【正文】 地中。（詳見平面布置圖） （3）、砌塊堆置于道路兩側(cè)，隨到隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至各樓層。 木工作業(yè)場(chǎng)：木工作業(yè)棚設(shè)于圍墻外空地815m。 水泥庫房可設(shè)于攪拌站邊610m。 場(chǎng)內(nèi)辦公、生活用房臨建(1)、辦公、會(huì)議室、生活用房、職工食堂、廚房、職工宿舍、文化娛樂用房、廁所等用房臨建。水電安裝加工場(chǎng)，設(shè)在西邊圍墻外空地處。附表臨時(shí)用地表用 途面 積位 置需 用 時(shí) 間辦公室1150M 見施工平面布置圖開工至竣工值班室58M見施工平面布置圖開工至竣工管理人員休息室108M見施工平面布置圖開工至竣工砼、砂漿攪拌機(jī)610M見施工平面布置圖需用砼開始xxxx堆料場(chǎng)830M見施工平面布置圖廚房1015M見施工平面布置圖開工至竣工食堂1010M見施工平面布置圖開工至竣工娛樂室1010M見施工平面布置圖開工至竣工工人宿舍1040M見施工平面布置圖開工至竣工工人宿舍1025M見施工平面布置圖開工至竣工衛(wèi)生間、浴室520M見施工平面布置圖開工至竣工鋼筋加工場(chǎng)820M見施工平面布置圖開工至竣工鋼筋堆場(chǎng)815M見施工平面布置圖開工至竣工木作及門窗等加工場(chǎng)815M見施工平面布置圖開工至竣工五、施工平面布置圖詳見附表五第四章、施工方案一、施工準(zhǔn)備 （一）、編制施工方案依據(jù)和編制說明 據(jù)本工程的圖紙答疑通知和施工圖。 根據(jù)現(xiàn)行的國家有關(guān)建筑施工安全技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及xxxx市及遼寧省電力集團(tuán)有限公司的文明施工、達(dá)標(biāo)工地的各項(xiàng)規(guī)定。 本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位發(fā)給的本工程設(shè)計(jì)圖紙等，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。 (三)、施工用電（詳見第三章） (四)、施工用水（詳見第三章） (五)、施工道路（詳見第三章） (六)、臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃（詳見第三章） 二、工程施工序總體安排 （一）、工期指標(biāo)土建總工期為 230 個(gè)日歷天；（二）、質(zhì)量指標(biāo) 本工程施工合同承包范圍內(nèi)，按國家頒布的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。確保安全達(dá)標(biāo)工地。 （五）、總體施工工序施工總體工序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣?、先主體后填充墻、先結(jié)構(gòu)后裝修，最后進(jìn)行專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)，將整個(gè)施工期分為五個(gè)階段，第一階段為，深層攪拌樁、土方開挖階段；第二階段為基礎(chǔ)砼、結(jié)構(gòu)工程施工階段；第三階段為主體結(jié)構(gòu)施工；第四階段為裝飾工程及吊裝施工；第五階段為進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)和聯(lián)運(yùn)調(diào)試，土建收尾。 主體填充墻及內(nèi)裝修，由下而上的進(jìn)行，外裝修待主體施工結(jié)束后，由上往下進(jìn)行。 采取先進(jìn)的流水施工方法，實(shí)現(xiàn)快節(jié)拍的均衡流水施工，整個(gè)工程從底板綁鋼筋開始到裝修工程完畢，采用兩大班作業(yè)法，24小時(shí)施工。計(jì)劃主樓主體結(jié)構(gòu)45個(gè)日歷天完成，以后在施工其它構(gòu)筑物同時(shí)，充分利用空間和時(shí)間進(jìn)行填充墻和裝飾、裝修工程的交叉施工。 對(duì)工期進(jìn)行分階段目標(biāo)管理，制定控制進(jìn)度保證工期措施，以階段目標(biāo)確保工程按投標(biāo)合同工期交付建設(shè)單位使用。澆筑砼采用雙班制。模板分二個(gè)專業(yè)組，計(jì)40人。 鋼筋綁扎分二個(gè)專業(yè)組，計(jì)30人，鋼筋加工車間15人。 砼一個(gè)作業(yè)大組，其中震搗手不少于10名分白班、晚班輪流倒班施工。 架工一個(gè)作業(yè)組專門負(fù)責(zé)搭設(shè)外架，走在木作支模、鋼筋綁扎框架柱筋之前，為安全施工創(chuàng)造條件。 水電配合一個(gè)作業(yè)組。 (2)、封閉及裝飾工程：主要是填充墻砌塊砌筑，內(nèi)外粉刷、樓地面及裝修。 b、粉刷四個(gè)作業(yè)組，外粉兩組，內(nèi)粉兩組計(jì)40人。 d、油漆、玻璃、涂料，二組計(jì)20人。(由專業(yè)施工隊(duì)伍施工) 主要機(jī)械設(shè)備投入：現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)井架，用于鋼筋、鋼管、模板等水平與垂直運(yùn)輸，砌塊，砌筑和抹灰用砂漿、面磚、地磚、門窗以及施工人員的垂直運(yùn)輸，2臺(tái)400L砼攪拌機(jī)?？諌簷C(jī)1臺(tái)用于清除模板內(nèi)雜物。 流水作業(yè)分區(qū)分段 (1)、組織有節(jié)拍的均衡流水施工1 、為了加快工期必須較大幅度地提高砼的早期強(qiáng)度，縮短拆模時(shí)間，從而加快模板周轉(zhuǎn)，組織全等節(jié)拍的均衡流水施工。 ①、在砼中，摻早強(qiáng)型的(高效早強(qiáng)減水劑)，減水率12％左右摻量經(jīng)試驗(yàn)確定，要求28天強(qiáng)度比空白標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度增長80％以上，這樣可縮短砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)50％強(qiáng)度時(shí)間的一半以上。 ②、留養(yǎng)護(hù)支撐。為了提早拆模，在梁底模的跨中設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板，單獨(dú)用1根支桿加以支撐，當(dāng)大面積底模拆除時(shí)把這一小塊模板及其支撐保留下來，當(dāng)跨度縮小一半，梁中的最大彎矩相應(yīng)縮小1/4左右。 ③、施工縫的處理。 采取以上三條措施，加上采用剛度大、精度高，支拆方便的模板體系，依靠周密的施工組織和及時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，本工程的鋼筋砼施工即可實(shí)現(xiàn)十六天一層的均衡流水。 (2)、施工區(qū)域和流水段劃分由于施工工期緊，流水段要相應(yīng)劃得大一些，本工程將劃分為兩個(gè)施工區(qū)，以設(shè)備樓為一區(qū)，以室外構(gòu)筑物為二區(qū)。 2﹑開挖范圍的邊線按照設(shè)計(jì)要求。 自卸汽車要配套數(shù)量進(jìn)行土方外運(yùn)，自卸車外出前必須在工地大門前進(jìn)行沖刷，不得帶泥土外出否則進(jìn)行必要處罰。 2﹑開挖工作必須在工長的指揮下，按照設(shè)計(jì)開挖邊線方位深度。規(guī)定的標(biāo)高不得超挖以免擾動(dòng)基底持力層。 5﹑開挖施工邊坡沿時(shí)注意如有險(xiǎn)情立即報(bào)工地工長，嚴(yán)防人為塌方危害安全生產(chǎn)。 7﹑技術(shù)措施： ①土方開挖完成，上部立即做排水溝，保證雨水來時(shí)有足夠的排水，在任何情況下不得有積水。 ③土方開挖嚴(yán)格控制標(biāo)高，任何情況下不得超挖擾動(dòng)基礎(chǔ)持力層。 三﹑安全生產(chǎn)： 1﹑土建開挖前工長要進(jìn)行安全技術(shù)交底，分清安全生產(chǎn)職責(zé)，貫徹安全責(zé)任制，確保安全施工。 3﹑機(jī)械操作者應(yīng)持有經(jīng)培訓(xùn)考試合格證，操作熟練者上崗。 5﹑簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，分清責(zé)任，做到安全第一，警鐘常鳴，人命關(guān)天，常抓不懈。 2﹑機(jī)械設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)辦理報(bào)審，經(jīng)認(rèn)可后開始土方開挖。 4﹑基礎(chǔ)開挖完成工長進(jìn)行自檢，并報(bào)監(jiān)理處由甲方組織設(shè)計(jì)、工程監(jiān)理進(jìn)行基坑驗(yàn)線，并辦理簽證。 (二)、主要分項(xiàng)工序施工方法與技術(shù)措施工程測(cè)量 (1)、平面及豎向軸線位移的控制 基礎(chǔ)墊層完成后重新校核軸線標(biāo)樁；并設(shè)立半永久性控制樁，位置現(xiàn)場(chǎng)選定。 要保證建筑施工的垂直度,必須建立精度較高的控制系統(tǒng)，進(jìn)行建筑物軸線的校測(cè)。10mm。本工程的沉降觀測(cè)根據(jù)規(guī)定，還應(yīng)由建設(shè)單位委托勘察設(shè)計(jì)院進(jìn)行。 腳手架工程 腳手架由竹木及鋼管扣件腳手架架體。 （2）、荷載試驗(yàn) 外腳手架組裝就位后，按設(shè)計(jì)的操作層數(shù)每層均布加載。每次加載后間隔30分鐘進(jìn)行觀察，三次加載完畢停放觀察一天，做好觀察記錄。拆除架體時(shí)，要注意做好拉結(jié)套桿建筑物的臨時(shí)固定，防止架體傾覆。（4）、支撐系統(tǒng)計(jì)算。兩道橫拉桿支撐的長細(xì)比λ=l/r=4500*2/*80*3=150；容許荷載N=**100=按(2500*+250)=550Kg/每平米 根據(jù)以上計(jì)算每平米內(nèi)必有4支以上的支撐。鋼筋接頭豎向鋼筋采用壓力電渣焊，梁縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊內(nèi)容不變，現(xiàn)場(chǎng)搭接部分采用幫條電弧焊改為套絲機(jī)械連接。 其施工方法與技術(shù)措施如下：主體結(jié)構(gòu)層的支模，鋼筋工程，現(xiàn)場(chǎng)施工工藝、操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簡介如下：（1）、模板工程:為了使工程達(dá)到優(yōu)良，分批投入18厚多層高強(qiáng)防水膠合板及添購新木支撐及鋼管。組織分段流水施工。 ②、柱模制作時(shí)，根據(jù)柱子的尺寸配模，背面用50100MM枋了作木檔間距250～300MM左右。 通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉柱通線校正固定，拉柱通線校正中間各柱。 ⑤、安裝柱模的拉桿，利用支頂?shù)臐M堂架間距小于1500MM進(jìn)行縱橫拉結(jié)?！?〉、安裝梁模板： ①、柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線(根據(jù)樓層放線)。梁高大于600mm梁寬大于500MM時(shí)應(yīng)用ф14對(duì)拉螺栓一道加固，其間距為500MM。 ④、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格辦理隱蔽，并清除雜物，安裝側(cè)模板，用側(cè)模的50100MM楞木與排架的大橫桿卡牢。 ⑥、安裝后，校正梁中心線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理予檢。 ②、頂板模下橫楞由50100mm木枋和φ48鋼管及木支撐組成，頂模用2000100018mm膠合板，橫楞間距為350mm左右。膠合板之間縫隙用膠布帶密縫。 ⑤、將模板上的雜物清理干凈，辦理予檢。 ①、柱子模板拆除：先折掉柱拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把對(duì)拉，螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。 2)、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿使其模桿與橫楞自由墜落。 