【正文】 現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計，并做好思想上、組織上、物資上和勞動力上的充分準(zhǔn)備。當(dāng)出現(xiàn)險情時，根據(jù)“先處理，后施工”的原則，采取有效措施進行處理。 孔樁開挖期間，嚴格控制基坑周邊泥土及材料的堆放。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑干燥。然后立即進行基礎(chǔ)封底工作，首先是將基坑底的余土清除干凈，根據(jù)定位樁確定各道軸線，根據(jù)確定好的軸線進行。隨即澆筑樁芯砼，控制樁頂標(biāo)高，地梁及槽開挖完成后，彈出軸線中心線，施工基礎(chǔ)墊層，墊層施工完畢后，把軸線引至墊層頂面。模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正。所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板。模板施工完畢后，及時進行技術(shù)復(fù)核工作，達到要求方可澆搗混凝土。 鋼筋按計劃進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置，必須滿足規(guī)范及03G1011圖集的要求。用大理石墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層厚度必須嚴格按設(shè)計要求，不得超厚，同時應(yīng)控制鋼筋間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。柱墻主筋一律伸至地梁底固定。嚴格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等?；A(chǔ)混凝土工程澆筑前做好地下管線、給排水的預(yù)留位置，標(biāo)高控制。混凝土強度按設(shè)計要求和施工工藝要求，向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經(jīng)審定后確認。由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應(yīng)盡量避開雨天?；A(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進行。施工技術(shù)要求及注意事項（1）注意軸線標(biāo)志的保護，做好放線記錄。（3）墻（柱）筋插入樁內(nèi)時要固定好墻（柱）筋位置，在澆筑砼時要注意保護，振搗完畢后，要重新校對墻（柱）筋位置，發(fā)生偏移的要予以調(diào)整。（二）主體工程 施工程序 彈線、復(fù)核 搭以鋼代木架 剪力墻與柱子鋼筋、支模 隱蔽工程驗收 樓面梁板支模 剪力墻、柱混凝土澆筑 梁板鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 梁板混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護 上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核鋼筋工程 鋼筋進場必須有出廠合格證、說明書和檢驗報告，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。梁板保護層應(yīng)安放墊塊，對綁扎成型后的鋼筋骨架要注意保護，嚴禁在施工中造成破壞。鋼筋綁扎執(zhí)行“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）”和“鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JBJ1896）”。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量?！荭?2采用機械連接，柱子和剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊。鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部份長度≥10d。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45176。箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。箍筋接頭交錯設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。梁、柱墻鋼筋應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。施工中，依據(jù)設(shè)計圖紙計算出模板數(shù)量和應(yīng)具備的強度，控制好支撐的間距，使構(gòu)件變形控制在允許的范圍之內(nèi)。A、柱模板模板安裝程序：放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1 : 3水泥砂漿支承面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定?？蚣苤２捎媚灸！⒙輻U、鋼管夾具預(yù)拼成型，柱子斷面大于600mm時，夾具間距600mm，并應(yīng)加對拉螺栓φ12600800，薄壁柱采用對拉片間距600mm，梅花形布置以抵抗砼的側(cè)壓力對模板產(chǎn)生的變形影響，采用井字型鋼管腳手架穩(wěn)定模板，支模時，必須加強支撐系統(tǒng)，防止軸線位移。剪力墻模板采用木模、螺桿預(yù)拼成型，螺桿呈梅花形布置以抵抗砼的側(cè)壓力，使模板變形、開口、漏漿。B、梁、板模板模板安裝程序為：復(fù)核梁、板標(biāo)高→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢惭b側(cè)?！舶迥！惭b梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→驗收。板下安放木枋，間距200mm。立桿每隔四根設(shè)一道剪刀撐。C、現(xiàn)澆樓梯模板樓梯底模采用20mm厚九夾板，踏步外側(cè)擋板采用木枋，鋼管支撐和夾撐。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做。 混凝土工程混凝土采用混凝土泵和塔吊運輸送達作業(yè)面，人力配合施工。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50處。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。（一般為300～400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護。砌磚操作要點A、彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的沿口邊線等。墻體在第一步架砌筑完畢后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面+50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。D、排磚撂底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門窗位置，磚的模數(shù)，灰縫寬度，排磚基本要求以及選定的組砌方法翻制磚草圖，進行排磚撂底。