【正文】 計算逐樁坐標并與設計圖核對，核對無誤后，據 此放樣，并抽樣檢查。1）水平測量：將測量資料提交給監(jiān)理工程師復核，批準后方可進行下一步工作。五、土方調運方案（1）施工準備清表：在施工前，清除施工范圍內的樹木、灌木、垃圾， 有機物殘渣及原地面以下 10～20cm 內的草皮和表土。（2）土地平整施工方法采用推土機、鏟運機和刮平機常規(guī)平地方法，結合激光平地系統(tǒng)的方法進行施工。 B檢查作業(yè)面內的草皮植被、小型建筑物基礎等障礙物是否清理干凈。 C檢查作業(yè)區(qū)周邊溝渠路的多余土方是否清理到位。 D檢查工程施工資料，包括三檢資料等必須齊全、標準且時間上符合各工序施工時間。 ①使用激光儀器測量時采用激光發(fā)射器設定的相對高程，測量方格大小一般為30m30m。10㎝范圍內的測點個數累計百分數在90%以上的為合格。 F符合以上標準的工程定為合格，由驗收小組出具驗收單。由驗收小組報總工程師，根據施工總進度要求，向施工單位下達責令返工令，返工令需驗收第二天以文字形式下達給施工單位。 H對返工工程的驗收是全面的重復驗收。 ①光發(fā)射器應架設在穩(wěn)定的支架上,以防止晃動而影響精平質量。②使用9400自備的MCS智能測量系統(tǒng)測量，測量時必須將刀口貼于地面上行走，且9400應保持常速行駛 ③9400測量時行走路線的間距應大致相等，測量要到邊到沿，確保無遺漏土方。 ⑤測量完畢后，確定參考高程，并鎖定；根據參考高程，設定基準面，做出標示，嚴禁私自改動。 B土方搬運 ①首先按設計的行車路線進行土方搬運。 C修平 ①土方搬運完畢后，進行第一遍作業(yè)面的刮平，主要針對土方搬運區(qū)域遺漏的土方和填土區(qū)域的修平。對填方不到位區(qū)域要重新進行填平。 ②激光發(fā)射器的電量應定期檢察。 ④架設激光發(fā)射器，應確保激光束平面不受任何障礙物阻擋，且控制范圍盡可能大。 ⑥調整激光束平面與鏟運刀口的間距，直到綠色顯示燈亮時方可。六、 質量檢查和驗收采用田間地面相對高程的標準偏差值Sd 來評價土地平整精度(1)一級精平：田間地面相對高程的標準偏差值Sd為177。(3)三級精平: 田間地面相對高程的標準偏差值Sd為177。翻耕深度不低于20cm，翻耕遍數不低于3遍。（2）土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。對于地質情況較差的溝槽，采用適當的擋土板支擴加固，防止坍塌。1） 施工排水對渠底內積水采用水泵分段排出，以便人工清除草皮和腐質土。堤基范圍內的樹坑、動物巢穴等按堤身填筑要求進行回填處理。3）土方開挖農溝溝底寬400mm,溝面寬1600mm，設計邊坡1：1，溝底距地面600mm.斗溝溝底寬800mm,溝面寬2400mm，設計邊坡1：1，溝底距地面800mm.A土方開挖前,應根據建設單位提供的定位基準線放好控制線，經驗收通過后才能進行開工。渠道開挖必須按設計要求，以渠道中心線確定渠道的平面位置，以渠槽設計橫斷面控制坡腳線及設計平臺線，縱斷面控制河底部高程，做到底平坡順，夠深夠寬。 二、涵橋工程（1）施工順序審查施工圖及有關資料→施工放線→開工申請→土方開挖→基底夯實→墊層混凝土澆筑→涵管吊裝→制作混凝凝土管帶→漿砌塊石擋土墻砌筑→涵管上部土方回填壓實。（3）土方開挖、基礎夯實，人工平整。（4）墊層混凝土澆筑墊層混凝土在拌合機處統(tǒng)一拌料，手推車運輸至現場，在倉外上料，平板振動器整平振實，施工方法同灌水農渠底板施工。（5）混凝土管吊裝、管帶制作在墊層混凝土強度達到要求后，采用吊裝設備進行鋼筋混凝土管吊裝，吊裝前先由測量人員在護底混凝土面上畫出軸線，涵管位置，以保證涵管一次吊裝到位。涵管接頭處采用混凝土制作成管帶，管帶寬度不低于10cm，厚度不低于3cm。其抗水性、抗凍性、抗剪強度、抗壓強度等物理力學指標應符合設計施工詳圖的規(guī)定。外型幾何尺寸以塊大、方整、上下兩面平行且大致平整、無尖角、薄邊，中部厚度大于20cm，寬度不小于厚度的兩倍。試驗成果必須送監(jiān)理理工程師審閱批準后，方可進行砂漿拌制。砂漿必須隨拌隨用，一次拌料應在其凝結之前完畢，初凝后的砂漿不得繼續(xù)使用。