4)、樓層較高，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后，再拆底層排架。 板與梁模板強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 〈6〉、模板質(zhì)量保證措施 ①、樓面模板，主要應(yīng)控制標(biāo)高位置，為了保證模板的平整度，除了要求模板有一定的剛度外，還應(yīng)對(duì)其垂直支撐和縱橫梁有一定的要求，嚴(yán)格按支模示意圖施工。②、模板校核：在組合拼裝模板之后應(yīng)用2M靠尺和模形塞尺，撿查表面平整度，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板的總體尺寸，以免造成大的積累誤差，影響支模。 ②、基本項(xiàng)目：，模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。 ③、允許偏差項(xiàng)目 柱、梁軸線位移　 3mm 標(biāo)高 2mm －5mm 柱、梁截面尺寸 2mm －5mm 每層垂直度 3mm 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 予理鋼板予埋管、予留孔中心位移 3mm 予埋螺栓中心線位移 2mm 予埋螺栓外露長度 10mm －0mm 予留洞中心線位移 10mm 予留洞截面內(nèi)部尺寸 －0mm (2)、鋼筋工程 鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間進(jìn)行加工。加工組負(fù)責(zé)加工、配制、抽樣試驗(yàn)并提供入檔試驗(yàn)單，現(xiàn)場(chǎng)綁扎組負(fù)責(zé)綁扎成型；項(xiàng)目部根據(jù)每月生產(chǎn)任務(wù)安排鋼筋加工。 ②、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散,不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 3)、立柱筋壓力電渣焊連接豎向鋼筋。 5)、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，立筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。7)、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，柱子拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 8)、柱筋保護(hù)層厚度，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1m，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。⑤、梁鋼筋綁扎：1) 、工藝流程： 2)、在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4)、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部的縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向綱筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。 6)、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)放置在柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥、板鋼筋綁扎 1)、工藝流程 2)、清理模板上的雜物，粉筆在模板上畫上主筋分布筋間距。予理件，電線管、予留孔及時(shí)配合安裝。板為雙層鋼筋，兩層間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 ⑦、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)、保證項(xiàng)目: 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋焊接頭的機(jī)械性能必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 彎鉤的朝向應(yīng)正確。 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程為二級(jí)抗震。彎鉤平直長度為10d。 3)、允許偏差項(xiàng)目 受力鋼筋間距　 177。5mm 箍筋構(gòu)造筋間距　 177。5mm 受力鋼筋保護(hù)層　板　177。 (1)、砼施工配料：砼由水泥、砂、石、水混合組成，砼的配合比，試驗(yàn)部門根據(jù)提供材料試配出的配合比，作為現(xiàn)場(chǎng)砼配料的依據(jù)。 2)、砼攪拌，砂、石裝在手推車過臺(tái)稱，用攪拌機(jī)攪拌準(zhǔn)確控制水灰比和攪拌時(shí)間，每班分兩次檢查材料的質(zhì)量，做好試件，確保工程質(zhì)量。 (3)、砼的養(yǎng)護(hù): 為保證砼有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，澆水保養(yǎng)不小于7晝夜。根部松散砼要剔除掉清理干凈。 ②、使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。(一般為30～40cm)。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 ④、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、予留孔洞、予埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或埋塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。除上面振搗外，下面有人隨時(shí)用橡片錘敲打模板。 3)、澆筑完應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。