(6) 配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。(8) 必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。 六、臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間項目經理部36工地現(xiàn)場至工程竣工食 堂22工地現(xiàn)場至工程竣工宿 舍100工地現(xiàn)場至工程竣工倉 庫30工地現(xiàn)場至工程竣工值班房、門衛(wèi)18工地現(xiàn)場至工程竣工配電間20工地現(xiàn)場至工程竣工廁 所26工地現(xiàn)場至工程竣工拌和場、料場80工地現(xiàn)場至工程竣工合 計332第四章 專項施工措施方案 4． 開挖管施工（A段K0+000~K0+065) 該段采用開挖管道的方式進行埋管，采用半幅施工方法。 土方開挖機械布置溝槽挖土采用人工配合機械開挖。（2）挖深小于3m放坡開挖的區(qū)段放坡系數(shù)采用1：1。（4）沿基槽兩側設排水溝，寬300mm，深300mm，并每隔一定距離設500mm深集水井，用潛水泵進行排水。需做好交通組織方面的工作，在確實施工正常進行的情況下采用半幅式施工，盡量使交通通暢，保證施工文明。（2）基礎的底層土應人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，應用砂或顆粒細的素土填實。（4）管道墊層與基礎質量標準：a、管道墊層及基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上。c、易發(fā)生流砂現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋砼基礎或其他設計要求的基礎。b、HDPE管連接的操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。d、HDPE管道連接時，管端應潔凈。e、HDPE管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。四、溝槽回填溝槽回填應在閉水試驗合格后方能進行。（2）管道底部回填20cm中、粗砂，要求壓實度不小于90%，兩側壓實度不小于95%，管道上口50CM壓實度不小于85%，其余用松土回填到標高位置。（4）檢查井等構筑物兩側也應對稱回填，必要時可采取限位措施，確保構筑物不產生位移。該段排洪渠為地表下埋深6~7米的鋼筋砼全密閉式排洪渠，由于長度長，密閉時間較久，加上上游陽朗村片區(qū)居民生活污水、垃圾等有機物的大量排入，導致渠道內產生了大量的沼氣、CO、吲哚糞臭素等有毒有害物質，增加了施工難度，嚴重威脅施工人員的生命安全，要保證正常施工作業(yè)，需采用通風、照明、降水措施。三、通風措施通風口開設完成后，~，將渠洞內污濁空氣全部更換之后，進入下道工序施工。五、照明措施待渠洞內積水抽降完畢后，電力施工人員在加強個人防護的情況下進入渠道內，~，同時按間距8~10米安裝照明白熾燈一盞，進行渠道內照明施工。待通風、降水、照明的措施完成后，兩個工作坑各派2人20名進入渠道內進行人工清除淤泥。兩組渠道內淤泥清除的工人，各向兩個不同的方向挖掘前進，至將渠道內淤泥裝袋清除完畢為止。圍堰高度為1米，長度為837m。4． 施工用電布置方案該工程從KO+000~K1+822，全長為1822米，業(yè)主單位所確定電源接口位于K0+300處附近。 一、施工安全措施嚴格執(zhí)行三級配電兩級保護，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁一閘多用。二、冬雨季電氣安全管理措施：1）雨季施工前，對現(xiàn)場配電線路、電機絕緣（設備、配電箱）的防雨性能等進行一次全面的檢查，并做好記錄；對現(xiàn)場設有防雷設施的設備，應檢查避雷針、引下線的連接質量，并檢測接地裝置的接地電阻值，做好記錄。2）雨季電氣安全小組，做好雨季電氣安全管理和電氣安全知識的宣傳工作。4）人身防雷措施：雷雨時停止野外露天作業(yè)。三、現(xiàn)場照明照明回路與動力回路分開敷設，單獨設置開關箱及漏電保護器，現(xiàn)場鏑燈的金屬外殼作保護接零，電緣絕緣性能良好，無破皮老化。設備安裝、線路敷設后，必須進行絕緣搖測，每一個月對重要設備（塔吊、施工電梯等線路）做一次絕緣搖測，雨（雪）后增加一次測試，并做好記錄。建立巡視維修工作記錄（六）對工班進行安全教育，提高工人的安全防范意識，做到不私拆接電器設備，不亂支開關設備，發(fā)現(xiàn)問題后，斷電后應立即通知電工處理。照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離，普通燈不宜小于300cm，聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500cm，且不得直接照射易燃物，當間距不夠時，應采取隔熱措施。4． B段工作坑開挖臨時回填、排水措施 概況: 位于B段KO+976~K1+200之間，頂管施工于210國道及火車道路之間階段，其中共3個工作坑,土質情況為上部分2m為四類土，下部分6m為巖石。 施工準備： （1）需內徑Φ300的水泥管，渠內二排，其中規(guī)格為每1m長一根，3個工作坑總長約為120m。施工方法： （1）由于3個工作坑的平均開挖深度約為8m，最深處約為9m。 （2）順序：一級工作面→二級工作面→三級工作面。 （4）各級工作面圖如下：（5） 用量表序號名稱單位數(shù)量備注1DH320挖機臺22土方開挖m36003個工作坑量3石方開挖m311253個工作坑量4Φ300水泥管m120每根1m長 恢復措施： （1）排洪渠擋墻：將開挖掉的3個工作坑的排洪渠擋墻進行恢復，其恢復的總方量約945m3。 （2）綠化植物:移栽的植物為八角金盤，其3個工作坑總面積約為300m2。第5章 特殊施工方案 污水頂管施工、工程概況及編制依據(jù) 工程概況由于現(xiàn)場地理、地質條件的限制，從樁號K0+902~K1+822段位于210國道和排洪渠之間。同時需將民房拆除方可完成施工程序，工程差距大，拆遷難度極高，因此該段采用DN800鋼承插頂管工藝進行施工。 材料準備1　 管材：所需的DN800mm頂管管材，有具有相應資質的廠家進行生產，進場時應有出廠合格證或出廠檢驗報告；管材表面應光滑平整，無蜂窩麻面，回彈檢測強度應小于該管道砼設計強度；管道接口處護口鐵應符合規(guī)范要求；承插口處不得有缺棱掉角；每節(jié)管道壓漿必須標準、通暢。3　 木板與方木：木板與方木用于工作坑內機械墊護及工作坑上操作平臺的搭建。方木為18cm18cm4m 。4　 模板：采用2m3cm厚木方，用于工作坑砼護壁關模所用。 施工機具準備： 主要機具有：液壓頂進設備、油泵、頂鐵、護口鐵、導軌、枕木、卷揚機、水泥漿攪拌機、壓漿機、風鎬等。B、 路燈及電線桿的移除：部分工作坑施工范圍被存在路燈或電線桿，需對這些路燈或電桿采用暫時移除措施，至工程竣工后重新進行安裝。2　 頂管施工場地應平整，基礎堅實，使用圍擋出外界隔離。圍擋四周應設置明顯禁示標志，提醒過往人員或車輛注意安全。如下圖：測量放線、確定工作坑位置→清除工作坑地面、樹木、電桿等障礙物→探測地下管線走向及分布→進行管線保護或移除→挖掘機清除表面、轉運至集中堆放點→機械、人工破碎巖石層至設計深度→進行鋼筋砼護壁→安裝頂管機械及土石方吊運設備→吊運鋼承插頂管至工作坑內→人工頂管內用風鎬掘進巖石、機械將頂管巖石內擠壓、同時人工轉運土石方。要在坑內布置液壓頂進設備，導軌等設施。依據(jù)該工程現(xiàn)場及設計方案，在K0+902~K1+822段需設置雙向工作坑13個。首先機械開挖5m5m2m的工作坑，此后再用人工挖至該工作坑設計深度。其工作坑開挖深度最淺為現(xiàn)有地表5m，最深處位于地表下9m，因此，工作坑四周壁必須進行護壁處理，預防塌方。待工作坑四周護壁施工完成后。在進行坑底平整、夯實時，在坑底設一口500mm500mm500mm集水坑，以便抽水泵的安裝。枕木長度壁導軌外緣兩邊各長出30cm，導軌高10cm。用長4m，18cm18cm方木進行橫向放置，高度與后背墻高齊平。 頂進設備安裝：考慮到頂管頂進采用人工在管道前端開挖，管底部位135176。因此，頂進設備的最大頂力只考慮管道自重及坑道內側面壓力和管道為巖層的摩擦力即可。 工作臺提升架及棚架的安裝工作平臺：在頂管工作坑上部地表部分，用4根長12m，I100工字鋼為主梁，上鋪18cm18cm方木。提升架與棚架：提升設備每個工作坑采用1臺2T卷揚機，為出土多用。、管前挖掘與頂進人工挖掘頂管法采用‘先挖后頂、隨挖隨頂’的原則進行施工。每頂進30cm要測量中心高程一次，每頂進50cm是即對每節(jié)管前后兩端用水準儀和經緯儀測量一次，防止出現(xiàn)偏差。 頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙物、溶洞等； 后背傾斜或嚴重變形； 頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象； 管位偏差較大，且校正無效； 頂力增大。、壓漿處理 頂管工序結束后，進行水泥漿充填，最大限度地消除因頂管施工造成的地面沉降。從而達到管體外側土體密實。頂管施工結束后，按常規(guī)方法在工作坑部位進行檢查井砌筑、回填、恢復。糾偏應按照勤測量，勤糾偏、小量糾的操作方法進行；采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力與管道中心線相重合；加強頂管后背施工質量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應使后背平整，以保證頂進設備的安裝精度；頂進過程中應隨時繪制頂進曲線，以利指導工作?！　。?）對頂管后背進行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整?！　　　。?）施工前應對工程地質條件和環(huán)境情況進行周密的調查，制定切實可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近的建筑物和其它設施采取相應的加固保護措施?！　。?）　　(4)頂進過程中應及時足量地注入符合技術標準的潤滑支承介質填充管道外圍環(huán)形空隙?！　?5)嚴格控制管道接口的密封質量，防止?jié)B漏?！　?2)不同地質條件配制適宜泥漿，并采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿?！　?4)停頂時間不能過久，發(fā)生故障應及時加以排除。　　(2)頂進前應將千斤頂調試好，要采用同種規(guī)格的油缸，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等，管徑一致?！　?4)采用單側配重的方法以糾正，也可利用糾偏與旋轉間的規(guī)律，配合上下方向的糾偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一個放置的力，但是采用此方法，應注意軸線的控制，以免造成軸線偏聽偏信差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難?！　?2)嚴格控制管道軸線，按技術標準的操作規(guī)程進行施工?！　?4)認真進行接口和止水裝置的選型?！　、砼管節(jié)裂縫防治　　(1)嚴格執(zhí)行各管節(jié)質量驗收標準?！　?3)在管節(jié)運輸過程中應采取管墊等保護措施，并應做到吊點正確。　　G、.頂管前正面土體坍塌預防　　1）原因分析　　(1)前端土層性質發(fā)生變