3）漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑。不得采用外面?zhèn)攘K，中間填心的方法，不得有空縫，施工過程應有質量檢控人員跟班檢查。砂漿飽滿無空隙，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊。6）漿砌石勾縫時應保持塊石的自然接縫，勾縫砂漿標號應與砌筑砂漿相同或提高一級標號。7）砌體的結構尺寸和位置，必須符合施工詳圖的規(guī)定，表面偏差不得大于3cm。養(yǎng)護時間為14天。由于回填斷面較小，土方回填采用蛙式打夯機分層回填夯實的方法進行。三、農橋施工（1）施工順序審查施工圖及有關資料→施工放線→開工申請→土方開挖→基底夯實→墊層混凝土澆筑→漿砌石橋墩砌筑→模板施工→鋼筋綁扎→倉位驗收→混凝土澆筑→漿砌塊石擋土墻砌筑→拆?！练交靥顗簩崱＃?）土方開挖、基礎夯實、墊層混凝土澆筑同涵橋工程。(5)模板施工橋面模板施工采用鋼模版，制作完成后采用支撐進行加固。模板接縫采用橡膠條進行密封，確保模板不漏漿。模板制作、架立施工措施1） 模板工程嚴格按照設計要求和規(guī)范施工。3 ）固定模板的拉條不應彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，在承受荷載時必須有足夠的錨固強度。(6) 腳手架搭設腳手架搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按規(guī)定進行。2） 按定位依次豎起立柱，豎立第一節(jié)立柱時，每6跨暫設置一根拋撐，直至固定件架設好后方可根據情況拆除；將立柱與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直以后予以固定并按此要求繼續(xù)向上搭設。(7)鋼筋綁扎1）貯存對購進的鋼筋材料，進場后會同監(jiān)理工程師進行清點驗收；然后按等級、規(guī)格分別驗收、堆放，設立標示牌,按要求分批取樣檢驗；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及污染；無合格證和出廠試驗報告的產品拒絕入場；現場檢驗不合格的產品立即清除出場。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。B 加工進場鋼筋經檢驗合格后，根據施工圖紙中的鋼筋表開始下料和加工制作，鋼筋的制作質量必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。搭接焊時，II級鋼筋搭接長度為10倍的鋼筋直徑長度，焊接采用單面焊。焊縫表面平整，無較大的凹陷、焊瘤；接頭處無裂紋。II級鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長度為35倍的鋼筋直徑長度；受壓區(qū)的搭接長度為25倍的鋼筋直徑。；焊接鋼筋接頭錯開距離應大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長度。項次 接頭形式 接頭面積允許百分率（%） 受拉區(qū) 受壓區(qū)1 綁扎鋼筋搭接接頭 25 502 焊接鋼筋搭接接頭 50 50在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及20mm以上的鋼筋接長采用焊接，焊接接頭按2種下料加工；直徑20mm以下的鋼筋接長采用綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加工，受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工。② 鋼筋綁扎嚴格按照設計要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。④鋼筋保護層。(8)混凝土澆筑砼澆筑采用水平澆筑。振搗器的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。振搗棒插點按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。