E、掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。砌到接近上層梁、板時，應(yīng)用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌筑前沿剪力墻（柱）高設(shè)置2фR7＠500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出剪力墻外皮≥1000，采取植筋方式錨入剪力墻、柱內(nèi)≥15d。構(gòu)造柱馬牙槎采用“四退四進”的方法，縱橫墻相交處無構(gòu)造柱時，＠500附加拉結(jié)筋，每端埋入墻內(nèi)1000mm。A、有拉墻筋部位應(yīng)實砌；B、門、窗洞口兩側(cè)300mm部位應(yīng)實砌；C、室內(nèi)地面和樓板面上三皮磚部位應(yīng)實砌；D、梁下側(cè)砌，砂漿一定要飽滿；E、墻的轉(zhuǎn)角或交接處。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高設(shè)2фR7＠500拉結(jié)筋， 。這樣既保證拉結(jié)筋不漏植，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。驗收合格后才允許澆筑。斜砌，同時宜間隔幾天，分二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。 在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在砌筑前向上澆筑200mm高C20混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部份由墻腳處向外滲水。（2）采用落地式雙排腳手架搭設(shè)。（4）腳手架的搭設(shè)進度，應(yīng)高出施工面一層。、腳手架的搭設(shè)要點（1）落地式外架在立桿處墊600mm600mm120mm的C20鋼筋混凝土墊塊。（2）腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。～ 60176。（4）腳手架外側(cè)設(shè)置2道護欄和檔腳板。外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。 （5）腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30m距離，接地用的地極采用三根L50180。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地極用一根40180。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Ω。拉接點采用Ф25鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，另一端連接腳手架立桿。 （7）電梯井腳手立桿縱橫800mm，每隔4層鋪設(shè)雙層竹笆加安全防護網(wǎng)隔斷。每段腳手架在腳手架底部，樓面沿電梯井短邊方向擱置I20工字鋼，每排立桿下均擱一根，伸進樓層500mm，立桿直接支撐在I20工字鋼上。 （10）建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。、腳手架的安全管理 （1）外腳手架搭設(shè)前必須經(jīng)過計算，搭設(shè)和拆除前均要編制專題施工方案。（3） 日常施工中，經(jīng)常對外腳手架的使用狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并記好安全臺帳。施工方法施工前，結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行隱蔽工程檢查驗收；各種穿過屋面的管件根部及女兒墻根部須按圖紙要求做好處理；根據(jù)設(shè)計要求的坡度，彈線找坡，并進行徹底清掃結(jié)構(gòu)基層。先將隔熱找坡層上面的松散雜物清掃干凈。以達到找平層，隔熱層有效牢固結(jié)合，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，在大面積抹灰前先在排煙道、雨水口、管件根部及女兒墻根部找出不小于150的圓角泛水。找平層宜設(shè)置分格縫兼做排氣道，并與保溫層連通，分格縫寬度30mm。 4厚 SBS改性瀝青卷材防水層待找平層干燥后即可鋪貼卷材防水層，卷材鋪貼方向宜平行屋脊鋪貼，上、下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，搭接寬度不小于100mm，鋪貼卷材時采用熱熔滿貼法。蓄水試驗：24小時觀察無滲漏和積水現(xiàn)象即可進入下道工序。水泥砂漿、水泥石屑樓地面（1）～，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。再用干硬性水泥砂漿做沖筋。按照設(shè)計要求，先鋪10厚1：3水泥砂漿找平。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火侯，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。（6）水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，必要時蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于7天。作業(yè)條件A、根據(jù)施工進度安排，地磚地面在每層內(nèi)墻抹灰完畢后插入施工。基層處理施工前應(yīng)檢查墊層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)表面酥松處應(yīng)剔除干凈，重新做好。（2）找平層施工做好技術(shù)交底地板地面施工前，應(yīng)先組織工人熟悉有關(guān)操作規(guī)程要求，并進行詳細的技術(shù)交底，實行定人定崗掛牌責(zé)任制，以確保工程質(zhì)量。B、做找平層的前一天將基層澆水潤透，抹水泥砂漿時，先將基層表面刷一遍水泥素漿。標(biāo)筋的平整度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。砂漿裝檔時，先用鐵抹子將砂漿拍實，不留孔洞，再用2mm長的短刮杠沿筋將砂漿表面刮平，隨即用抹子搓平；個別低凹處填灰找補平整，再用木抹子搓平。（3）面層施工準(zhǔn)備工作提前一天將需要鋪貼的瓷磚充分潤濕，并將表面水分晾干，整齊排放好。將要鋪貼的房間清掃干凈，地面澆水充分潤濕；擺磚：鋪貼前先進行預(yù)先鋪擺工作，以便根據(jù)房間尺寸對地磚的鋪貼方式作必要的調(diào)整；一般將整塊的安排在進門一側(cè)，盡量將非整塊的安排在隱蔽的位置和擺放家具的位置。工具：鐵抹子、橡皮錘、水平尺、2米長檢測尺，尼龍線、墨斗；鋪貼地磚根據(jù)要求的配合比調(diào)制干硬性砂漿，攪拌一定要均勻，控制水泥的用量，可以用手捏成團為準(zhǔn)。鋪貼時從房間的里面往外貼，每排瓷磚的鋪貼均拉線控制，鋪完一排則用檢測尺進行校核。（五）裝飾工程墻面抹灰（1）施工準(zhǔn)備A、必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。連接處縫隙應(yīng)用1 :3水泥砂漿或1:。D、管道穿越墻洞應(yīng)及時安放套管，并