【正文】 螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架連接完畢，用BV6mm2的導(dǎo)線作跨接線，將兩段橋架連接成接地通路。具體方法報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下：（1） 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線相連接。 成套配電柜、控制柜的安裝1） 開關(guān)柜安裝工序定位放線→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線→試驗(yàn)→送電試運(yùn)行2） 設(shè)備安裝條件為便于設(shè)備的保管及施工進(jìn)度的及時(shí)完成，編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（2） 室內(nèi)地面的基層施工完工，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。（4） 預(yù)埋件及預(yù)埋留孔符合設(shè)計(jì)要求。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法。（3） 組焊槽鋼焊接時(shí)容易變形，故在兩長(zhǎng)邊每隔1米左右點(diǎn)焊鋼撐，控制槽鋼焊接受熱變形。（4） 安裝土建澆面層前安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)確定基礎(chǔ)槽鋼的落點(diǎn)，找準(zhǔn)落點(diǎn)后依次由高到低用墊鐵找平，基礎(chǔ)找平找正后將基礎(chǔ)預(yù)埋件、墊鐵、基礎(chǔ)槽鋼焊接成一體，注意槽鋼用404鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連（設(shè)計(jì)另有要求除外）。安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求不直度偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm。（5） 基礎(chǔ)型鋼施工關(guān)鍵型鋼預(yù)制平直度符合要求，安裝高度（尤其是基礎(chǔ)型鋼頂部高度與地面的高度）符合設(shè)計(jì)要求。4） 設(shè)備的運(yùn)輸（1） 設(shè)備運(yùn)輸過程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施。5） 立柜立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記，并按設(shè)計(jì)位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線，將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，設(shè)備安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。表4 配電柜安裝偏差要求表項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度＜水平偏差相鄰兩柜或箱頂部＜2全部柜或箱頂部＜5盤面不平度相鄰兩柜或箱面＜1全部柜或箱面＜5柜或箱間接縫偏差＜2配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用螺栓連接。對(duì)手車式、抽屜式開關(guān)柜安裝完畢后，還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。低壓抽屜式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求（1） 抽屜推拉靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。（3） 動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸嚴(yán)密。（5） 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。（2） 預(yù)制加工① 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。每條管道彎管的半徑應(yīng)不少于管外部直徑的6倍。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。⑤ 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如表5所示。② 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭，螺釘緊定，并應(yīng)采用專用工具操作。嚴(yán)禁熔焊連接。無彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90度彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。所有敷設(shè)完畢的配管，都應(yīng)及時(shí)將管口加封堵，以免進(jìn)入異物而影響以后的施工。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所敷管路，拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，在混凝土未終凝時(shí)修補(bǔ)管路；對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)修改管路以便于土建修復(fù)。3） 明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。表6 管材中間管卡最大距離一覽表管材名稱管材直徑（mm）15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/普里卡管≤1000≤1000≤1500≤2000（4） 接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置?？蓳辖饘匐娋€管不得采用熔焊連接地線。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防水型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。5） 管內(nèi)穿線（1） 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、中性線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡蘭色線作中性線。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。（3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。② 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（5） 穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。② 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（6） 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。（7） 芯線與電器設(shè)備的連接① 截面積在10 mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。③ mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。（8） 線路檢查及絕緣搖測(cè)① 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。電纜敷設(shè)配電室內(nèi)全部電器設(shè)備及各用電控制柜、箱設(shè)備安裝完畢，保護(hù)管、橋架等安裝疏通完畢，即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性，采用熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風(fēng)槍加熱操作，導(dǎo)線端頭均需掛錫線鼻子壓接。施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌圖7 電纜敷設(shè)施工程序圖2） 施工準(zhǔn)備（1） 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。電纜轉(zhuǎn)彎不紊亂，走向整齊清楚。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜最小允許彎曲半徑見表8。4） 整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌（1） 橋架的內(nèi)封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。② 鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。④ 防火枕擺放厚度不小于24厘米。（2） 掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2 米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。（2） 引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。（3） 引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N－線蘭色（淡蘭）相色的要求。② mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到；（4） 與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件；（5） 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤；電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范規(guī)定。一旦具備試車條件首先對(duì)電機(jī)進(jìn)行連續(xù)2小時(shí)單機(jī)試運(yùn)行。試車步驟如下：（1） 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過限值。3） 接地裝置本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在標(biāo)有引上、引下線的位置，就近選一樁（如在建筑物周邊，則選建筑物輪廓線外的）作為自然接地極，與承臺(tái)、圖中所標(biāo)的地梁下部?jī)筛鹘詈附舆B接，構(gòu)成網(wǎng)狀接地裝置，再與所選用立柱內(nèi)對(duì)角的兩根鋼筋進(jìn)行焊接作為接地干線和防雷引下線。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)敲凈，埋地部分刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度要求如下① 扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；② 圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；③ 圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。4） 防雷引下線利用平面圖所示結(jié)構(gòu)做引下線。做引下線的主筋應(yīng)焊接。每處隱蔽工程施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。四周的避雷帶采用10mm鍍鋅圓鋼，明敷在女兒墻上；屋面中部網(wǎng)格狀避雷帶采用φ10圓鋼暗敷在結(jié)構(gòu)頂板的上部。架空或直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地裝置相連。施工中應(yīng)注意與土建密切配合，且在土建封頂后盡快完成避雷帶的安裝。避雷帶要平正順直，固定點(diǎn)間距均勻，固定可靠（直線部分為一米，），每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49N的垂直拉力。（1） 變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護(hù)接地、避雷器接地、共用接地裝置，配電室內(nèi)敷設(shè)806鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護(hù)接地干線；其它部位采用404鍍鋅扁鋼作接地干線。（3） 當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2，PE線最小截面見表10。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測(cè)量最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固。用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)作及信號(hào)指示應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。5） 低壓系統(tǒng)中的母線及各類電纜的絕緣電阻值測(cè)量采用1000V兆歐表進(jìn)行。6） 電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。變壓器等設(shè)備受電空載運(yùn)行，應(yīng)記錄溫度、電流、電壓等運(yùn)行數(shù)據(jù)，24小時(shí)后，若無異?，F(xiàn)象，則可進(jìn)行供配電系統(tǒng)的驗(yàn)收