振動棒使用時，盡量避免碰撞鋼筋。振搗作業(yè)在砼初凝前進行。拆模要仔細小心，不得損壞表面和棱角。由于回填斷面較小，土方回填采用蛙式打夯機分層回填夯實的方法進行。四、機井工程(1)機井施工主要方法1）水井工藝流程及單井結構圖 A工藝流程測量定位→平整場地→設備安裝調試→∮400mm口徑成孔→通孔→破壁→換漿→下管→換漿→投礫→固井→洗井→抽水試驗→交工驗收→設備退場詳見下頁工藝流程圖工　藝　流　程　圖2）水井施工準備A 技術準備①組織技術人員熟悉設計圖紙及有關資料，進行第一次技術復核，發(fā)現問題作好記錄，并及時向有關部門反饋。③由技術人員寫出書面技術交底卡，并召開技術交底會。B測量定位根據施工平面布置圖規(guī)劃孔位，用水準儀和經緯儀進行精確測量，確定孔位的水平坐標和高程。C設備選型與進場、安裝①根據管井結構和地層情況，選用紅星600型鉆機采取正循環(huán)方法進行施工。電器安裝符合安全生產規(guī)范，接地良好。其它地基均應平整堅實，支撐部位受力均勻并避免雨水和泥漿浸泡。電器放置在防雨防潮位置，動力線、照明線和照明燈具的安裝與設置應符合安全規(guī)定。鉆壓儀應防震、避水。⑥施工現場布置緊湊、整齊、合理，管材、工具和附屬設施擺放整齊，所有物資材料不得隨意堆放。⑧設備安裝完畢，經業(yè)主和公司有關部門驗收合格后方可開鉆。原材料到場后及時檢測驗收，檢驗合格的材料方可投入使用。②鉆進參數：鉆壓為鉆具重量的8590%，轉速3784r/min，泵量156l/min。孔身園整，不出現螺旋狀孔身。孔深誤差小于1‰。鉆壓不得超過鉆具重量的90%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。鉆井過程中操作者應注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；是否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和巖屑上返情況；泥漿性能變化和消耗滲漏情況；轉盤運轉是否正常。禁止加壓啟動轉盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具?？刂粕舷裸@速度，在砂層孔段避免長時間沖孔。堅持回灌鉆孔，任何情況下都要保持泥漿充滿鉆孔。每打一單根要劃眼12次，沖孔515分鐘。認真檢查鉆具，凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入井?，F場必須備好打撈工具，保證能夠隨時下鉆進行打撈。做好巖樣撈取和鉆探判層工作，做好鉆井記錄和簡易水文觀測記錄。B泥漿工藝①泥漿性能指標設計比重： 粘度：2022S失水量：小于20ml/30min 含砂量：小于1%PH值：89 膠體率：大于97%②泥漿配制開鉆前配制1015m3泥漿。鉆進中根據情況也可利用地層自然造漿，加清水和處理劑進行調整。發(fā)現泥漿性能變壞時應及時進行調整，避免泥漿性能時好時壞大起大落。勤維護處理、勤撈渣、定期清理沉淀池，保持泥漿凈化。C通孔與刷孔①采用原擴孔鉆具逐根劃眼通至孔底，通孔時應暢通無阻。刷孔段從止水位置至孔底。③刷孔時必須開泵并回轉鉆具。④下管前沖孔排渣、調漿刷孔至孔底后先進行沖孔排渣，待孔內渣子徹底排凈后再調整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調稀泥漿。D下管①做好下管前的一切準備工作：成井材料檢查、設備儀表專用工具的檢查、清理場地、按成井方案排管、勞動組織人員分工等。③確保井管連接垂直（采用吊線法兩個方向吊線）和同心，對接嚴密，對接處緾裹棕皮，管與管捆綁結實無松動。⑤適當控制下管速度，注意觀察管內管外液面。⑦井管必須坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右，然后予以固定。②開泵前應全面檢修泥漿泵，確保一次開泵成功。注意加清水和排漿都要跟上，不可拖延時間或間斷。若因特殊原因非停泵不可時，應及時關閉高壓管線上的閥門。F填礫①采取動水填礫法，填礫時泥漿應從孔底返至管外環(huán)狀空空間再返到地表泥漿槽，中途不得停泵并保持足夠的泵量。②適當控制填礫